Claims (4)
Изобретение относитс к области очистки жидкости и может быть применено дл очистки диэлектрических жидкостей, в частности топлив и масел от воды и загр знений .., Известнь электрические фильтры с сетчатым электродом 1. В таком фильтре на самоэлектризующем с фильтровальном элементе происходит осаждение частиц и их удержание от смывани проход щим потоком жидкости. Прототипом по технической сущности может служить акустический фильтр 2. Этот фильтр содержит корпус, с размещенным внутри его сетчатым фильтровальным элементом , из которого отводитс очищенна жидкость. Фильтровальному элементу ультразвуковой излучатель сообщает колебани , которые очищают его поверхность от оседающих частиц загр знений. При работе такого фильтра достигаетс более тонка очистка жидкости, чем та, котора могла бь1ть получена при неподвижном фильтровальном элементе. Этот фильтр не может очищать диэлектрические жидкости от воды и других пол рных жидкостей. Целью насто щего изобретени вл етс улучшение качества очистки жидкости и расщирение диапазона очищаемых жидкостей . Дл достижени этой цели в предлагаемом фильтре подвод жидкости к фильтровальному сетчатому элементу осуществл етс через двойной спиральный канал, расположенный вокруг него, причем, стенки спирального канала служат разнополюсными электродами, один из которых изолирован от корпуса, а фильтровальный элемент имеет пол рность противоположную огибающему его электроду. В качестве источника акустических колебаний применен гидродинамический генератор, а фильтровальный сетчатый элемент установлен на упругую опору, жесткость которой позвол ет получить резонансные колебани , совпадающие с основной частотой колебаний струи жидкости в гидродинамическом генераторе. Опорна п та генератора закреплена через диафрагму на фильтровальном элементе и находитс в фокусе параболоидной крышки фильтра. ., Дл повышени степени диспергировани и электризации частиц загр знений, а также достижени оптимальной интенсивностй акустических колебаний, создаваемых гидродинамическим генератором, применен перепуск части потока жидкости на вход фильтрачерёз. отверстие Б крьшке. На фиг. i изображен общий вид акустического фильтра, на фиг. 2 - понеречный разрез А-А фиг. 1. Акустический фильтр содержит корпус 1, в котором размещен фильтровальный сетчатый элемент 2 на упругой цноре, состо Ц1 ,ий из верхней 3 и нижней 4 шайб и пружины 5. Поджатие пружины 5 осуществл етс винтом 6. Дл отвода очищенной жидкости из полости фильтровального элемента 2 служат: отверстие в верхней шайбе 3 упругой опоры, гибкий шланг 7 и патрубок 8. Подвод жидкости в фильтр осуществл ют через закрепленный на резьбовой втулке 9 параболоидной крышки 10 патрубок И, который заканчиваетс гидравли ческим соплом 12. Сопло 12 и п та 13 составл ют гидродинамический генератор. П та 13 закреплена через диафрагму 14 на верхней части фильтровального элемента 2 и находитс в геометрическом фокусе параболоидной крыщки 10 фильтра. Вокруг фильтровального элемента 2 располагают двойной спиральный канал, стенки 15 и 16 которого служат разнополюсными электродами . Стенка 15 изолирована от корпуса 1 фильтра. Дл поступлени жидкости в спиральные каналы выполнено отверстие Г7 в диафрагме 14, котора сверху закрывает спиральные каналы. Снизу спиральные каналы закрывают конической обечайкой 18. Из ц1ламосборника 19 шлам удал етс через патрубок 20, на котором установлен кран 21. Патрубок 22 служит дл переггуска жидкости на вход фильтра. Фильтр работает следующим образом. На вход фильтра подаетс Цоддавлением очищаема жидкость, котора вытека из сопла 12 гидродинамического генератора , удар етс о его н ту 13 и создает интенсивные ультразвуковые колебани и кавитацию , а также вызывает резонансные колебани фильтров.ального элемента 2, совпадающие с основной частотой колебаний струи. Регулировку амплитуды колебаний фильтровального элемента 2 осуществл ют винтом 6. Расположение п ты 13 в геометрическом фокусе параболоидной крышки 10 улучшает равномерность озвучивани по пло щади диафрагмы 14, .котора передает колебани в камеру, образуемую корпусом I. Через отверстие.17 жидкость перетекает из полости крышки 10 в спиральный канал, на стенки 15 и 16 которого подают высоковольт716569 ное напр жение. Под действием электрофоретических сил частицы механических включенийи капельки воды коагулируют и осаждаютс на стенках 15 и 16. Акустические колебани очищают электроды от загр знений , которые осаждаютс под действием сил т жести на дно спиральных каналов и вытекают с,его конца в щламосборник 19. Шлам из фильтра периодически удал ют через кран 21 и патрубок 20. Нар ду с акустической очисткой электродов от oceBujHx частиц загр знени , гидродин .амический генератор производит во всем потоке жидкости электризацию частиц загр знений в кавитационнпм акустическом поле . Из сниральных каналов жидкость с остатками загр знений поступает к вибрирующему фильтровальному элементу. Создаваемые вибрацией, микропотоки жидкости преп тствуют прохождению твердых частиц меньших размеров, чем размер чейки.