SU713980A1 - Керноотборный снар д - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области горного дела, к устройствам дл  бурени  с отбором керна.

Известны керноотборные снар ды, содержащие корпус с внутренней трубой, эластичным керно11риемником,перемещаемь м независимо от наполнени  керном механизмом периодического действи  1.

При работе таким снар дом необходимо периоди -ки осуществл ть взаимное перемещение частей снар да движением колонны бурильных труб вверх-вниз.

Указанна  операци  при бурении глубоких скважин может вызвать осложнени  из-за эффекта свабировани . Кроме того, при бурении эластишый керноприемник перемещаетс  относительно поверхности керна вместе со снар дом и может быть поврежден тфи подклинках.

Указанные недостатки устранены в керноотборных снар дах, где перемещение эластичного керноприемника осуществл етс  одновременно с бурением по мере углубки скважины.

Известный такой снар д содержит корпус с нагнетательным гидравлическим каналом,

внутреннюю трубу с эластичным керноприемником и механизм непрерывного перемещени  эластичного керноприемника, работающий независимо от наполнени  снар да керном 2.

Однако применение этого снар да уменьшает диаметр керна и усложн ет технологию бурени , требу  последующей разбурки уступа в стволе скважины, образованного неподвижными относительно забо  элементами механизма перемещени  эластичного керноприемника.

Целью данного изобретени   вл етс  повышение скорости бурени  н увеличение выхода керна.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном керноотборном снар де механизм перазмещешш эластичного керноприемника выполнен в виде гидрощшиндра с порщкем, соединенным с эластичным кернопрнемником, при этом полости педроцилиндра сообщаютс  по .гидравлическим каналам с нагнетательным каналом в корпусе и с внешним пространством, что нагнетательный канал корпуса и гидравлический канал, соедин ющий полость цилиндра с внешним пространством, снабжены дросселирующими элел ёнггами, обеспечивающими разницу давле1ш  в полост х гвдроцидашдра, а также и тем, что дросселирующий элемент в канале , св зьшающем гидроциливдр с внеигиим пространством имеет перемештое регулируемое j гидравлическое сопротивление.

Керноотборный снар д схематично изображен на чертеже.

Керноотборный снар д включает корпус 1, бурильную головку 2, керноприемное застрой- ю ство 3 Д1 механизм 4 перемещений керноприем1шка . Корпус состоит из нижнего корпуса 5, верхнего корпуса б и гошты 7. Керноприемное устройство 3 содержит керноприемную трубу 8, эластичный керноприемник 9 и кожух 10.is

Эластичный керноприемник 9 размещен в два сло  на керноприемной трубе 8. Нижний конец наружного сло  керноириемника 9 заведен в нижний конец керноприерлной трубы 8 и : акреплен в свободно размещешюм в последнем 20 зажиме 11. Сверху керноприемна  труба 8 и кожух .10 присоединены к общеКту стакану 12, которьш с помощью ПОД1Ш1ШШКОВ 13 ,и 14 подвешен на плите 7. Кернощзиемное устройство 3 с помощью подшипников 15 и 16 размещено . 25 внутри нижнего корпуса 5. Механизм перемеще1ш  4 размещен В1гутри верхнего корпуса б с помощью кольца 17 и включает гидроцилиндр 18 с крышкой 19 и пор1пнем 20. Цилиндр 18 установлен на плите 7, в которой имеетс  зо отверстие 21, сообщающее полость цилиндра 18 под порщнем 20 с нагнетательным кангшом корпуса 6. Радаальное отверстие 22, общее дл  верхнего корпуса 6, кольца 17 и цилиндра 18, сообщает верхнюю часть полости цилиндра 18 35 с внещгшм пространстаом. В отверстии 22 размещен регулируемый дросселирующий элемент 23. В nopiHHe 20 с помощью цод1 ипников 24 и 25 закреплен верх1шй конец iihoKa 26,

нижний конец которого с помощью ПОД11 31П1П1- 40

ков 27 и 28 соединен с зажимом П. В тщите

7выполнены дросселирующие злемешЫ 29.

8крыише 19 имеетс  съемна  пробка 30.

Кернрртборный снар д работает следуюищм образом.45

После спуска снар да к забою, который производ т без пробки 30, и включени  ;циркул ции промьшают скважину. Затем сбрасьшают в бурильные трубы пробку 30 и начинают бурение . Нагаетаема  с поверхности жидкость посту- so пает из бурильных труб в полость Bep}aiero корпуса 6, оттуда через элементы 29 в плите 7 проходит в полость нижнего корпуса 5, откуда через промывочные отверсти  в бурильной головке 2 выходит на забой. В результате55

того, что над порцшем 20 внутри верхней части полости цилиндра 18, котора  соединена отверстием 22 с пространством вне снар да, давление

ниже, чем в (шжней части полости цилиндра 18 под поршнем 20, втора  соединена отверстием 21 с полостью верхнего корпуса б над плитой 7, в элементах, 29 которой уменьшаетс  давление гфомывочной  оэдкости, поршень 20 начнет двигатьс  вверх. Двига сь вверх, поршень 20 под1шмает шток 26, который в свою очередь поднимает вверх зажим 11, в котором закреплен конец эластичного керноприемника 9. В результате , .по мере движеьш  поршн  20 вверх, .керноприемник 9 бзэдет перет пгоатьс  с нарумшой поверхности керноприемной трубы 8 внутрь пocлeдlieй. Скорость подъема поршн  20 и соответственно скорость продвижени  керноприемника 9 внутрь керноприешюго устройства 3 регулируетс  с помощью регулируемого элемента 23. Его гвдравлическое сопротивление регулируют так, чтобы скорость подъема поршн  20 была равна Ш1а шруемой скорости подачи снар да на забой. В результате равной -скороста подачи снар да и подъема поршн  20 внутри снар да последили будет оставатьс  неподвижным относительно стетгки скважины. Также неподвижным относительно верщины образземрго керна будет оставатьс  и зажим 11. В результате углубки забо  бурильной головкой 2 вместе с последней будет опускатьс  и кериоприемна  труба 8, с которой будет стагиватьс  эластичный керноприемник 9, закрелешп11Й в неподвилшом относительно керна зажиме 11. Таким образом, эластичный керноприемник 9 будет охватывать керн по мере его продвижени . Благодар  наличию подшипников 13-14, 15-16, 24-25 и 27-28 керноприемное устройство, наход идеес  во вращающемс  корпусе 1, не будет вращатьс  относительно керна .

Claims (2)

1. Керноотборньп снар д, содержащий Kopiiyc с нагнетательным гидравлическим каналом , KepHonpHCNffloe устройство с эластичны керноприемником и механизм непрерывного пере лещени . эластичного керноприемника, работаюишй независимо от наполнени  снар да керном, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости буреш-ш и увеличити  выхода керна, механизм перемещени  эластичного керноприел-шика выполнен в виде гидроцщтиндра с поршнем, соединенттм с эластичным керноприемнмком, при этом поло ,ти гидроцилиндра сообщаютс  по гидравлическим каналам с нагнетательным каналом в корпусе и с BHesinmM пространством.

2. Снар д по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что нагнетательньш канал корпуса