SU713997A1 - Глубинный дебитомер - Google Patents

Description

. Изобретение относится к области нефтяной промышленности, в частности технике измерения расхода жидкости в скважине.

Известны глубинные дебитомеры, содержащие измерительную турбинку, установленную в опорах [1].

Указанные устройства обладают низкой надежностью ввиду отсутствия защиты опор турбинки от механических примесей скважинной среды.

Известны также глубинные дебитомеры, содержащие корпус, пакер, привод пакера, включающий электродвигатель и ходовой винт с гайкой, измерительную турбинку с опорами и блок передачи информации на поверхность [21Недостатком этих устройств также является низкая надежность, поскольку предусматриваемая на входных окнах дебитомера сетка-фильтр не предотвращает засорение опор турбинки.

Целью изобретения является повышение надежности работы дебитомера за счет уменьшения износа опор турбинки.

Поставленная.цель достигается тем, что корпус дебитомера выполнен с камерой и имеет, размещенные в последней поршень и связанную с ней через пружину дополнительную гайку, причем камера посредством клапанов сообщается с полостью опор турбинки и скважиной, а дополнительная гайка установлена на ходовом винте привода пакера. Кроме того, дебитомер снабжен дополнительной емкостью, заполненной антифрикционной и антикоррозионной жидкостью и разделенной перегородкой на две полости, одна из которых сообщается со скважиной, а другая подключена к камере. Такое выполнение обеспечивает надежность работы дебитомера в скважинной жидкости, обладающей фрикционными и коррозионными свойствами.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема глубинного дебитомера; на фиг. 2 3 опора вращающейся турбинки в разрезе.

Глубинный дебитомер содержит корпус 1, вращающуюся турбинку 2, установленную в опорах из подпятника 4 и подшип- ₅ ника 5. Приводом пакера 6 служат элскт_:родвигатель 7, ходовой винт 8, гайка 9 i и втулка 10. В корпусе 1 выполнена камера 11, в которой размещены поршень 12, дополнительная гайка 13. уставов- щ ленная на ходовом винте 8, и пружина ; 14, расположенная между поршнем 12 и i гайкой 13. Камера 11 гидравлически i связана с опорами 3 каналом 15 через выпускной клапан 16, а со скважиной !средой - посредством впускного клапана 17 и фильтра 18. β корпусе 1 также размещена дополнительная емкость 19 с подвижной перегородкой 20, в которой .

• находится антифрикционная и ангикорро- 20 ;знойная жидкость. Емкость 19 гидравлически связана с камерой 11 через тройник 21. 'Для передачи сигналов на поверхность служит устройство 22 и кабель 23.

Глубинный дебитомер работает следую- 25 щим образом.

После подачи сигнала с поверхности !по кабелю 23 начинает работать электродвигатель 7, который приводит во вращение ходовой винт 8, заставляя перемещать-30 :ся поступательно гайку 9 и соединенную с ней втулку 10, на которой закреплен ; одним концом пакер 6. Так как другой понец пакера 6 закреплен неподвижно, то !он раскрывается. Измеряемый поток жид- 35 |кости начинает: проходить через измерительную часть глубинного дебитомера, заставляя вращаться турбинку 2. Устройство 22 считает число оборотов турбинки 2, которое пропорционально дебиту жидкости и передает по кабелю 23 сигналы на поверхность. Одновременно с раскрытием пакера 6 происходит сжатие (пружины 14 за счет постунательного движения гайки 13 по ходовому винту 8. 45

Под действием сжатой пружины 14 поршень 12 начинает медленно вытеснять скважинную жидкость из камеры 11 через выпускной клапан 16 по каналу 15 к опорам 3 турбинки 2. Жидкость выходит ⁵⁰ из опор 3 через зазоры между цапфами турбинки 2 и подшипниками 5. После окончания измерения, по команде с поверхности. электродвигатель 7 реверсируют и пакер 6 закрывается. Одновременно с ⁵⁵ закрытием пакера 6 гайка 13, двигаясь по ходовому винту 8, растягивает пружи ну 14, заставляя двигаться поршень 12,. соединенный с пружиной 14, в обратную сторону. Выпускной клапан 16 закрывается, а впускной клапан 17 открывается и через фильтр 18 скважинная жидкость поступает в напорную полость 11. После установки глубинного дебитомера в нужном интервале скважины процесс измерения повторяется. Когда скважинная жидкость обладает активными фрикционными и коррозионными свойствами, вместо нее используют антифрикционную и антикоррозионную жидкость из емкости 19 с подвижной перегородкой. Емкость 19 гидравлически связана с камерой 11 через тройник 21, который отсоединяет в этом случае камеру 11 от скважинной среды.