Размер частиц, проход щих фильтровальный элемент с данным размером чейки сетки определ етс его амплитудой и частотой колебаний . При этом дополнительно происходит отделение частиц загр знений под деиствием электрического пол между фильтроБальным элементом и стенкой спирального канала. В предлагаемом фильтре применен источник акустических колебаний, выполненный в виде гидродинамического генератора. Такой генератор позвол ет получить широкополосные акустические колебани и обеспечить низкочастотные колебани фильтровального элемента на упругой опоре, что позвол ет исключить сравнительно дорогосто щий электромагнитный вибратор, Применение спирального канала удлин ет врем нахождени потока очищаемой жидкости в электрическом и акустическом пол х и уменьшает габариты филЬ1 ра, а также обеспечивает равномерный подвод жидкости но высоте фильтровального элемента. В .результате при.менени предварительной электризации в сочетании с сетчатым электродом достигаетс высока точность очистки, уменьшаетс рабоча площадь электродов и объел камеры фильтра, так как предварительно наэлектризованные частицы проход т меньший путь до их осаждени на электродах. При применении фильтра в масл ных системах энергетических установок диспергирование смолистых включений масел в кавитационном поле генератора улучшает их смазочные свойства., Формула изобретени 1. Акустический фильтр, содержащий корпус с крыщкой, в котором размещен фильтровальный сетчатый элемент, подвод жидкости и источник акустических колебаний.The invention relates to the field of liquid purification and can be applied to the purification of dielectric liquids, in particular fuels and oils from water and pollution., Lime electric filters with a grid electrode 1. In such a filter, particles are deposited on the self-electrifying filter element and they are retained. from flushing with a passing stream of liquid. Acoustic filter 2 can serve as a prototype by its technical nature. This filter contains a housing with a screen filter element placed inside it, from which the purified liquid is drained. The ultrasonic emitter communicates to the filter element vibrations that clean its surface from sludge particles. By operating such a filter, a finer purification of the liquid is achieved than that which could be obtained with a fixed filter element. This filter cannot clean dielectric fluids from water and other polar liquids. The purpose of the present invention is to improve the quality of fluid cleaning and to expand the range of liquids being cleaned. To achieve this goal, in the proposed filter, the liquid is supplied to the filter mesh element through a double spiral channel located around it, moreover, the walls of the spiral channel serve as opposite pole electrodes, one of which is insulated from the body, and the filter element has a polarity opposite to the envelope electrode . A hydrodynamic generator is used as a source of acoustic oscillations, and the filter mesh element is installed on an elastic support, the rigidity of which allows to obtain resonant oscillations that coincide with the fundamental oscillation frequency of the fluid jet in a hydrodynamic generator. The reference point of the generator is fixed through the diaphragm on the filter element and is located in the focus of the paraboloid filter cover. ., To increase the degree of dispersion and electrification of soil particles, as well as to achieve the optimal intensity of acoustic oscillations created by a hydrodynamic generator, a bypass of a part of the fluid flow to the filter stream was used. b hole krške. FIG. i shows a general view of the acoustic filter; FIG. 2 is a transverse section A-A of FIG. 1. The acoustic filter comprises a housing 1 in which the filter mesh element 2 is placed on an elastic zone, state C1, i from the upper 3 and lower 4 washers and springs 5. The spring 5 is pressed by a screw 6. To drain the purified liquid from the cavity of the filter element 2 serve: a hole in the upper washer 3 of an elastic support, a flexible hose 7 and a nozzle 8. Fluid is supplied to the filter through a paraboloid cover 10 fixed on the threaded sleeve 9 of the paraboloid cover 10, which ends with a hydraulic nozzle 12. The nozzle 12 and the fifth 13 constitute are g idrodynamic generator. The pin 13 is fixed through the diaphragm 14 on the upper part of the filter element 2 and is located at the geometric focus of the paraboloid filter cover 10. Around the filter element 2 have a double spiral channel, the walls 15 and 16 of which serve as opposite-pole electrodes. Wall 15 is isolated from the filter housing 1. For the flow of fluid into the spiral channels, an opening G7 is made in the diaphragm 14, which closes the spiral channels from above. From the bottom, the spiral channels are closed with a conical shell 18. From the collector 19, the sludge is removed through the nozzle 20, on which the valve 21 is mounted. The nozzle 22 serves to over-discharge the liquid to the inlet of the filter. The filter works as follows. At the inlet of the filter, the pressure