SU715396A1 - Automatic coupling/uncoupling mechanism - Google Patents

Automatic coupling/uncoupling mechanism Download PDF

Info

Publication number
SU715396A1
SU715396A1 SU782576173A SU2576173A SU715396A1 SU 715396 A1 SU715396 A1 SU 715396A1 SU 782576173 A SU782576173 A SU 782576173A SU 2576173 A SU2576173 A SU 2576173A SU 715396 A1 SU715396 A1 SU 715396A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hook
roller
chain
conveyor
cart
Prior art date
Application number
SU782576173A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Антипов
Иван Петрович Выродов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU782576173A priority Critical patent/SU715396A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715396A1 publication Critical patent/SU715396A1/en

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относится к области транспортных средств и касается устройств по механизапии независимого, транспортирования элементов садки(столбиков) сырца огнеупорного кирпича, изготавливаемого методом полусухого прессования, а также других областей механизации транспортирования с адресной остановкой, нахфимер сборочные конвейеры в машиностроении.The invention relates to the field of vehicles and relates to devices for mechanizing independent transportation of cage elements (columns) of raw refractory bricks made by semi-dry pressing, as well as other areas of transportation mechanization with an address stop, assembly lines in mechanical engineering.

Известна каретка подвесного толкающего конвейера, включающая толкающий кулак, связанный с рычагом, имеющим на одном конце ролик, взаимодействующий, ς шиной механизма останова [1^ ·.Known carriage of a suspended pushing conveyor, including a pushing fist connected with a lever having a roller at one end, interacting with a stop bus [1 ^ ·.

Недостатком данного изобретения является ненадежность в работе, т.е. по первому и второму вариантам имеет место произвольное расцепление каретки с тележкой, по третьему варианту запорное устройство сложно по конструкции и также ненадежно, и кроме того, невозможно отключить тележки от тягового орга2 на в случае механического препятствия движению тележки. ,The disadvantage of this invention is the unreliability in operation, i.e. according to the first and second options, there is an arbitrary uncoupling of the carriage with the trolley, according to the third option, the locking device is difficult in design and also unreliable, and in addition, it is impossible to disconnect the trolley from the traction unit 2 in the event of mechanical obstruction to the movement of the trolley. ,

Известен механизм автоматического сцепления и расцепления тележек вертикально-замкнутого конвейера с тяговой цепью, включающий корпус и шарнирно соединенный с ним крюк с тяговой поверхностью, -собачку и подъемник ^2] .A known mechanism for the automatic coupling and uncoupling of trucks of a vertically closed conveyor with a traction chain, including a housing and a hook with a traction surface articulated with it, a dog and a lift ^ 2].

Недостатками данной конструкции является то, что при накоплении тележек, собачки, установленнЪ>е в кабинах, будут срабатывать проходя над тележкой, что влечет за собой дополнительный износ деталей транспортера, а также при взаимодействии собачек друг с другом и с другими деталями транспортера имеет место тр'ение скольжения, что неизбежно ведет к повышенному износу деталей и, следовательно, снижению надежности транспортера в работе.The disadvantages of this design is that when the trolleys accumulate, the dogs installed in the cabs will trigger when passing over the trolley, which entails additional wear of the conveyor parts, as well as when the dogs interact with each other and with other conveyor parts Sliding, which inevitably leads to increased wear of parts and, consequently, a decrease in the reliability of the conveyor in operation.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности в работе.The aim of the present invention is to increase reliability in operation.

Поставленная цель достигается тем, что подъемник снабжен роликом, а крюкThis goal is achieved in that the lift is equipped with a roller, and the hook

7Ϊ53967Ϊ5396

4, причем крюк на одной оси.4, with the hook on one axis.

’ выполнен с пазом, в котором размещен с возможностью перекатывания ролик ПОд ъек,ш;к а, при этом тягова яповерхность крюка выполнена по радиусу со скосом в нижней его части, а крюк и собачка подпружинены.'Is formed with a groove in which is arranged to clip under rolling ek, w, to a, wherein the tractive yapoverhnost hook formed radially chamfered in its lower part, a hook and a pawl biased.

На чертеже схематически изображен ^^.^еханйзм автоматического сцепления и расцепления тележек. .....The drawing schematically shows ^^. ^ The mechanism of automatic coupling and uncoupling of bogies. .....

