суспензии). Полученный при этом поливинилхлорид имеет температуру разложени 179°С и термостабильность при 165°С 1241 с. Пример 3. То же, что в примере I, но при падении давлени до 5 кг/см в автоклав ввод т 3 г анилина (0,15% от веса суспензии). Полученный при этом поливинилхлорид имеет температуру разложени 165°С и термостабильность при 165°С 458с. Полученный при тех же услови х, но с введением при падении давлени до 5 кг/см в автоклав 3 г а-нафтиламина (0,15% от веса суспензии), полимер имеет температуру разложени 146°С и термостабильность при 165°С 250с. Пример 4. В промышленный автоклав емкостью 14 м, снабженный импеллерной мешалкой с волнорезами (183 об/мин) и автоматически регулируемой системой охлаждени -обогрева , загружают 7200 кг обессоленной воды, содержаш.ей 1,8 кг стабилизатора суспензии (метоцел-50), 2,5 кг 25%-ной аммиачной воды и 5,0 кг инициатора (азо-бис-изобутиронитрила). Автоклав вакуумируют, загружают 4600 кг винилхлорида , включают мешалку и провод т процесс при 51°С и давлении 7,4 кг/см. При 7 4 падении давлени до 5 кг/см в автоклав ввод т 0,5 кг (0,0045% от веса суспензии) анилина. Суспензию отжимают на центрифуге , и отжатый полимер поступает на сушку в печи кип щего сло . Па основе ПВХ - порошка готов т стандартную композицию дл получени отделочной пленки. Па каждый замес загружают ПВХ 150 кг, диоктилфталата 40 кг, стабилизатора За-Cd-Zn 3 кг. Дл оценки перерабатываемости термостабилизированного анилином ПВХ при переработке повышают температуру на валках каландра и снижают содержание стабилизатора постепенно в каждом замесе на 0,1 кг при отсутствии видимых изменении в изделии. Пример 5. То же, что в примере 1, но нри падении давлени до 5 кг/см в автоклав ввод т 4,0 кг (0,036% от веса суспензии ) анилина. Пример 6. То же, что в примере I, но при падении давлени до 5 кг/см в автоклав ввод т 2,0 кг (0,018% от веса суспензии ) анилина. Свойства полученного полимера и услови его переработки приведены в таблице.suspensions). The polyvinyl chloride thus obtained has a decomposition temperature of 179 ° C and thermal stability at 165 ° C for 1241 s. Example 3. Same as in Example I, but with a pressure drop of up to 5 kg / cm, 3 g of aniline (0.15% by weight of the suspension) are introduced into the autoclave. The polyvinyl chloride thus obtained has a decomposition temperature of 165 ° C and a thermal stability at 165 ° C of 458 s. Obtained under the same conditions, but with the introduction of 3 g of a-naphthylamine (0.15% by weight of the suspension) in an autoclave with a pressure drop of up to 5 kg / cm, the polymer has a decomposition temperature of 146 ° C and thermal stability at 165 ° C for 250s. Example 4. An industrial autoclave with a capacity of 14 m, equipped with an impeller stirrer with breakwaters (183 rpm) and an automatically controlled cooling-heating system, was charged with 7200 kg of desalinated water containing 1.8 kg of suspension stabilizer (metocel-50), 2.5 kg of 25% ammonia water and 5.0 kg of initiator (azo-bis-isobutyronitrile). The autoclave was evacuated, 4600 kg of vinyl chloride was charged, the stirrer was switched on and the process was carried out at 51 ° C and a pressure of 7.4 kg / cm. At 7 4 pressure drops to 5 kg / cm, 0.5 kg (0.0045% by weight of the suspension) of aniline is introduced into the autoclave. The suspension is pressed in a centrifuge, and the pressed polymer is fed for drying in a fluidized bed furnace. A base of PVC powder is used to prepare a standard composition for the preparation of a finishing film. Pa each batch load PVC 150 kg, dioctyl phthalate 40 kg, stabilizer Over-Cd-Zn 3 kg. To assess the processability of thermally stabilized aniline PVC during processing, the temperature on the calender rolls is increased and the stabilizer content is gradually reduced in each batch by 0.1 kg in the absence of visible changes in the product. Example 5. As in Example 1, but at a pressure drop of up to 5 kg / cm, 4.0 kg (0.036% by weight of the suspension) of aniline were introduced into the autoclave. Example 6. Same as in Example I, but with a pressure drop of up to 5 kg / cm, 2.0 kg (0.018% by weight of the suspension) of aniline was introduced into the autoclave. The properties of the obtained polymer and the conditions for its processing are given in the table.
по ГОСТ 14332-69 in accordance with GOST 14332-69
Таким образом, предлагаемый способ за счет введени широкодостуиного и недорогосто щего анилина в водно-полимерную суспензию в количествах 0,004-0,5% от веса суспензии позвол ет резко повысить термостабильность и температуру разложени ПВХ при его получении по сравнению с а-нафтиламином, не вызыва при этом изменени окраски полимера. В промышленных услови х введение анилина в небольщих количествах (0,0045-0,036% от веса суспензии) в суспензию позвол ет повысить термостабильность и температуру разложени поливинилхлорида при его получении в 3-5 раз и на 25-52°С, соответственно , а по сравнению с широко примен емым дорогосто щим ионолом в 2-3 раза и на 10-37°С, соответственно. Прн этом повышаетс качество поливинилхлорида поThus, the proposed method, by introducing a wide-range and inexpensive aniline into the water-polymer suspension in amounts of 0.004-0.5% by weight of the suspension, allows to drastically increase the thermal stability and decomposition temperature of PVC when it is produced, compared to α-naphthylamine, without causing however, a change in the color of the polymer. In industrial conditions, the introduction of aniline in small amounts (0.0045-0.036% by weight of the suspension) into the suspension allows to increase the thermal stability and decomposition temperature of polyvinyl chloride when it is produced 3-5 times and by 25-52 ° C, respectively. compared with the widely used expensive ionol by 2-3 times and by 10-37 ° С, respectively. This increases the quality of polyvinyl chloride by
показателю «внешний вид за счет сокращени числа подгоревших на сушке частиц полимера, так называемых «черных точек-. Кроме того, нри переработке термостабилизированного анилином ПВХ в отделочную пленку снижаетс количество дорогосто щего стабилизатора Ва-Cd-Zn на 10-25 вес.% и увеличиваетс скорость процесса за счет повышени температуры на валках каландра на 5-10°С.the indicator "appearance by reducing the number of polymer particles burned during drying, the so-called" black dots. " In addition, the processing of thermally stabilized aniline PVC into a finishing film reduces the amount of expensive stabilizer Ba-Cd-Zn by 10-25 wt.% And increases the speed of the process by increasing the temperature on the calender rolls by 5-10 ° C.