is supplied by the cleaned fluid, which flows out of the nozzle 12 of the hydrodynamic generator, hits its thirth 13 and creates intense ultrasonic vibrations and cavitation, as well as causes resonant vibrations of the filter element 2 coinciding with the fundamental frequency of the vibrations of the jet. The oscillation amplitude of the filter element 2 is adjusted by screw 6. The location of the pin 13 in the geometric focus of the paraboloid cover 10 improves the uniformity of sound over the diaphragm 14, which transfers the oscillations into the chamber formed by the housing I. Through the hole 17. the liquid flows from the cavity of the cover 10 into the spiral channel, on the walls 15 and 16 of which high voltage is applied. Under the action of electrophoretic forces, particles of mechanical inclusions and water droplets coagulate and precipitate on walls 15 and 16. Acoustic oscillations clean the electrodes from contaminants that are deposited under gravity to the bottom of the spiral channels and flow from the end of it into the sludge collector 19. Sludge from the filter periodically removed through valve 21 and nozzle 20. Along with acoustic cleaning of electrodes from oceBujHx contamination particles, the hydrodynamic generator generates electrolytic contamination particles in the cavitats throughout the fluid flow onnpm acoustic field. From the duct channels, the liquid with residues of impurities goes to the vibrating filter element. Micro-flows of a liquid created by vibration prevent the passage of solid particles smaller than the cell size. The size of the particles passing the filter element with a given mesh cell size is determined by its amplitude and oscillation frequency. In this case, there is an additional separation of soil particles under the effect of an electric field between the filter element and the wall of the spiral channel. In the proposed filter applied source of acoustic oscillations, made in the form of a hydrodynamic generator. Such a generator allows to obtain broadband acoustic oscillations and provide low-frequency oscillations of the filter element on an elastic support, which eliminates a relatively expensive electromagnetic vibrator. The use of a spiral channel extends the residence time of the flow of the liquid being cleaned in an electric and acoustic field and reduces the size of the filter, and also provides a uniform supply of fluid but the height of the filter element. As a result of pre-electrification in combination with the grid electrode, high cleaning accuracy is achieved, the working area of the electrodes and the filter chamber are reduced, since the pre-electrified particles travel a shorter path before they are deposited on the electrodes. When a filter is used in oil systems of power plants, dispersing resinous oil inclusions in the cavitation field of the generator improves their lubricity. Claims 1. Acoustic filter comprising a housing with a lid in which the filter screen element is located, a liquid supply and a source of acoustic vibrations.
отличающийс тем, что, с целью улучшени очистки жидкости и расширени диапазона очищаемых жидкостей, подвод жидкости выполнен в виде двойного спирального канала со стенками из разнополюсных электродов, один из которых изолирован от корпуса, а фильтровальный элемент расположен внутри канала, имеет пол рность противоположную огибающему его электроду и снабжен упругой опорной п той.characterized in that, in order to improve the cleaning of the liquid and expand the range of the liquids being cleaned, the liquid supply is made in the form of a double spiral channel with walls of different-pole electrodes, one of which is insulated from the body, and the filter element is located inside the channel has the opposite polarity to its envelope electrode and provided with an elastic support p one.
2. Акустический фильтр по п. 1, отличающийс тем, что источник акустических колебаний выполнен в виде гидродинамического renepatppa.2. Acoustic filter according to claim 1, characterized in that the source of acoustic oscillations is made in the form of a hydrodynamic renepatppa.
3.Акустический фильтр по п. 1, отличающийс тем, что крышка корпуса выполнена параболоидной формы и имеет отверстие.3. Acoustic filter according to claim 1, characterized in that the body cover is made of a paraboloid shape and has an opening.
4.Акустический фиЛьтр по п. 1, отличающийс тем, что опорна п та закреплена через диафрагму на фильтровальном элементе и расположена в фокусе параболоидной крышки фильтра.4.Acoustic filament according to claim 1, characterized in that the support point is fixed through a diaphragm on the filter element and located at the focus of the parabolic filter cover.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРSources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate
№ 117997, кл. В 03 с 5/00, 1957.No. 117997, cl. On 03 of 5/00, 1957.
2. Прототип пат. США № 3463321,2. Prototype of Pat. US No. 3463321,
кл. 210-338, 1969.cl. 210-338, 1969.