SU712589A1 - Valve - Google Patents
Valve Download PDFInfo
- Publication number
- SU712589A1 SU712589A1 SU782659675A SU2659675A SU712589A1 SU 712589 A1 SU712589 A1 SU 712589A1 SU 782659675 A SU782659675 A SU 782659675A SU 2659675 A SU2659675 A SU 2659675A SU 712589 A1 SU712589 A1 SU 712589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- valve
- shoulders
- pump
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Изобретение относится к области насосостроения и может использоваться во всасывающих магистралях поршневых, вибрационных и других типов насосов (для перекачивания вязких жидкостей. 5The invention relates to the field of pump engineering and can be used in the suction lines of piston, vibration and other types of pumps (for pumping viscous liquids. 5
Известны подъемные клапаны с пружинной нагрузкой. Они открываются под давлением протекающей жидкости, преодолевая при этом сопротивление пружины. Эти клапаны могут быть, как всасывающими, наг- ю нетательными, так и предохранительными, но обязательно выполняющими только одну функцию [1].Spring loaded lifting valves are known. They open under the pressure of a flowing fluid, overcoming the spring resistance. These valves can be both suction, discharge, and safety, but necessarily perform only one function [1].
Известны также клапаны, в корпусе которых размещена основная запорная та- jg рель с отверстиями, перекрываемыми дополнительной тарельно, причем тарели нагружены пружинами навстречу друг другу [2]·Valves are also known, in the body of which the main locking jig-relay is located with holes overlapping an additional plate, the plates being loaded with springs towards each other [2] ·
При установке таких клапанов во всасы- 20 вающей магистрали насоса и при повышении давления в рабочей камере насоса больше номинального, перекачиваемая жидкость через отверстия в основной тарели отжимает дополнительную тарель и по- 25 падает во всасывающую полость насоса. Но при этом скорость течения жидкости в отверстиях основной тарели и щели, образованной отжатой дополнительной тарелью резко возрастает, что вызывает кавитацион- зо ную эрозию отверстий посадочных поверхностей клапана и тем самым уменьшает его долговечность.When these valves are installed in the suction line of the pump and when the pressure in the working chamber of the pump rises above the nominal, the pumped liquid through the openings in the main plate squeezes the additional plate and falls into the suction cavity of the pump. But at the same time, the fluid flow rate in the openings of the main plate and the gap formed by the squeezed out additional plate sharply increases, which causes cavitational erosion of the holes of the valve seating surfaces and thereby reduces its durability.
Целью изобретения является увеличение долговечности работы клапана путем устранения возникающих кавитационных явлений.The aim of the invention is to increase the durability of the valve by eliminating the occurrence of cavitation phenomena.
Эта цель достигается закреплением на дополнительной тарели нажимного стакана и шарнирной установкой в корпусе двуплечих рычагов с возможностью опоры торца нажимного стакана на одни их плечи и воздействия другими плечами на основную тарель.This goal is achieved by securing the pressure cup on the additional plate and by hinging the two shoulders levers in the body with the possibility of supporting the end of the pressure cup on one of their shoulders and the impact of the other shoulders on the main plate.
На чертеже изображен клапан, общий вид.The drawing shows a valve, General view.
В корпусе 1 клапана на перемычке 2 закреплен направляющий стержень 3 для основной запорной тарели 4, в которой имеются отверстия 5, перекрываемые дополнительной тарелью 6. Тарели нагружены пружинами 7 и 8 навстречу друг другу, причем пружина 8 имеет большую жесткость. К тарели 6 жестко прикреплен нажимной стакан 9, который в исходном положении тарели свободным торцом касается большего плеча двуплечих рычагов 10. Рычаги 10 шарнирно закреплены в корпусе на перемычке 2 и своим меньшим плечом воздейст712589 вуют на направляющую И, выполненную заодно с тарелью 4.In the valve body 1 on the jumper 2, a guide rod 3 is fixed for the main locking plate 4, in which there are holes 5, overlapped by an additional plate 6. The plates are loaded with springs 7 and 8 towards each other, and the spring 8 has great rigidity. A pressure cup 9 is rigidly attached to the plate 6, which in the initial position of the plate with its free end touches the larger shoulder of the two-arm levers 10. The levers 10 are pivotally mounted in the housing on the bridge 2 and, with their smaller shoulder, act on the guide rail I, made integral with the plate 4.
Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.
При заполнении рабочей камеры насоса перекачиваемой жидкостью тарель 4, преодолевая сопротивление пружины 7, поднимается вверх, тем самым освобождая пространство для протекания жидкости. Тарель 6 поднимается вместе с тарелью 4, так как она прижата к ней пружиной 8. При такте 1 нагнетания насоса тарель 4 клапана закрывается, отделяя всасывающую полость насоса от его рабочей камеры. При создании насосом высокого напора в нагнетательной магистрали (например, трубопровод в ма- ι гистрали перекрыт задвижкой), в рабочей камере насоса создается давление выше критического. В этом случае жидкость через отверстия 5 давит на тарелку 6, которая, преодолев сопротивление пружины 8, перемещается вниз по направляющей 11 тарели 4. При этом перемещается вниз закрепленный на тарели 6 стакан 9, который своим торцом нажимает на наружные плечи рычагов 10. Рычаги 10, поворачиваясь относительно своих шарнирных креплений, внутренними плечами воздействуют на торец направляющей 11 тарели 4 и переме щают ее вверх. При этом дополнительно соединяются всасывающая и нагнетательная полости насоса, тем самым резко увеличивается площадь проходного сечения для жидкости. Скорость движения жидкости в этом случае будет в пределах нормы и явление кавитации исключается.When filling the working chamber of the pump with pumped liquid, the plate 4, overcoming the resistance of the spring 7, rises up, thereby freeing up space for the liquid to flow. The plate 6 rises together with the plate 4, since it is pressed against it by a spring 8. When cycle 1 of pumping, the valve plate 4 closes, separating the suction cavity of the pump from its working chamber. When the pump creates a high pressure in the discharge line (for example, the pipeline in the line is blocked by a valve), a pressure above the critical pressure is created in the working chamber of the pump. In this case, the liquid through the holes 5 presses on the plate 6, which, having overcome the resistance of the spring 8, moves down along the guide 11 of the plate 4. At the same time, the glass 9 fixed on the plate 6 moves, which presses the outer shoulders of the levers 10. With its end, the levers 10 turning relative to their hinge fasteners, they act on the end face of the guide 11 of the plate 4 with their inner shoulders and move it up. At the same time, the suction and discharge cavities of the pump are additionally connected, thereby dramatically increasing the area of the flow passage for the liquid. The fluid velocity in this case will be within the normal range and the cavitation phenomenon is excluded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659675A SU712589A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782659675A SU712589A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU712589A1 true SU712589A1 (en) | 1980-01-30 |
Family
ID=20783371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782659675A SU712589A1 (en) | 1978-08-21 | 1978-08-21 | Valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU712589A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-21 SU SU782659675A patent/SU712589A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2100837A1 (en) | Pump comprising a partially hollow piston, and its applications especially in the petroleum industry | |
JPS58222985A (en) | Preliminary compression valve for hydraulic pump | |
US4178965A (en) | Pulsation dampener device | |
CN100381703C (en) | Diaphragm pump | |
SU712589A1 (en) | Valve | |
RU170561U1 (en) | VALVE PUMP VALVE FOR WELL SERVICE | |
US4591316A (en) | Piston with simple retention valve | |
US1927587A (en) | Diaphragm pump | |
US5195876A (en) | Plunger pump | |
US4708597A (en) | Plunger with simple retention valve | |
JPH0427392B2 (en) | ||
EP3030782B1 (en) | Self-calibrating return spring pump, in particular self- calibrating return spring dosing pump | |
CN112196773B (en) | Annular cavity secondary vibration piezoelectric pump | |
US2752862A (en) | Valve operating system | |
US4740141A (en) | Plunger with composite retention valve | |
RU2677772C1 (en) | Oil well pump | |
CN109964032B (en) | High-pressure pump for a fuel injection system | |
RU2292488C1 (en) | Oil well pump with expansion tank (versions) | |
SU1663229A2 (en) | Piston pump | |
US4494560A (en) | Self-priming system for liquid pumps | |
KR102254868B1 (en) | Pulsation Reduction Device of Pump Using Air Damper | |
SU901616A1 (en) | Method of realizing piston pump suction cycle | |
SU1414966A1 (en) | Hydraulically driven membrane metering pump | |
CN211315234U (en) | High pressure resistant lever check valve | |
SU1061859A1 (en) | Device for flashing cavities and channels |