Изобретение относитс к области станкостроени . Известен захват, рабочие элементы которого выполнены с отбортовками и соединены с несущей пластиной 1 . Недостатком этого устройства вл етс ограниченный поворот рабочих элементов, что ограничивает диапазон размеров захватываемых деталей. Целью изобретени вл етс расширение диапазона размеров захватываемых деталей. Указанна цель достигаетс тем, что место соединени несущей пластины и рабочих элементов выполнено по радиусу, величина которого пр мо .про порциональна ширине несущей пластины На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Захват состоит из П-образного короба 1 (см. фиг. 1), имеющего несущую пластину 2 и рабочие элементы 3 и 4. Рабочие элементы 3 и 4 имеют отбортовки 5 дл поддержки детали. Пластина 2 поджата в поперечном направлении к неподвижной стенке толка тел 6. Угловое сопр жение рабочих элементов 3 и 4 с несущей пластиной 2 выполнено по эадиусу, величина которого пр мо пропорциональна ширине пластины. Захват работает следующим образом, При горизонтальнее перемещении толкател 6 в направлении к неподвижной стенке происходит прогиб несущей пластины 2 и поворот рабочих элементов 3 и 4 на угол в, Нанесущей плас .тине 2 и рабочих элементах 3 и 4 по вл ютс характерные линии перегиба, расход щиес к отбортоваиньм кромкам , прогиб которьах отсутствует (см, фиг. 3). Наибольшей величины Н прогиб достигает в центральной части пластины 2 при полном.ходе толкател 6 (см, фиг, 4), Полному ходутолкател соответствует поворот рабочих элементов на угол 90° до распр млени в одну линию с несущей пластиной (смо фиг, 1 и 2), Тогда рассто ние между отбортовками рабочих элементов , где & высота рабочего элемента; 6 - рассто ние между рабочими элементами в свободном недеформированном состо нии.The invention relates to the field of machine tools. Known gripper, the working elements of which are made with flanging and connected to the carrier plate 1. A disadvantage of this device is the limited rotation of the working elements, which limits the range of sizes of the parts to be gripped. The aim of the invention is to expand the range of sizes of parts to be captured. This goal is achieved by the fact that the junction of the carrier plate and the working elements is made along the radius, the value of which is directly proportional to the width of the carrier plate. In FIG. 1 shows the capture, general view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 is a view B in FIG. 2. The grip consists of a U-shaped box 1 (see FIG. 1) having a carrier plate 2 and working elements 3 and 4. The working elements 3 and 4 have flanges 5 for supporting the part. The plate 2 is pressed in the transverse direction to the fixed wall of the body 6. The angular junction of the working elements 3 and 4 with the carrier plate 2 is made in the direction of which the value is directly proportional to the width of the plate. The grip works as follows. When moving the pusher 6 horizontally in the direction of the fixed wall, the carrier plate 2 deflects and the working elements 3 and 4 are rotated at an angle. Applying plastic strip 2 and the working elements 3 and 4 show characteristic bending lines. to the edges of the flange, the deflections of which are absent (see Fig. 3). The deflection reaches the maximum value H in the central part of the plate 2 with the full movement of the pusher 6 (see, fig 4). Full cog corresponds to the rotation of the working elements by an angle of 90 ° before straightening in a line with the carrier plate (see fig 1 and 2 ), Then the distance between flanging the work items, where & the height of the work item; 6 - the distance between the working elements in the free undeformed state.