К корпусу 1 крепятся на осях подъем, ник 2, крюк 3 и собачка 3 и собачка 4 находятсяThe housing 1 is mounted on the axes of the rise, nickname 2, hook 3 and dog 3 and dog 4 are

.............Крюк 3 имеет прорезь для' размещения' собачки 4 и паз, 'в'Котором перекатывается ролик 5 подъемника 2, сидящий на . оси, закрепленной на подъемнике 2,и тяговую поверхность А, выполненнуюпорадиусу со скосом Б в нижней части. К корпусу 1 также прикреплены пластинчатые пружины 6 и' 7, упирающиеся свободными концами в крюк 3- и собачку 4.· . Механизм автоматического сцепления . . и расцепления крепится, болтами к тележке 8.............. Hook 3 has a slot for 'placing' the dog 4 and a groove 'in' by which the roller 5 of the elevator 2 is rolled, sitting on. axis mounted on the lift 2, and the traction surface A, maderadius with bevel B in the lower part. The leaf springs 6 and '7 are also attached to the housing 1, resting with their free ends against the hook 3 - and the dog 4. ·. Automatic clutch mechanism. . and the release is bolted to the cart 8.

На тяговой цепи 9 с шагом, зависящим от длины конвейера и количества тележек, установлены ролики 10.On the traction chain 9 in increments depending on the length of the conveyor and the number of bogies, rollers 10 are installed.

Механизм автоматического сцепления и расцепления работает следующим образом: крюк 3 находится в зацеплении с роликом 10 тяговой цепи 9.The mechanism of automatic coupling and disengagement works as follows: the hook 3 is engaged with the roller 10 of the traction chain 9.

При упоре подъёмника 2 в стоящую впереди тележку или специально выдвигаемый упор, подъекгник 2 начинает поворачиваться вокруг оси, а ролик 5 подъёмника 2 при йтом перекатывается в пазу крюка 3, поднимает его. Ролик 10 цепи , 9, обкатываясь по тяговой поверхности А и скосу Б, выходйт из зацепления с крюков 3, и тележка останавливается. У стоящей тележки крюк .3 находится в поднятом положении, (на чертеже показано штрих-пунктирной линией), и ролики 10 непрерывно’-движущейся цепи 9 свободно /проходят под ним, Как только препятствие 45 (упёр, впереди стоящая тележка и т.п.) будет убрано,’ освобожденные подъемник 2 и крюк 3 под действием собственного веса и пружин займут йехбдйоё положение.When the elevator 2 stops in front of the carriage or a specially extended emphasis, the elevator 2 starts to rotate around its axis, and the roller 5 of the elevator 2 when it rolls into the groove of the hook 3, lifts it. The roller 10 of the chain, 9, running on the traction surface A and bevel B, disengage from hooks 3, and the trolley stops. At the standing trolley, the hook .3 is in the raised position (shown by the dashed-dotted line in the drawing), and the rollers 10 of the continuously'-moving chain 9 are free / pass under it, as soon as the obstacle 45 (rested, the trolley in front, etc. .) will be removed, 'the released lift 2 and hook 3, under the action of their own weight and springs, will occupy their position.

' Ролик 10 пени 9 поднимет собачку 4, зацепится за тяговую поверхность'крюка'' Roller 10 penalty 9 raises the dog 4, hooks on the traction surface 'hook

3, и тележка будет перемещаться. После прохода ролика 10 под собачкой 4 последняя опустится и тем'самым исключит возможнОсть самопроизвольного отката или отставания тележки. '3, and the trolley will move. After the passage of the roller 10 under the dog 4, the latter will lower and thereby exclude the possibility of spontaneous rollback or backlog of the cart. ''

Для того, чтобы крюк 3 самопроизвольно не выходил из зацепления с роликом 10 цепи 9 на криволинейных участ(О ках конвейера, тяговая поверхность крюка 3 имеет скос Б в нижней части. Чтобы при движении тележки в перевернутом положении не происходило саморасцепление крюка 3 с роликом 10 цепи. 9 в случае остановки цепи 9, крюк 3 и собачка 4 подпружинены пластинчатыми пружинами 6, 7. Собачка 4 также служит для предупреждения самораспепления крюка 3 й ролика 10 цепи 9 при остановке цепи и при движении тележки на криволинейном участке конвейера. Применение механизма по предлагаемой заявке обеспечит надежность работы вертикально-замкнутых й других тележечных конвейеров, позволит исключить тяжелый ручной труд при транспортировке столбиков огнеупорных изделий.In order for the hook 3 to not spontaneously disengage from the roller 10 of the chain 9 in a curved section (On the conveyor, the pulling surface of the hook 3 has a bevel B in the lower part. So that when the trolley moves in an inverted position, the hook 3 does not disengage with the roller 10 9 in case of a stop of chain 9, hook 3 and dog 4 are spring-loaded with leaf springs 6, 7. Dog 4 also serves to prevent self-separation of the hook of the 3rd roller 10 of chain 9 when the chain stops and when the trolley moves on a curved section of the conveyor. Khanism on the proposed application will ensure the reliability of vertically closed and other cart conveyors, eliminates the heavy manual labor when transporting columns of refractory products.

