(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОТ.ЖА(54) CONTAINER FOR SINTERING PRODUCTS FROM PORT.
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам .дл спекани изделий, спре сованных из порошкообразных матери.а лов. Известно устройство дл термообработки различных деталей, в частности дл химико-термической обработки , представл ю1чее собой контейнер с плавким затвором, содержащий корпус с лотком дл плавкого затвора и крышку, вход щую в лоток . Известный контейнер обеспечивает надежную изол цию внутреннего прост ранства корпуса от окружающей среды Известен контейнер с плавким зат вором дл спекани изделий из порсш ка, который содержит корпус, сварен ный из проката толщиной 5-10 мм цилиндрической или призматической фор мы. Этот контейнер выполн ют как с верхним, так и с-нижним затвором. Контейнер содержит лоток дл плавко го затвора и крышку, вход щую в лоток 2 . После полного выделени избыточных газов при нагреве контейнер пре ставл ет собой герметичную систему 2 . Недостатком известных контейнеров вл етс с.пожность их разборки после проведени термообработки или спекани . Разборку контейнера осуществл ют путем механического воздействи разбивани застывшего вещества плавкого затвора, что приводит к ускоренному выхо.ЕО из стро контейнера. Целью изобретени вл етс упрощение разборки контейнера и повышение срока его службы. Дл этого контейнер снабжен электрическшл нагревателе, установленным в объеме лотка. Изобретение по сн етс чертежом. Контейнер содержит корпус 1 с лотком 2, в котором помещено вещество 3 плавкого затвора, крышку 4 и электрический нагреватель 5, установленный в объеме лотка. Принцип работы контейнера состоит в следующем. В контейнер помещают спрессованные из порошка издели , изолируют их друг от друга и от kopnycn контейнера порошкообразной засыпкой, например, порошком окиси алюмини . В лоток 2 засыпают вещество 3 плавкого затвора и накрывают контейнер крышкой 4 так, что ее стенки вход т в объем лотка.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for sintering articles pressed from powdered materials. A device for heat treatment of various parts, in particular for chemical heat treatment, is known. It is a container with a fusible closure, comprising a housing with a tray for the fusible closure and a lid entering the tray. The known container provides reliable isolation of the internal space of the housing from the environment. A container with a fusible seal for sintering products from a piston is known, which includes a housing welded from rolled products with a thickness of 5-10 mm cylindrical or prismatic shape. This container is made with both upper and lower shutter. The container contains a tray for a fusible shutter and a lid entering tray 2. After the excess gases are completely released during heating, the container becomes a hermetic system 2. A disadvantage of the known containers is that they can be disassembled after heat treatment or sintering. The disassembly of the container is carried out by the mechanical action of breaking up the frozen substance of the fusible valve, which leads to an accelerated exit. The aim of the invention is to simplify the disassembly of the container and increase its service life. For this, the container is provided with an electrical heater installed in the volume of the tray. The invention is illustrated in the drawing. The container includes a housing 1 with a tray 2 in which the substance 3 of the fusible valve is placed, a cover 4 and an electric heater 5 installed in the volume of the tray. The principle of operation of the container is as follows. The products are pressed into the container and isolated from each other and from the container kopnycn by powdered filling, for example, alumina powder. In the tray 2, the substance 3 of the fusible closure is poured and the container is covered with the lid 4 so that its walls enter the volume of the tray.
Упакованный контейнер померщют в рабочий объем нагревательной печи. При достижении температуры расплавлени вецества плавкого затвора происходит изол ци рабойэго пространства контейнера от окружюией его среды . По окончании процесса спекани изделий нагрев печи отключают и охлаждение контейнера ведут согласно конкретному тепловому режиму процесса . .The packaged container will grow to the working volume of the heating furnace. When the melting shutter reaches its melting point, isolation of the container's space from the environment of its environment occurs. At the end of the sintering process, the heating of the furnace is turned off and the cooling of the container is carried out according to the specific thermal mode of the process. .
При температуре разгрузки контейнера нагреватель 5, установленннй в лотке, подключают в электросеть и провод т разогревание вещества плавкого затвора.At the unloading temperature of the container, the heater 5 installed in the tray is connected to the power grid and the fusing valve is heated.
Разогрев вещества плавкого затвора , предшествуюиий разгрузке контейнера , упросэет и облегчает процесс, а исключение ударных нагрузок на элементы конструкции контейнера при его разборке позвол ет увеличить срок службы контейнера в 2-2,5 раза.Heating of the fusible valve substance, prior to unloading the container, makes it easier and easier to process, and eliminating shock loads on the container's structural elements when disassembling it increases the service life of the container 2-2.5 times.