Claims (2)

1. . Изобретение относитс  к области нефт ной промышленности, в частности технике измерени  расхода жидкости в скважине . Известны глубинные дебитомеры, содержащие измерительную турбинку, установленную в опорах lJ. Указанные устройства обладают низкой надежностью ввиду отсутстви  защиты опор турбинки от механических примесей скважинкой среды. Известны также глубинные, дебитомеры содержащие корпус, пакер, привод пакера, включающий электродвигатель и ходовой винт с гайкой, измерительную турбинку с опорами и блок передачи информации на поверхность 2J. Недостатком этих устройств также  в л етс  низка  надежность, поскольку пре дусматриваема  на входных окнах дебито мера сетка-фильтр не предотвращает засорение опор турбинки. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы дебнтомера за счет уменьшени  износа опор турбинки. ГТоставленна .цель достигаетс  тем, что корпус дебитомера выполнен с кнморой и имеет, размещенные в последней поршень и св занную с ней через пружину дополнительную гайку, причем камера посредством клапанов сообщаетс  с полостью опор турбинки и скважиной, а дополнительна  гайка установлена на ходовом винте привода пакера. Кроме того, дебитомер снабжен дополнительной эмкостью , заполненной антифрикционной и антикоррозионной жидкостью и разделенной перегородкой на две полости, одна из которых сообщаетс  со скважиной, а дру га  подключена к камере. Такое выполнение обеспечивает; надежность работы дебитомера в скважинной жидкости, обладак цей фрикционными и коррозионными свойствами, На фиг. 1 изображена принципиальна  схема глубинного дебитомера; на фиг. 2 опора вращающейс  турбипки в разрезе. Глубинный дебитомер содержит jxopnyc i, вращающуюс  турбипку 2, устаноЕленную в опорах из подп тника 4 и подщипника 5, Приводом пакера 6 элскт : родвигагель 7, ходовой винт 8, гайка 9 : и втулка 10. В корпусе 1 выполнена кз мера 11, в которой размещень поршень 12, дополнительна  гайка 13, уставовi пенна  на ходовом винте 8, и пружина : 14, расположенна  между поршнем 12 и гайкой 13. Камера 11 гидравлически : св зана с опорами 3 каналом 15 через ; выпускной клапан 16, а со сквалстюй :средой посредством впускного клапана .- 17 и ф1иьтра 18. в корпусе 1 также I размешена дополнительна  емкость 19 с подвижной перегородкой 20, в которой . находитс  антифр1 кцнонна  и антикорро;зионна  жидкость. Емкость 19 гидравли;чески св зана с камерой 11 через трой; ник 21.Дл  передачи сигналов на поверх - ность устройство 22 и кабель 23 Глубинный дебитомер работает следую щим образом. После подачи сигнала с поверхности ;по кабелю 23 начинает работать электро : двигатель 7, который приводит во крашевне ходовой винт 8, заставл   перемеща ;с  поступательно гайку 9 и соединенную ;с ней втулку 10, на которой закреплен i одним концом пакер 6, Так как другой (Конец пакера 6 закреплен неподвижно, то joH раскрываетс . Измер емый поток жид КОСТИ начинает; проходить через кзмери (тельную часть глубинного дебитомера, аа ( ставл   вращатьс  турби шу 2. Устрой:ство 22 считает число оборотов турбинки 2, которое пропорционально дебиту :жидкости и передает по кабелю 23 сигналы на поверхность. Одновременно с ;раскрытием пакера 6 происходтт сжатие ; пружины 14 за счет поступательного дви жени  гайки 13 по ходовому винту 8. Под действием сжатой пружины 14 поршень 12 начинает медленно вытестг ть скважинную жидкость из камеры 11 чере выпускной клапан 16 по каналу IS к опорам 3 турбинки 2. Жидкость выходит из опор 3 через зазоры между цапфами турбинки 2 и подшипниками 5, После ;окончани  измерени , по команде с повер ности, электродвигатель 7 реверсируКТ и пакер 6 закрываетс . Одновременно с закрытием пакера 6 гайка 13, двига сь по ходовому винту 8, растйгивает пружв 7 74 у 14, заставл   двигатьс  поршень 12,. оединенный с пружиной 14, в обратную торону. Выпускной клапан 16 закрыаетс , а впускной клапан 17 открываетс  и через фильтр 18 скважинна  жидкость поступает в напорную полость 11. Пос.ле установки глубинного дебитомера в нужном интервале скважины процесс измерени  повтор етс . Когда скважинна  жидкость обладает активными фрикционными и коррозионными свойствами, вместо нее используют антифрикционную и антикоррозионную жидкость из емкости 19 с подвижной перегородкой. Емкость 19 гидравлически св зана с камерой 11 через тройник 21, который отсоедин ет в этом случае камеру 11 от скважинной среды. Формула изобретени  1.Глубинный дебито.мер, содержащий корпус, пакер, привод пакера, включающий электродвигатель и ходовой винт с гайкой, измерительную турбинку с-опорами и блок передачи информации на поверхНОСТЬ , о.тличающийс  тем, что, С целью повышени  надежности работы де- битомера за счет уменьшени  износа опор турбинки, корпус выполнен с камерой и имеет размещенные в последней поршень и св занную с ней через пружину дополнительную гайку, причем камера посредством клапанов сообщаетс  с полостью опор турбинки и скважиной,-а дополнительна  гайка установлена на ходовом винте привода пакера, 2.Глубинный дебитомер по п. 1, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  надежности работы дебитомера в скважинной жидкости, обладающей фрикционными и коррозионными свойствами, он снабжен дополнительной емкостью, заполненной антифрикционной и антикоррозионной жидкостью и разделенной перегородкой на две полости, одна из которых сообщаетс  со скважиной, а друга  подключена к камере. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2786351, кл 73-155, опублик, 1957.
2. 2.Петров А, И. Методы и техника измерений при промысловых исследоваНИ51Х скважин. М., Недра, 1972, с..179 (прототип).