SU713578A1 - Once-through bag filter - Google Patents

Once-through bag filter Download PDF

Info

Publication number
SU713578A1
SU713578A1 SU772482239A SU2482239A SU713578A1 SU 713578 A1 SU713578 A1 SU 713578A1 SU 772482239 A SU772482239 A SU 772482239A SU 2482239 A SU2482239 A SU 2482239A SU 713578 A1 SU713578 A1 SU 713578A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
sleeves
filter
sleeve
springs
Prior art date
Application number
SU772482239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Степанович Богданов
Борис Дмитриевич Тиховидов
Владимир Сергеевич Копелец
Original Assignee
Харьковский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский инженерно-строительный институт filed Critical Харьковский инженерно-строительный институт
Priority to SU772482239A priority Critical patent/SU713578A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU713578A1 publication Critical patent/SU713578A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки запыленных газов и может быть использовано в цементной, химической и металлургической промышленности .The invention relates to devices for cleaning dusty gases and can be used in the cement, chemical and metallurgical industries.

Известны рукавные фильтры, состо щие из корпуса, газоходов, рам креплени  рукавов, фильтровальных рукавов и механизма регенерации, содержащие подвижные относительно корпуса верхнюю и нижнюю жестко св занные между собой рамы, между которыми в нат нутом состо нии закреплены рукава 1 .Bag filters consisting of a body, gas ducts, hose attachment frames, filter sleeves and a regeneration mechanism are known, containing upper and lower bodies that are movable relative to the housing and rigidly interconnected between which the sleeves 1 are fixed in a tensioned state.

Известный рукавный фильтр не обеспечивает достаточной глубины и равномерности регенерации ткани рукавов по всей его длине, так как регенераци  ткани осуществл етс  плHbiM встр хиванием рам без деформаци ткани рукавов.The known bag filter does not provide sufficient depth and uniformity of regeneration of the fabric of the sleeves along its entire length, since the tissue is regenerated by HHiM shaking the frames without deforming the fabric of the sleeves.

Ввиду того, что дл  восстановлени  гидравлического сопротивлени  ткани до ее наиболее оптимального уровн  80-90 мм вод.ст. ускорение отрыва частицы пыли должно быть пор дка 20 д, а в данном случае, при плавном встр хивании, ускорение отрыва достигает величины пор дкаIn view of the fact that in order to restore the hydraulic resistance of the fabric to its most optimal level of 80-90 mm water. the acceleration of separation of dust particles must be of the order of 20 d, and in this case, with gentle shaking, the acceleration of separation reaches a value of the order of

3-5 g , в результате чего регенераци  ткани происходит не равномерно и не достаточно глубоко, что приводит к резкому снижению пропускной способности фильтра и скорому забиванию ткани, вызывающему необходимость ее замены.3-5 g, resulting in tissue regeneration is not evenly and not deep enough, which leads to a sharp decrease in the filter capacity and the rapid clogging of the tissue, necessitating its replacement.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и равномерности The aim of the invention is to increase the efficiency and uniformity

0 регенерации фильтрующей поверхности по всей длине рукава и обеспечение пропускной способности фильтра.0 regeneration of the filtering surface along the entire length of the sleeve and ensuring the filter capacity.

Указана  цель достигаетс  тем, что корпус снабжен пружинами, закреп5 ленными на его внутренней стороне, и перфорированной рамой, котора  закреплена на середине рукавов, а своим краем опираетс  на пружины.The goal is indicated by the fact that the casing is provided with springs fixed on its inner side and a perforated frame which is fixed at the middle of the sleeves and rests on the springs with its edge.

На чертеже изображен предлагаемый The drawing shows the proposed

0 фильтр.0 filter.

Фильтр состоит из корпуса 1, включающего газоходы 2 и 3, бункер 4 с разгрузочным устройством 5. В корпусе установлены нижн   неподвижна The filter consists of a housing 1, including ducts 2 and 3, a hopper 4 with a discharge device 5. The lower one is fixed in the housing

5 рама 6 и подвижна  верхн   рама 7, в которых закреплены фильтрующие рукава 8. В середине фильтрующих рукавов 8 установлена перфорированна  рама 9, опирающа с  на пружины 10.5, a frame 6 and a movable upper frame 7 in which the filter sleeves 8 are fixed. In the middle of the filter sleeves 8, a perforated frame 9 is installed, resting on the springs 10.

