SU713850A1 - Mass for producing refractory articles - Google Patents

Mass for producing refractory articles Download PDF

Info

Publication number
SU713850A1
SU713850A1 SU731885098A SU1885098A SU713850A1 SU 713850 A1 SU713850 A1 SU 713850A1 SU 731885098 A SU731885098 A SU 731885098A SU 1885098 A SU1885098 A SU 1885098A SU 713850 A1 SU713850 A1 SU 713850A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
alumina
composition
refractory articles
producing refractory
Prior art date
Application number
SU731885098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Федорович Усатиков
Кира Александровна Михайлова
Николай Васильевич Питак
Елена Константиновна Сизова
Анатолий Андреевич Мухин
Генрих Ефимович Карась
Владимир Исаакович Энтин
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Семилукский огнеупорный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров, Семилукский огнеупорный завод filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU731885098A priority Critical patent/SU713850A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU713850A1 publication Critical patent/SU713850A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к проиэвод ству огнеупорных материалов. Известна масса дл  изготовлени  огнеупорных изделий, обеспечивающа  повышение прочности и термостойкости полученных из нее изделий путем введени  добавок двуокиси хрома и корун да 1 . Однако известна  масса обладает недостаточно высокой термостойкостью и прочностью. Известна также масса дл  изготовлени  огнеупорных изделий на основе высокоглиноземистого материала, включающа  2,5-50% цирконийсодержашего соединени  и 2,5-45% окиси хрома 2 , Однако эта масса имеет высокую пористость и низкий предел прочности при сжатии. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и плотности изделий с сохранением термостойкости. Эта цель достигаетс  тем, что в массе в качестве цирконййсодержашего материала используют, например циркон, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Высокоглиноземис- ты  материал, например корунд 87-97г5 Окись хрома 0,5-5 Циркон (ZrSiQ4.) 0,5-10 Масса дл  изготовлени  огнеупорных изделий может состо ть из мулл токорундового шамота, вкл50чео(й1его глину и технический глинозем с модифицирующими добавками . Пример 1. Массу готов т из муллитокорундового шамота, включающего глину и технический глинозем в соотношении 20:80. и обожженного до водопоглощени  ниже 2%, в количестве 55% в виде зерен размером 0,52 ,0 мм и злектрокорунда, предварительно измельченного с добавками Сг2О и ZrSiO4f до величины зерен менее 0,06 мм в количестве 45%. Масса имеет следующий состав компонентов , вес.%: Высокоглиноземистый материал94,5 Окись хромаО,5 Циркон 5FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the manufacture of refractory materials. A known mass for the manufacture of refractory products, providing an increase in the strength and heat resistance of the products obtained from it by adding additives of chromium dioxide and corundum 1. However, the known mass has not enough high heat resistance and strength. Also known is the mass for the manufacture of refractory products based on high-alumina material, comprising 2.5-50% zirconium-containing compound and 2.5-45% chromium oxide 2, However, this mass has high porosity and low compressive strength. The aim of the invention is to increase the strength and density of products while maintaining heat resistance. This goal is achieved by the fact that zircon is used in bulk as a zirconium-containing material, for example, in the following ratio of components, wt.%: High-alumina material, for example corundum 87-97g5 Chromium oxide 0.5-5 Zircon (ZrSiQ4.) 0, 5-10 The mass for the manufacture of refractory products may consist of mulor alumina chamotte, including 50chc (clay and technical alumina with modifying additives. Example 1. The mass is prepared from mullite corundum chamotte, including clay and technical alumina in a ratio of 20:80. And calcined to waterglass less than 2%, in an amount of 55% in the form of grains 0.52.0 mm in size and electrofluorite, previously crushed with additives of Cr2O and ZrSiO4f to a grain size less than 0.06 mm in the amount of 45%. The mass has the following composition of components, weight. %: High-alumina material 94.5 Oxide of chromium O, 5 Zircon 5

Пример 2, Массу готов т, как в примере 1, при следуготем сосве компонентов, вес,,%;; . Высокоглиноземистый материал95 икись хрома1 Циркон4 : Пример 3. Массу изготовили из муллитокорундового шамота, состоiiiero из глины и технического глино Зема в соотношении 20 г 80, спеченноЕо до водопоглошени  ниже 2% в количестве 55% в виде зерен размером 0,5-2 мм и того же шамота, измельченного до размера зерен ниже 0,06 мм, вместе с модифицирующими добавками и ZrSlO. со следуювес ,Example 2, The mass is prepared as in example 1, with the following components, weight,% ;; . High-alumina material95 chromium oxide1 Zircon4: Example 3. The mass was made of mullite-corundum fireclay, made of clay and technical clay, 20 g 80, sintered Eo before the water load below 2% in the amount of 55% in the form of grains 0.5-2 mm in size and that the same chamotte, crushed to a grain size below 0.06 mm, together with modifying additives and ZrSlO. with following weight

