SU715608A1 - Способ обработки безглинистых промывочных жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к бурению нёф т ных и газовых скважин, а именно к способам офабо-иси промыпочных жидкостей . Изр-естеи способ обработки безглинис- тых промывочных .жидкостей путем введени  бурого угл , каустической соды и . гидроокиси двухвалентного металла ij. Известен способ обработки безгли- нистых промывочных жидкостей путем введени  дисперсной - натриевой соли карбоксиметилцелюллозы (КМЦ) Однако эти способы обработки позвол ют получить промывочную жидкость, имеющую небольшую термосолестойкость. При обработке растворов КМ11 сол ми т желых и поливалентных металлов осаждаютс  соответствующие труднорастворимые соли, т. е. наступает коагул ци  растворов КМИ. Так, при введении в раст воры КМЦ даже незначительных количеств хлористого кальци  (меньше 1%) наступает коагул ци . Цель изобретени  - повышение эффективности промывки за счет повышени  термосолестойкости промывочной жидкости . Поставленна  цель достигаетс  тем, что качестве дисперсной фазы ввод т обработанный аминоспиртом, например, моноэтаноламином, отход лакричного производства - шрот в количестве 5-8 вес.%. Отход лакричного производства - шрот обрабатывают О,О5-0,1 вес.% моноэтанол амина в точение 1-2 час при 2Оioo°c . Дл  сравнени  предлагаемого и известного способов по устойчивости безглинистых промывочных жидкЬстей на основе обработа ного моноэтаноламином шрота и КМП к действию СаСВ а. в них вводили по 20 вес.% этой соли. Шроторыё растворы имели удельный вес (у) 1,2Ог/см ; в зкость (т) 50 с; водоотдачу за ЗО мин fB) . 8,5 толщину корки (К) 0,1 мм; статическое напр жение сднига за 1 и 10 мин ( соответственно 6 и 9 мг/см ; рН 10; а промывочные жидкости на основе KMU - f 1,16 г/см Т 2О с; В 40 см за 1 мин; К 1 см 0f /©Jo О/О мг/см ; рН 8, т. е. свойства ШБР прн введени  CaCi не ухудшались , а в промывочных жидкост х на ос ве КМЦ наступила полна  коагул ци  рас . - Шротовые промывочные жидкос-га более термостойки, они не ухудшают свои свойства до температуры .200 С, не вызывают коррозию обс рудбвани , к .н,абухаюшим глинистым породам, а содержание КМЦ при температуре выше 13О-140 практически полностью перестает оправдывать свое назначение, так как происходит значительна  деструкци  КМЦ, сопровождающа с  изменением ок- раски растворов КМЦ, падением степени полимеризации и в зкости. В табл. 1 приведены свойства безглинистых промывочных растворов, обработанных по способу согласно изобретению; в табл. 2 - данные о вли нии времени и температуры обработки шрота моноэтаноламином на свойства промывочных жидкостей . Т а б лица 1

Таблица 2

Температуры

1.032512 1,02 25 .8 1,02 30 7,5

1.04356

Из таблиц видно, что повышение температуры и продолжительности обработки ведет к увеличению выхода экстрактив- ных веществ и, соответственно, к некоторому улучшению свойств промывочных жидкостей при закачке безглинистых промывочных жидкостей в скважину. Исход  из того, что максимальное количество экстрагируемых веществ извлекаетс  в

Продолжение табл. 2

Времени

первые 1-2 час и при относттельно низких температурах (20-100 С), они уже . стабилизируют промывочную жидкость, а дальнейшее повышение температуры эти свойства не ухудшает.

Эффективность способа согласно изобретению в зависимости от концентрации моноэтаноламина и шрота приведены в табл. 3.

Таблида 3

Claims (2)

1. Концентраш  моноэтаноламина Из табл. 3 ридно, что сEOflCTBia промы вочных жидкостей при пониженик концентрагаи моноэтаноламина ниже 0,05 вес.% и шрота - ниже 5 вес.% резко тхуд шатс  {Б 18-24 см эа ЗО мин), а при повышени  (мрноэтанопамйна выше 0,1 %, а шрота выше 5%) свойства ШБР практически не измен ютс , только незначительно повышаютс  в зкость и статическое напр жение сдвига. Отход лакричного производства шрот получают на заводах, перерабатывающих лакричник ГО1И: солодку. Он имеетвлажность 7О-75 %, объемный вес 0,5 т/м ЭпементарныЙ состав воздушно-сухого шрота, вес.% углерода 41,55; водорода 5,90; серы - следы; азота  кислорода (по разности) 37,95 и золы 14,6О. 7 ву8 Формула изобретени  Способ обработки безглинистых промывочных жидкостей путем введени  диоперсной фазы. Отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности промывки 3ia счет повышени  термосопестойкостн промывочных жидкостей в качестве дисперсной фазы ввод т оС аботанный аминоспиртом, например моноэтаноламином , отход лакричного производства - шротов количестве 5-8 вес.%. Источники информапии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство МЬ 299637, кл. С 09 К 7/02, 1967.
2. 2.Патент США № 2510153, кл. 252-8.5, опублик. 1950 (прототип).