Claims (1)

. : . I изобретение относитс  к области транспортных средств и касаетсг  уст- роиста по мехакизапии независимого, транспортировани  элементов садки (стол (биков) сырпа огнеупорной) кирпича, изготавливаемого методом полусухого прессовани , а также других областей механизапйи транспортировани  с адресной остановкой , накфимер сборочные конвейеры в машиностроении. Известна каретка подвесного толкаюсг щего конвейера, включающа  толкающий кулак, св занный с рычагом, имеющим на одном конце ролик, взаимодействующий р шиной механизма останова 1 . Недостатком данного изобретени   вл  етс  ненадежность в работе, т.е. по первому и второму вариантам имеет место произвольное расцепление каретки с тележкой , по третьему варианту запорное устройство сложно по конструкции и также ненадежно, и кроме того, невозмож. но отключить тележки от т гового органа в случае механического преп тстви  движению тележки. ,: Известен механизм автоматического сцеплени  и расцеплени  тележек вертикально-замкнутого конвейера с т говой цепью, включающий корпус и шарнирно соединенный с ним крюк с т говой поверхностью , собачку и подъемник . Недостатками данной конструкции  вл етс  то, что при накоплении тележек, собачки, установленнб7е в кабинах, будут срабатывать проход  над тележкой, что влечет за собой дополнительный износ деталей транспортера, а также при взаимодействии собачек друг с другом и с другими детал ми транспортера имеет место трЪние скольжени , что неизбежно ведет к повышенному износу деталей и, следовательно, снижению надежности транспортера в работе. Целью насто щего изобрет ни   вл етс  повышение надежности в работе, Поставленна  цель достигаетс  тем, что подъемник снабжен роликом, а крюк выполнен с пазом, в котором размещен с возможностью перекатывани  рол к йодъёШйка, при 9ТУ С1Т   ювЙ Ш15ё рХ ность кр1ока выполнена по радиусу со скосом в ниисней его qaciTi, а крюк и собачка подпружинены. На чертеже схематически изображен , j exaHH3M автоматического сцеплени  и расцеплени  тележек К корпусу 1 н§ осйх nOjaieMник 2, крюк 3 и собачка 4, причем крюк 3 и собачка 4 наход тс  на одной оси. Крюк 3 имеет прорезь дл  р азмещени  собачки 4 и пазГвйотором перёкатываетс  ролик 5 подъемника 2, сид щий на . оси, закрепленной на подъемнике 2,и т говую поверхность S, выпопнешуБп6 радиусу со скосом Б в нижней части. К корпусу 1 также прикреплены пластинчатые пружины 6 и 7, упирающйес  свободными концами в крюк 3- и собачку 4.МеХанизМ автоматического сцеплени  , и расцеплени  крепитс , болтами к тележке 8,, На т говой цепи 9 с шагой, завис щим от длины конвейера и количества тележек, установлены ролики 1О. Механизм автоматического сцеплени  и расцеплени  работает следующим образом: крюк 3 находитс  в зацеплении с роликом 10 т говой цепи 9. При упоре подъемника 2 в сто щую BftepejitH тележку или специально выдвигаемый упор, rtonbeNfHHK 2 начинает повора чйватьс  вокруг оси, а ролик 5 подъемника 2 при Этом перекатываетс  в пазу крюка 3, поднимает его. Ропик 10 цепи , 9, обкатыва сь по т говой поверхности А и скосу Б, выходит ИЗ зайеплени  с ком 3, и теленска останавливаетс . У сто щей теленоси крюк 3 находитсй в подн том положении, (на чертеже показано штрих-пунктирной линией), и ролики 10 непрерывно-движущейс  цепи 9 свободно ; проход т под ним. Как только преп тствие (упЬр, впереди сто ща  тележка и т.п.) будет убрано, ос вобождёйвйё подъёмник 2 и крюк 3 под действием собственного весаищэужин 3aMN{ r йсШйШё ® Ролик 10 цепи 9 поднимет собачку 4, зацепитс  за т говуЬ поверхностькрюка 3, и тележка будет перемещатьс . После прохода ролика 10 под собачкой 4 последй   оп5с п1тс  и темсамым исключит возможнбсть самопроизвольного отката или отставани  тележки. Дл  того, чтобы крюк 3 самопроизвольно не выходил из зацеплени  с роликом 10 цепи 9 на криволинейных участках конвейера, т гова  поверхность крюка 3 имеет скос Б в нижней части. Чтобы при движении тележки в перевернутом положении не происходило саморасцепление крюка 3 с роликом 10 цепи, 9 в случае остановки цепи 9, крюк 3 и собачха 4 подпружинены пластинчатыми пружинами 6, 7. Собач1са 4 Т(акже служит дл  предупреждени  саморасцеппени  крюка 3 и ролика 10 цепи 9 при остановке цепи и при движении тележки на криволинейном участке конвейера. Применение механизма по предлагаемой за вке обеспечит