SU714117A1 - Установка дл сушки нитей в паковках - Google Patents
Установка дл сушки нитей в паковках Download PDFInfo
- Publication number
- SU714117A1 SU714117A1 SU772443977A SU2443977A SU714117A1 SU 714117 A1 SU714117 A1 SU 714117A1 SU 772443977 A SU772443977 A SU 772443977A SU 2443977 A SU2443977 A SU 2443977A SU 714117 A1 SU714117 A1 SU 714117A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- packages
- channels
- pair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к сушиль- ;·.· ной технике, а более конкретно к ......
Устройствам для сушки нитей из хими- ческих волокон в паковках. ; /л ' . Известны установки для сушки ни- 5 тей в паковках, содержащие много'-;
зонную сушильную камеру, тепловенти- .
ляционные агрегаты σ нагнетательными и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере тележки с горизонтально расположен'ными на.· них паковками, имеющими осе- ;, вые каналы,' и перегородки, отделяю. щие тележки одну от другой [1].' · . Недостаток'.этих сушилок - низкое 15 качество обработки, нитей из-за вы- :
... сокОй неравномерности распределения : замаеловки по слоям.
пелью настоящего изобретения явля· . -ется повышение. качества обработки’ 20 нитей. · : 'Это достигается· тем, что перед сушильной камерой установлена до-' полнительная' камера выравнивания ' __ эамасливателя с боковыми каналами и .
автономным тепловентиляционным'аг- регатом, 'и стенки , этой камеры имеют отверстия, совмещенные с осевыми,, ‘ ί 'каналами паковок/причем боковые кана- лы камеры выравнивания эамасливателя 30
- подсоединены К” Нагнетательному и отсасывающему воздуховодам своего автономного тепловентиляционного агрегата.
На фиг. 1 изображена установка для.сушки нитей в паковках; на фиг 2разрёэ по А-А на фиг.1;а на фиг.3 — разрез по Б-Б на фиг.1.
Сушильная камера 1 состоит из нескольких сушильных зон.2, каждая из которых снабжена автономным тепловентиляционным агрегатом 3 с нагнетательным. 4 и отсасывающим 5 воздуховодами. Перед сушильными зонами 2 расположена‘камера 6 выравнивания эамасливателя с боковыми канала- ми 7 и стенками 8 с отверстиями.
Автономный тепловентиляционный агрегат. 9 камеры 6.соединен нагнетательным 10 и отсасывающим 11 воздуховодами с соответствующими боковыми каналами .7, В сушильной камере 1 установлены передвижные тележки 12 ' с горизонтально расположенными на/ них паковками 13, осевые каналы которых совмещены с отверстиями боковых стенок 8. Тележки отделены друг от друга Перегородками 14 и уплртне-. нйями 15. В начале и'конце сушильной камеры 1 установлены автоматически поднимаемые двери 16.
Все автономные тепловентиляционные агрегаты 3,9 снабжены сообщающимися с атмосферой патрубками 17, 18.
Установка работает следующим образом.
В камере 6 выравнивания замасливателя теплоноситель из нагнетательного воздуховода 5 поступает в боковой канал 7, распределяется равномерно по отверстиям стенки 8 и продувается через горизонтальные каналы паковок 13 первой пары тележек. Попадая в противоположную часть канала 7, теплоноситель изменяет направление, проходит через осевые каналы паковок второй пары тележек, затем третьей пары тележек и отсасывается через воздуховод 11 . При этом часть отработанного теплоносителя 'выбрасываетея по патрубку 17 в атмосферу, а взамен его через патрубок 18,подсасывается свежий воздух.
и в т елевдоль тележтележки.
рей на выходе из камеры автоматически поднимается входная дверь камеру закатывают новую пару жек с паковками, проталкивая камеры все находящиеся в ней ки на величину, равную длине
В процессе сушки тележки с паковками последовательно занимают позиции во всех зонах, например, в камере 6 выравнивания эамасдивателя и двух зонах 2 сушки, в каждой из которых установлен заданный тепловой режим.
Claims (2)
- :. - ::. V : Изобрететеотноситс к сушильной технике, а более конкретно;.Jc З отройствам дл сушки нитей из хими .ческих волокон в паковках. ;.:, . Известны установки дл сушки ни сей в паковках, содержащие много-,; ; зонную сушильную камеру, тепловентил циоцные агрегаты а нагнётательнЕ - ми и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере , тележки с горизонтально расположеннымина ни.х паковками, имегощитда ОСеше . каналы, и перегородки, отдел ю щие тележки.одну от другой , Недостаток . сушилок - низкое качество обработки, нитей из-за высокбй неравномерности распределени :.замй.словки по сло м. . |1елью насто щего изобретени вл :. Ъовышен.ие. качества обработки . . - -: -..; - . . ;;.;. Это достигаетйЯ тем, что перед сушилБной камерой установлена до- : полннтельна камера выравнийани зама6лив;ателй с боковыми каналами и автонрмнь5м тепловентил циоинь5магрегатом , и сгенки камеры имеют ртззерсти , совмеЩенние с осевыми каналами паковок fnpH4m боковые кана I лы камеры вьфавнивани замасливателз подсоединены к Нагнетательному и отсасывающему воздуховодам своего автономного тёпловен ил ционного агрегата. На фиг. 1 изображена установка дл . сушки нитей в паковках; на фиг 2разрез по А-А на фиг.1;а нафиг.3 разрез по Б-Бнафиг.1. Сушильна камера 1 состоит из нескольких сушиль-ных зон - 2, кажда из которых снабжена автономным тепловентйл ционным агрегатом 3 с нагнетательным . 4 и отсасывающим 5 воздуховодами . Перед сушильными зонами 2 расположена камера 6 выравнивани замаслйвател с боковыми каналами 7 и стенками 8 с отверсти ми. Авто.номныЙ .тепловентил цйонный агрега .