(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОУПРУГИХ ХАРАКТЕРИСТИК НЕСТАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 3 Следствие этого недостгзтка- с нижение точности оп)эеделе 1и характеристик и ограниченность диапазона применени прибора дл испытани материалов при сравнительно медленно протекающих структурных изменени х. Этот недостачток не позвол ет, например, использо вать известный прибор дл получени информации об изменении в зкоупругих свойств термореактввных полимерш 1Х материалов в реальных услови х отверждени . Необходимость в такой ик- формации возникает при решении задач управлени технологш еским процессом из1Х товлеНи по критери м, оптик изирующим качество изделий (по уровню остаточных напр же гай или. по уровню брака из-за трещин и отслоений). Цель предлагаемого изобретени обеспечение .непрерывности измерени в зкоупругих характеристик. Дл этого каждый из захватов с исследуемым образном дополнительно снабжен дифференциаторами электрических сигналов датчиков перемещени и блоками умножени на посто нную, пропорциональную жесткости чувствител ных элементов, сигналов датчиков перемещени и сигналов дифференциаторов при этом выход каждого датчика перемещени соединен со входами дифференциаторов , блока умножени и реша щего устройства, выход каждого дифференпиатора сигнала датчика перемещен соединен со входом блока умножени и со входом решающего устройства, выход каждого блока умножени соединен со входом рещающего устройства, а выход решающего устройства соединен со входомрегистрирующего устройства На чертеже представлена схема уст ройства дл определени трех в зкоупругих характеристик; мгновенного и длительного модулей и,времени релаксахши . Предлагаемое устройство содержит три захвата 1, имеющих подвижную и неподвижную .части, образны 2, упруги чувствительные элементы 3, термостатируемый корпус 4, датчики 5 перемещени подвижных захватов, блоки 6 умножени , дифференциаторы 7, блоки 8 умножени , решающее 9 и регис-п рирующее 1О устройства. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Структурна деформатди , возникающа в образце 2 в результате изменени его состо ни {структуршлх преэращений ), передаетс на Т1ругий чувст эительный элемент 3 и воспринимает с датчиком 5 перемещени . Величина напр жени в образце пропорциональна его деформат-ши, так как напр жение обусловлено деформагшей упругого чувствнтельного элемента. Блок 6 умножени m-ipaeaibiBaeT сигнал, пропордиональ- ный перемещению образца причем коэффициент пропор1шональности соответствует жесткости Упрутого .элемента. Дифференциатор 7 формирует , пропорциональный скорости деформации, а блок 8 умножени ч- , пропорциональный скорости изменени напр жени . Сигналы, пропорциональные де формации Е; i, величине нал р жени 6i С|( , где Ci - жесткость, го чувствительного элемента; скорости деформации Ei и ,скоростн изменени напр жени Bj -С €; поступают в рещающее устройство 9 аналогового типа, которое решает систему линейных алгебраических уравнений: ;.,Ч-С;Тё; Е ;4 гН |. ( 1,2,3) относительно неизвестных характеристик в зкоупругкх свойств (мгновенного и длительного модулей гн щре- мени релаксации), подава непрерывно на регистрирующее устройство информа1ЩЮ об изменении этих характеристик в процессе структурных превращений. В приборе отсутствуют на1ружающее устройство и программный за датчик ступеней нагружени , что позвол ет упростить конструкцию автоматического прибора, снизить стоимость на 5 тыс. руб. Использование совокупности новых элементов аналогового типа обеспечивает также непрерывность определени реологических характеристик, А это, в свою очередь, дает возможность использовать устройство при исследовании в зкоупругих характеристик материалов в услови х быстропротекающих структурных превращений, в частности испытывать термореактивные полимеры, полимеризаци (или поликонденсаци ) которых протекает в течение 0,53 мин. Одновременно повыщаетс точность измерени (исключаетс погрещнрсть , св занна с дискретизацией отсчета деформации). Использование предлагаемого устт ройства .позволит получить информацию об изменений реологических свойств(54) DEVICE FOR DETERMINATION OF VISCOELASTIC CHARACTERISTICS OF UNSTABLE MATERIALS 3 The consequence of this is a lack of accuracy in the accuracy of the device and the limited range of application of the device for testing materials with relatively slow structural changes. This deficiency does not allow, for example, the use of a known instrument to obtain information about the change in the viscoelastic properties of thermosetting polymers 1X materials under actual curing conditions. The need for such an information arises when solving the tasks of controlling the technological process from the product according to criteria optics of the quality of products (according to the level of residual stresses or to the level of reject due to cracks and delaminations). The purpose of the present invention is to provide continuity of measurement of acoustic characteristics. For this, each of the grips with the test figurative is additionally equipped with differentiators of electrical signals of displacement sensors and blocks of multiplication by a constant proportional to the rigidity of sensitive elements, signals of displacement sensors and signals of differentiators, with the output of each displacement sensor connected to the inputs of differentiators, multiplication unit and decisive device, the output of each sensor signal differential is moved connected to the input of the multiplication unit and to the input of the resolver, the output multiplying each block reschayuschego connected to the input device and the output of the decision element is connected to the device vhodomregistriruyuschego The drawing is a diagram tron devices to determine the viscoelastic characteristics of the three; instant and durable modules and relaxation time. The proposed device contains three grippers 1 having movable and stationary parts, 2 are shaped, elastic sensitive elements 3, a thermostatted housing 4, moving displacement sensors 5, multiplication blocks 6, differentiators 7, multiplying blocks 8, decisive 9 and register 1 About the device. The proposed device works as follows. The structural deformatd arising in sample 2 as a result of a change in its state (structural transformations) is transmitted to the T1 other sensory element 3 and is sensed with displacement sensor 5. The magnitude of the stress in a sample is proportional to its deformed width, since the stress is due to the deformation of the elastic sensing element. The m-ipaeaibiBaeT multiplication unit 6 is a signal proportional to the movement of the sample, with the coefficient of proportionality corresponding to the rigidity of the Elastic Element. Differentiator 7 generates, proportional to the strain rate, and block 8 multiplies h, proportional to the rate of voltage change. Signals proportional to the deformation of E; i, the value of the pitch is 6i С | (, where Ci is the stiffness of the sensitive element; strain rate Ei and, the rate of change of voltage Bj –C €; enter analog type decider 9, which solves the system of linear algebraic equations:; ., Ch-S; Te; E; 4 gN |. (1,2,3) with respect to unknown characteristics in the acoustic-elastic properties (instantaneous and long-term moduli of relaxation), giving continuously to the recording device information on the change of these characteristics in the process of structural transformations. In the device missing The t device and the software for the load step sensor, which allows to simplify the design of the automatic device, reduce the cost by 5 thousand rubles. Using a combination of analogue type elements also ensures the continuous determination of the rheological characteristics. And this, in turn, makes it possible to use the device in the study of the viscoelastic characteristics of materials under conditions of fast-flowing structural transformations, in particular, to test thermosetting polymers, polymerization (Or polycondensation) which occurs for 0.53 minutes. At the same time, the measurement accuracy is increased (rupture associated with the sampling of the deformation reference is eliminated). The use of the proposed device. Will allow to obtain information about changes in rheological properties