надежность работе вертикально-замкнутых и других тележечных конвейеров, позво пит исключить т желый ручной труд при транспортировке столбиков огнеупорных изделий. Формула изобретени  Механизм автоматического сцеплени  и расцеплени  тележки вертикально-замкнутого конвейера с т говой цепью, включаюший корпус и шарнирно соединенный, с ним крюк с т говой поверхностью, собач у ц подъемник, отличающийс  teM, что, с целью повышени  надежности работе, подъемник снабжен роликом, крюк выполнен с пазом, в котором размещен с возможностью перекатывани  ролик подъемника,) при этом т гова  поверхность крюка выполнена по радиусу со скосом в нижней его части, а крюк и собач1са подпружинены. Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 65 Q 17/32, 1964. . Патент Великобритании № 1385016, кл. В 7 Ь t опублик. 1975.. :. I the invention relates to the field of vehicles and relates to a mechanically independent, transporting elements of the charge (table (bik)) of refractory syringes of brick made by semi-dry pressing, as well as other areas of transport mechanics with address stop, nakfimer assembly conveyors in mechanical engineering. A carriage of an overhead pushing conveyor is known, comprising a pushing cam associated with a lever having a roller at one end interacting with the tire of the stop mechanism 1. The disadvantage of the present invention is unreliable operation, i.e. According to the first and second variants, an arbitrary disengagement of the carriage from the cart takes place; in the third variant, the locking device is complicated in design and also unreliable, and moreover, impossible. but disconnect the trolleys from the traction unit in case of a mechanical impediment to the movement of the trolley. :: A mechanism for the automatic coupling and disengagement of carts of a vertically closed conveyor with a pulling chain is known, which includes a housing and a hook with a pulling surface, pivotally connected to it, a pawl and a hoist. The disadvantages of this design is that the accumulation of carriages, dogs, installed in the cabs, will trigger the passage over the carriage, which entails additional wear of the conveyor parts, as well as when the dogs interact with each other and with other parts of the conveyor slip, which inevitably leads to increased wear of parts and, consequently, reduce the reliability of the conveyor in operation. The purpose of the present invention is to improve reliability in operation. The goal is achieved by the fact that the elevator is provided with a roller and the hook is made with a groove in which it is placed with the possibility of rolling the roller to the iodine syringe, with 9TU S1TYWHWH of the crH, the radius is bevel in the nisney his qaciTi, and the hook and doggy spring. The drawing shows schematically, j exaHH3M of automatic coupling and uncoupling of carriages to hull 1 and nOjaieMnik 2, hook 3 and pawl 4, with hook 3 and pawl 4 on the same axis. Hook 3 has a slit to position the pawl 4 and the roller 5 of the hoist 2, which is seated on, is rotated with a pneumatic pull. an axis fixed on the lift 2, and a tread surface S, extend a radius 6 with a bevel B in the lower part. Lamellar springs 6 and 7 are also attached to the housing 1, which abut their free ends on the hook 3 and dog 4. Automatic mechanical coupling and the release are bolted to the cart 8 ,, On the chain 9, with pitch depending on the length of the conveyor and the number of trucks, installed rollers 1O. The mechanism of automatic coupling and uncoupling works as follows: the hook 3 is engaged with the roller 10 of the pull chain 9. When the lift 2 stops in a standing BftepejitH cart or specially extended support, rtonbeNfHHK 2 starts turning around the axis, and the roller 5 of the lift 2 when This rolls into the groove of the hook 3, lifts it up. The ropik 10 of the chain, 9, rolling on the traction surface A and the bevel B, comes out of a sink with ball 3, and the telensk stops. In the case of a teleporter, the hook 3 is in a raised position (shown with a dash-dotted line in the drawing), and the rollers 10 of the continuously moving chain 9 are free; pass under it. As soon as the obstacle (upr, the cart standing in front, etc.) is removed, the main lift 2 and the hook 3 are freed, under