Claims (1)

Р Зарукппное п1Х)странство герметизируе с  при помощи уплотнени  11. Рама 9 жестко крепитс  к т гам 12, которые с помощью регулировочных гаек 13 и пружины 14 фиксируютс  на площадке 15 установки пневмовибратора 16. Сжатый воздух из магистрали в пневмо вибратор 16 и пневмоцилиндры 17 подаетс  по команде т гометра 18 через электроклапан 19 и дроссель 20 Фильтр работает следующим образом Когда разрежение на входе в фильт в результате запылени  ткани падает до установленного уровн , сработает релет гомера 18, в результате чего OTKpfjBaeTCH клапан 19, и сжатый воздух одновременно поступает в пнев мовибратор 16 и пневмоцилиндры 17, В этот момент верхн   рама 7 опус каетс  на величину амплитуды встр  хивани , а средн   рама 9 начинает возвратно-поступательные движе ,ни  (вибрационные) относительно, оси фильтра. В результате чего на всей длине рукава на его прослабленной поверхности образуетс  устойчива  продольна  волна, способствующа  равномерной очистки ткани. Когда гидравлическое сопротивление ткани снизитс  и разрежение на входе в фильтр повыситс  до ограниченного уровн , срабатывает второе реле т гомера 18, и клапан 19 закры ваетс  при этом псдача сжатого воздуха в пневмовибратор 16 и пневмоцилиндры 17 прекращаетс . Верхн   и средн   рамы возвращаютс  в начальн положение, при этом рукава максимал но нат нуты, так как это  вл етс  необходимым условием, обеспечивающи высокую эффективность процесса пыле улавливани . Регулировани  амплитуды и частот встр хивани  рукавов производитс  изменением частоты и амплитуды вибрации пневмовибратора 16 при помощи дроссел  20, а также изменением жесткс сти пружин 1 4 при помощи гаек 13. Испытани  пр моточного рукавного фильтра показали, что, так как рама, передающа  колебани  на ткань, располагаетс  посредине рукавов,то колебание поверхности рукава по всей его длине происходит рзвноме рно, что позвол ет достичь равномерной очистки поверхности рукава по всей его длине и этим самым обеспечить равномерное распределение нагрузки на ткань, благодар  чему повышаетс  ее работоспособность и долговечность, П:Х)слабление ткани рукава в момент его встр хивани  позвол ет устранить продольные динамические нагрузки на нити ткани и способствует образованию на поверхности рукава продольной волны с достаточно большой амплитудой , направленной по нормали к осажденнцм частицам и обеспечивающей эффект выбивани . Применение пневматического механизма встр хивани  обеспечивает автоматическое управление режимом регенерации , Формула изобретени  Пр моточный рукавный фильтр дл  очистки запыленных газов, содержащий корпус, фильтрующие рукава, нижнюю и верхнюю рамы креплени  рукавов, газоходы и механизм встр хивани  рукавов, отличающийс  тем, что, с целью эффективности работы за счет равномерности регенерации фильтрующих рукавов, фильтр снабжен пружинами, закрепленными на внутренней стороне корпуса, и перфорированной рамой, котора  закреплена на середине рукавов, а своим краем опираетс  на пружины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР №332840, кл. В 01 D 25/00, 1972,P Zarukppnaya p1X) is sealed with the help of seal 11. The frame 9 is rigidly attached to tam 12, which are fixed by means of adjusting nuts 13 and springs 14 on the platform 15 of the pneumatic vibrator 16 installation. on command of gauge 18 through electro-valve 19 and throttle 20 The filter works as follows When the vacuum at the filter inlet as a result of dusting the fabric drops to the set level, the trigger of the cylinder 18 will work, causing the OTKpfjBaeTCH valve 19, and the compressed air the spirit enters the pneumatic vibrator 16 and the pneumatic cylinders 17 at the same time. At this point, the upper frame 7 is lowered by the amplitude of the shaking, and the middle frame 9 starts reciprocating, neither (vibrating) relative to the filter axis. As a result, a stable longitudinal wave is formed over the entire length of the sleeve on its weakened surface, contributing to uniform cleaning of the fabric. When the hydraulic resistance of the fabric decreases and the vacuum at the filter inlet rises to a limited level, the second relay T of the cylinder 18 is triggered, and the valve 19 closes the pressure of compressed air to the pneumatic vibrator 16 and the pneumatic cylinders 17 stops. The upper and middle frames return to their initial position, with the sleeves being maximally tensioned, since this is a necessary condition that ensures high efficiency of the dust-collecting process. Adjusting the amplitude and frequency of shaking the sleeves is done by changing the frequency and amplitude of vibration of the pneumatic vibrator 16 with the help of throttles 20, as well as by changing the stiffness of the springs 1 4 with the help of nuts 13. Testing of the straight bag filter showed that is located in the middle of the sleeves, then the sleeve surface oscillates along its entire length in a continuous manner, which makes it possible to achieve uniform cleaning of the sleeve surface over its entire length and thereby ensure uniform distribution load on the fabric, thereby increasing its efficiency and durability, P: X) weakening the fabric of the sleeve at the time it is shaken eliminates the longitudinal dynamic loads on the threads of the fabric and contributes to the formation of a longitudinal wave on the surface of the sleeve with a sufficiently large amplitude normalized to precipitated particles and providing a knockout effect. The use of a pneumatic shaking mechanism provides automatic control of the regeneration mode, the claims of the invention. work due to the uniformity of regeneration of filtering sleeves, the filter is equipped with springs fixed on the inside of the case and a perforated frame that is fixed to and in the middle of the sleeves, and with its edge rests on the springs. Sources of information taken into account in the examination of 1, USSR Author's Certificate No.332840, cl. On 01 D 25/00, 1972, 20 20
SU772482239A 1977-05-03 1977-05-03 Once-through bag filter SU713578A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772482239A SU713578A1 (en) 1977-05-03 1977-05-03 Once-through bag filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772482239A SU713578A1 (en) 1977-05-03 1977-05-03 Once-through bag filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713578A1 true SU713578A1 (en) 1980-02-05