,щим составом компонентов, Высокоглиноземис97 ,5 : тый материал 0,5 i икись хрома 2,0 ; ЦирконThe composition of the components, High-Alumina 97, 5: material 0.5 i chromium oxide 2,0; Zircon

Пример 4, Массу готов т, как-в примере 3, при-следующем состэе компонентов, вес.%: Example 4, The mass is prepared as in example 3, with the following state of components, wt.%:

Высокоглинозем чс: тый материал89,5High alumina cholesterone material: 89.5

Окись хрома0,5Chromium oxide

Циркон10Zircon 10

ХарактеристикаCharacteristic

СпособWay

Предлагаемый по примерамSuggested examples

Пример 5« Массу готов т, как в -примере 3, при следующем составе компонентов, вес.%;Example 5 "A mass is prepared as in Example 3, with the following composition of components, wt.%;

Высокоглиноземистый материал94,5 S икись хрома5High-alumina material 94.5 S chrome oxide5

ЦирконОр5ZirconOp5

Из полученных масс, указанных в примерах 1-5 были изготовлены образц цы огнеупорных изделий с характеристиками , приведенными в таблице.Samples of refractory products with the characteristics shown in the table were made from the obtained masses indicated in examples 1-5.

В той же таблице приведены характеристики изделий, изготовленных из масс без введени  добавок. S В графе- л вз т состав массы, аналогичный составу массы, приведенному в примерах 1 и 2, но без введени  добавок.The same table shows the characteristics of products made from the masses without the introduction of additives. S In the graph, the composition of the mass is similar to the composition of the mass given in examples 1 and 2, but without the addition of additives.

0 В графе Б вз т состав массы, аналогичнь5й составу Мс1Ссы, приведенному в примерах 1 и 2 (за исключением способа получени  корунда).0 In column B, the composition of the mass similar to that of Mc1Csy given in examples 1 and 2 is taken (except for the method of obtaining corundum).

В графе В вз т состав массы, аналогичный составу массы, приведенному в примерах 3-5, но без введени  добавок.In column B, the composition of the mass is similar to the composition of the mass given in Examples 3-5, but without the addition of additives.

Предел прочности при 2 1600 190Э-- 2000 1560 сжатии, кг/см 2700Strength at 2 1600 190E-- 2000 1560 compression, kg / cm 2700

Термостойкость теплоёмен {1300- вода)Heat resistance of heat {1300-water)

10 12-16 6 Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/см, °С 1700 1720 1720 1700 10 12-16 6 Temperature of onset of deformation under load 2 kg / cm ° С 1700 1720 1720 1700

Издели  из этой массы имеют высокую прочность и плотность.Products from this mass have high strength and density.

Claims (1)

1. Павлушкин Н.М. Спеченный ко1. Pavlushkin N.M. Sintered Co
SU731885098A 1973-02-20 1973-02-20 Mass for producing refractory articles SU713850A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731885098A SU713850A1 (en) 1973-02-20 1973-02-20 Mass for producing refractory articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731885098A SU713850A1 (en) 1973-02-20 1973-02-20 Mass for producing refractory articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713850A1 true SU713850A1 (en) 1980-02-05

Family

ID=20543097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731885098A SU713850A1 (en) 1973-02-20 1973-02-20 Mass for producing refractory articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713850A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4327188A (en) Multicellular monolithic ceramic body and preparation thereof
JPH04228471A (en) Sintered ceramic material based on aluminum titanate, preparation thereof and use thereof
EP0339379B2 (en) Aluminium titanate base ceramics, method of producing the same and their utilisation
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
SU713850A1 (en) Mass for producing refractory articles
US3223540A (en) Refractory composition
JPH08178549A (en) Zirconia setter for baking electronic material
DE2232719A1 (en) Refractory stones - contg refractory oxide and/or carbide grains and silicon carbide binder
SU368201A1 (en) RAW MIXTURE FOR PREPARING FORSTERITE
US3625721A (en) Permeable refractories
SU833859A1 (en) Charge for producing refractory material
SU947139A1 (en) Batch for making refractory
SU1054330A1 (en) Batch for making refractories
US3715222A (en) Basic refractory
SU449899A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
US3622358A (en) Ceramic dielectric compositions
SU833856A1 (en) Charge for producing refractory materials
SU1266122A1 (en) Magnesian-silicate refractory material
SU464566A1 (en) Refractory material
SU431136A1 (en) CERAMIC MASS
SU374252A1 (en) HIGHLY INFORMED MATERIAL
SU914538A1 (en) Batch for producing refractories
US3577246A (en) Refractory shape with prereacted grain
SU374248A1 (en) CERAMIC MASS
SU867908A1 (en) Charge for making refractory materials