the action of its own weight, the supper 3aMN {r сСШйШё® Roller 10 of chain 9 will lift the pawl 4, hook on the surface of hook 3 and the cart will move. After the passage of the roller 10 under the dog 4 of the last OP5s P1TS and thus eliminates the possibility of spontaneous rollback or lagging of the cart. In order that the hook 3 does not spontaneously get out of engagement with the roller 10 of the chain 9 on the curved sections of the conveyor, the traction surface of the hook 3 has a bevel B in the lower part. When the trolley moves in an inverted position, the hook 3 does not self-disengage the hook 3 with the chain roller 10, 9 if the chain 9 stops, the hook 3 and dog 4 are spring loaded with plate springs 6, 7. Dog 4 T (also serves to prevent hook 3 and self-roller 10 chain 9 when stopping the chain and when the trolley is moving on a curved section of the conveyor. The application of the mechanism according to the proposed application will ensure the reliability of the vertically closed and other carriage conveyors, allowing to exclude heavy manual labor during transportation Ke of refractory columns. Formula of the invention The mechanism of automatic coupling and disengagement of a cart of a vertically closed conveyor with a pulling chain, including a housing and pivotally connected, with it a hook with a pulling surface, canines and a hoist, different teM, which, in order to increase reliability work, the elevator is provided with a roller, the hook is made with a groove in which the roller of the elevator is placed with the possibility of rolling, while the hook surface is made radially with a bevel in its lower part, and the hook and dog h spring loaded. Sources of information, received attention in the examination 1. USSR author's certificate. 65 Q 17/32, 1964.. Patent of Great Britain No. 1385016, cl. B 7 b t publish. 1975.
SU782576173A 1978-01-18 1978-01-18 Automatic coupling/uncoupling mechanism SU715396A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576173A SU715396A1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Automatic coupling/uncoupling mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782576173A SU715396A1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Automatic coupling/uncoupling mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715396A1 true SU715396A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20747325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782576173A SU715396A1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Automatic coupling/uncoupling mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715396A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030007850A1 (en) Positive locking mechanism for a wheel-activated vehicle restraint
WO2007013348A1 (en) Delivery facility for traveling body for transportation
GB2085389A (en) Load transfer system
US5174217A (en) Conveyor having self-propelled carriers with a first motor for high speed driving and a second motor for low speed driving
US5165348A (en) Conveyor having self-propelled carriers and track with pivotal ratchet pawl teeth to ensure smooth transition between friction drive and pinion drive
SU715396A1 (en) Automatic coupling/uncoupling mechanism
US3724390A (en) Car wash conveyor
US2729172A (en) Devices for moving rail wagons and the like
JPS5854902B2 (en) Device for incorporating bendable dummy bars with dummy bar heads into continuous casting equipment
JP5787178B2 (en) Production equipment
US20230243173A1 (en) Automated parking floor conveyor systems
JP4155058B2 (en) Transport equipment
SU646900A3 (en) Crane jib
EP0582348B1 (en) Suspended rail conveyance system
US2234255A (en) Load transfer apparatus
JP3642510B2 (en) Quick traverse mechanism for hybrid transport cart
US4491170A (en) Dummy bar wagon for an installation for the continuous casting of steel
CN218021640U (en) Pin-tooth type car puller block
CN114538246B (en) Tilting construction elevating gear
JPS637363Y2 (en)
JPS5855088Y2 (en) Transport vehicle propulsion device
SU1002199A2 (en) Trolley of overhead load-driving conveyer
JPS5916347Y2 (en) Capsule uncoupling device for capsule transportation
JPS6019046Y2 (en) Non-acceleration transfer device for round steel
SU152247A1 (en) The device for supplying cars to the tipper