Family

ID=20707438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772482239A SU713578A1 (en) 1977-05-03 1977-05-03 Once-through bag filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713578A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4390353A (en) * 1981-05-14 1983-06-28 James Howden Australia Pty. Limited Filter apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4390353A (en) * 1981-05-14 1983-06-28 James Howden Australia Pty. Limited Filter apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4289630A (en) Filter cake removal method and apparatus
US4482367A (en) Self-cleaning air filter system
US3212643A (en) Filtering apparatus
US3053031A (en) Sonic cleaning of dust filters
CA1114303A (en) Upflow sand filter with substantially imperforate hold-down diaphragm
US4290785A (en) Dust collector and method of operation
CN111265949A (en) Dust collector convenient to clean filtering component in real time
US4536200A (en) Gas filter apparatus and method of filtering
US3867291A (en) Apparatus for cleaning filters
US3447690A (en) Apparatus for removal of filter cake
SU713578A1 (en) Once-through bag filter
US3618300A (en) Dust collection
JP2013252481A (en) Air filter regeneration method and air filter regeneration device
CN107551693B (en) A kind of rubber refining glue exhaust gas purification system
US2901115A (en) Filtering apparatus
US4370153A (en) Apparatus for cleaning filter bags
GB1409402A (en) Vibrating device
US3399777A (en) Filter cake stabilizing and cleaning means
CN207886834U (en) A kind of cloth-sack-type dust removal equipment
CN214972537U (en) Cloth bag dust collector
SU850163A1 (en) Bag filter
SU770518A1 (en) Apparatus for regenerating cloth in hose filters
CN217449346U (en) Dust removal and recovery device of mixer
RU6345U1 (en) HOSE FILTER
CN213725406U (en) Dusty gas clean room