т. 9 камеры 6. соединен нагнетательным10 и отсасывающим 11 Е оздУхбводами с соответствующими боковыми каналами .7. В. сушильной. камере 1 установлены передвижные тележки; 12 с горизонтально расположенными на, них паковкамй 13, осевые каналы которых совмещены с отверсти ми боковых стенок В. Тележки отделены друг от ;цруга йерегородками 14 и уплотне-, нй ми 15. В начале и конце сушильной камеры 1 установлены автоматически поднимаемые двери 16. Все автономные тепловентил ционные агрегаты 3,9 снабжены сообщающимис с атмосферой патрубками 17, 18. Установка работает следующим образом , В камере 6 выравнивани замасливател теплоноситель из нагнетательного воздуховода 5 поступает в боковой канал 7, распредел етс равномерно пэ отверсти м стенки 8 и пр дуваетс через горизонтальные каналы паковок 13 первой пары тележек. Попада в противоположную часть канала 7, теплоноситель измен ет напрайленйе , проходит через осевые каналы паковок второй пары тележек, затем третьей пары тележек и отсасываетс через воздуховод 11. При этом часть отработанного теплоносител выбрасЯлваетс по патрубку 17 в атмосферу, а взамен его через патру бок 18,подсасываетс свежий воздух. , В сушильных зонах 2 теплоноситель через нагнетатёльные патрубки 4 автономных тепловентил ционных агрегатов 3 подаетс сверху вниз и обдувае внешнюю поверхность паковок 13 одной пары тележек 12. При обдуве последующей или предыдущей пары теле жек направление движени теплоносител , измен етс на противоположное. Отработанный теплоноситель отсасываетс из зон по воздуховодам 5 и частично, как и в первой зоне, обнов л етс . Торцовые перегородки 14, боковые и потолочные уплотнени 15 предотвра щают перетекани теплоносител в зазорах йежду тележками, стенками и потолком сушильной камеры. Через заданный интервал времени дверь 16 на выходе из камеры автоматически поднимаетс и последн пара тележек 12 с. паковками-13 вытал киваетс из нее; После закрыти две -- 17 рей на выходе из камеры автоматически поднимаетс входна дверь 16 и в камеру закатывают новую пару тележек с паковками, проталкива вдоль камеры все наход щиес в ней тележки на величину, равную длине тележки, В процессе сушки тележки с паковками последо вательно занимают позиции во всех зонах, например, в камере 6 выравнивани замасливател и двух зонах 2 сушки, в каждой из которых установлен заданный тепловой режим ., Формула изобретени 1. Установка дл сушки нитей в паковка54, содержаща многозонную сушильную камеру/ тепловентил ционные агрегаты с нагнетательными и всасывающими воздуховодами, периодически перемещаемые по камере тележки с горизонтально расположенными на них паковками, имеющими осевые каналы, и перегородки, отдел ющие тележки одну от другой, о тличающа с тем, что, с целью повышени качества обработки нитей, перед сушильной камерой установлена дополнительна камера выравнивани замасливател с боковыми каналами и автономным теплоВентил ционным агрегатом, и стенки этой камеры имеют отверсти , совмещенные с осевыми каналами паковок.
- 2. Установка по п. 1, о т л и чающа с тем, что боковые каналы камеры выравнивани замасливател подсоединены к нагнетательному и отйасывающему воздуховодам своего автономного тепловентил ционного агрегата. Источники информации, прин тые ВО внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 467858, кл. F 26 В 13/02, 1975.77/y/7////A///// 77: /l /,фаг 2n8Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772443977A SU714117A1 (ru) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Установка дл сушки нитей в паковках |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772443977A SU714117A1 (ru) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Установка дл сушки нитей в паковках |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU714117A1 true SU714117A1 (ru) | 1980-02-05 |
Family
ID=20692229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772443977A SU714117A1 (ru) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | Установка дл сушки нитей в паковках |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU714117A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-11 SU SU772443977A patent/SU714117A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009107C1 (ru) | Способ молирования листового стекла и печь для его осуществления | |
US9464844B2 (en) | End seal for oxidation oven | |
US2977181A (en) | Suction cleaning system for textile machinery | |
US4298341A (en) | Industrial oven having air recirculating means for minimizing heat loss | |
US4028774A (en) | Method of and apparatus for carcass cooling | |
US2257487A (en) | Bread cooler | |
US20090038176A1 (en) | Multistage continuous dryer, especially for plate-shaped products | |
HU214053B (en) | Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles | |
US2295475A (en) | Hat drier | |
SU714117A1 (ru) | Установка дл сушки нитей в паковках | |
HU216263B (hu) | Eljárás és berendezés nyerstéglák szárítására és/vagy kiégetésére | |
US2152312A (en) | Treatment of leather | |
US2101335A (en) | Art of drying materials | |
GB1029580A (en) | Heat treating apparatus and method | |
US2130246A (en) | Drying apparatus | |
US2817506A (en) | Oven construction | |
EP0655965B1 (en) | Process for the drying of perforated brick blocks and plants for carrying out the process | |
US4983201A (en) | Method and apparatus in a glass sheet bending furnace for preventing the deflection of mould wagon bearing rails | |
US2203182A (en) | Annealing lehr and method of annealing glassware | |
GB1304752A (ru) | ||
US2550807A (en) | Tunnel kiln | |
KR100413867B1 (ko) | 데워진 가스에 의한 물품의 처리를 위한 방법 및 장치 | |
US3227782A (en) | Method of producing ceramic materials | |
US3371430A (en) | Rapid cooling system for glass annealing lehrs | |
US1092976A (en) | Yarn-conditioning machine. |