-I Изобретение относитс к металлургии, а именно к инструментальным стал м, предназначенным дл изготовлени режущего инструмента, примен емого при обработке труднообрабатываемь1х материалов (нержавеющих, жаропрочных и высокопрочных конструкционных сталей) твердостью до НВС 50, работающих и т желых услови х резани (с больщйми ударными нагрузками и больщим сечением снимаемой стружки ). Известна сталь, имеюща следующий химический состав, вес.%: 1.4- 1,5 Углерод 12,6-13,0 Вольфрам 4,0 - 5,0 Ванадий 3.5- 4,0 1,0 - 1,5 Молибден 0,05.-0,075 0,075-0,01 Цирконий до 0,35 Кремний до 0,5 Марганец до 0,03 Фосфор до 0,03 Остальное и бо тв че л . пр со +0 где Эта сталь не обладает достаточной прочностью ударной в зкостью дл механической обрат .кй труднообрабатываемых материалов с ердостью до Н RC 50.. Наиболее близкой к предлагаемой по техниской сущности и достигаемому эффекту ветс быстрорежуща сталь, содержаща , вес.%: Углерод1,38-1.80 Вольфрам8,0-9,0 Хром33 -43 Ванадий1,7 -2,5 Молибден2,8 -3,6 ТитанЬ7 -2,5 Церий0,15-0,25 Кремний0,2 -0,4 Марганец0,2 -0,4 Никель.0,2 -0,4 ЖелезоОстальноеС }, ичем содержание углерода определ ют из отношени С. 0,056Сг -I- 0,0304W+0,0521Mo+ ,191V + 0,25Ti, Cr, W, Mo, V, Ti - карбидообразующие элементы. Сталь содержит примеси, вес.%: Сера0,01-0.03 Фосфор0,01-0,03 После закалки с 1200-1220С и Э-крагеог отпуска по 1 ч при 560-580° С йа ь имеет следующие мехаиическ| е и технолс гическйе свойства:.,1 Предел прочности на. изгиб, кгс/мм .245-290 Ударна в зкость, кгс. 2,8 -33 Твердость, HRC68 -69 Теплостойкость ( HRC 60)°С660 2 Недостатками этой стали вл ютс недоста точно высокие прочность и ударна в зкостт. что затрудн ет ее применение при механообр ботке в т желых услови х резани . Цель изобретени - повьпиение прочности и ударной в зкости стали. Поставленна цель достигаетс тем, что ст содержаща углерод, вольфрам, хром, молиб кремний, марганец, никель и железо, дополн тельно содержтг цирконий при слёдзоощем соотношении компонентов, вес.%: Углерод1,35-1,48 Вольфрам8,0 -9,0 Хром. 3,8 -43 Ванадий3,5 -4,5 Молибден2,8 -3,6 Титан0,1 -0,2 Церий0,1 -0,25 Кремний0,2 -0,4 Марганец0,2 -0,4 Никель0,2 -0,4 Цирконий0,1 -0,25 ЖелезоОстальное В качестве примесей сталь содержит, вес.% Сера -0,01-0,03 Фосфор0,01-0,03 Дл измельчени структуры стали ввод т в небольших количествах титан и цирконий, которые вл ютс модификаторами. Измель 245-290 Известна Предлагаема 300-3203,0-3,2 А 325-3353,2-3,5 340-3503,4-3,7 2,8-33 ие структуры пршодит к повышению прочости и ударной в зкости. Выплавка стали производитс в стокилор .ммовой 1шдукциснной печи. Сталь разлива Т в металлические кокили дл получени литков диаметром 70--80 мм и высотой 350500 мм. Из слитков отковываютс образцы ечением 8x8 и 12x12 мм дл испытани на рочность изгиба ; и ударную в зкость. Оценка технологических свойствпроизводит на стали следующего состава, вес.%: АБВ Углерод1,45 1,401,36 Вольфрам8,92 8,648,12 Хром. 4,3 4,03,9 Ванадий4,38 4,023,60 Молибден3,55 3,28,2,96 Циркоий0,24 0,140,10Титан0 ,19 0,150,12 Дерий 0,24 0,200,13 Кремний0,35 0,36035 Марганец .0,37 036036 Никель.030 035035 Сера0,029 0,030 0,025 Фосфор0,026 0,030 0,026 Медь0,08 0,090,10 . ЖелезоОстальное В качестве предварительной термообработки примен етс изотермический отжиг. После закалки в масле с 1200°С и 3-кратного отпуска iipn 570-580°С по одному часу получили твердость 68-69 HRC при следуюидах значени х механическик и техи:ологических свойств: Предел прочности на ,. изгиб, -кгс/мм 300-350 Ударна в зкость, кгСМ/см 3,0-3,7 Твердость, HRC67 -69 Теплостойкость (HRC 60)°С650-660 Сравнитёлыше данные механических свойств предлагаемой и известной сталей приведены в таблице. 68-69 68-69 68-69 67-68 5715639 Как видно из таблицы, введение циркони в небольших количествах способствует увеличению прочности и в зкости быстрорежущей стали. Все это дает возможность примен ть предлагаемую сталь дл инсгрумеита, работаю- j щего в т желых услови х резани , т.е. с большими подачами и ударными нагрузками. Технологи получени предлагаемой стали не измен етс по сравнению с используемой, дл известШ)1Х сталей.10 Экономический эффект от внедрени предлагаемой быстрорежущей стали составл ет 25 т. руб. в год. Формула изобретени 4 Быстрорежуща сталь, содержаща углерод, вольфрам, хром, молибден, кремний, марганец, никель и железо, отличающа с 20 тем, что, с целью повышени прочности и уд ци не , кл N арной в зкости, она дополнительно содержит рконий при следующем соотношении компонтов , вес.%: Углерод135-1,48 Вольфрам8,0-9,0 Хром3,8 -4,3 Ванадий33 -4,5 Модибден2,8 -3,6 Титаи;0,1 -0,2 Церий0,1 -0,25 Кремний0,2 -0,4 Марганец0,2 -0,4 Никель0,2 -0,4 Цирконий0,1 -0,25 Железо-Остальное Источники информации, прин тые во внимание при эк1гпертизе L Авторское свидетельство СССР N 245373, . С 22 С 38/28, 1969.