SU710769A1 - Кристаллизатор дл непрерывной отливки слитков - Google Patents

Description

I

Изобрегение относитс  к литейному производсгву, а именно к конструкци м кристаллизаторов дл  непрерывной оглив- к и слитков, и предназначено дл  при нени  при непрхэрывной огливке слитков с площадью поперечного сечени  более 80О см 2 , используемых при получении поковок и крупного сортопроката.

Известен кристаллизатор дл  непрерывной ОТЛИВКИ слигков с площадью поперечного сечени  более 8ОО см 2 , имеющий отношение рассто$ший по ос м между парами противолежащих параллельных граней 1,5.

Получаемые с применением известного кристаллизаторе слитки имеют низков качество металла вследствие наличи  внутренних нитевидных трещин, расположенных в районе углов слитка ( количество таких слитков составл ет 33,3%, средний балл по трещинам - 3,2).

Трещины сохран ютс  в металле при прокатке и поковке слитков; снижа  качество получаемых заготовок.

Известен другой кристаллизатор дл  непрерывной отливки слигков с площадью поперечного сечени  более 8ОО см , имющий отношение рассто ний по меж- пу парами противолежащих параллельных граней 1,3 и переходные грани, кажда  из которых образует с примыкающими к ней узкой гранью угол, равный 15О , и широкой гранью - угол, равный 12О с Отнощение ширины переходной грани к высоте этого кристаллизатора выбирают в соответствии с соотношением Л :h О,ОБ, гдеО- ширитга переходной грани,

И- высота кристаллизатора.

Claims (1)

1. Применение этого кристаллизатора повышает качество получаемых слитков (согласно анализам термо на пр же иного состо ни  слитка при его формировании имеет место меньшее развитие в корке слитка напр жений, привод щих к образованию внутренних угловых трешин). Количество слитков с внутренними угловыми трещинами составл ет 15%, а средний балл по этим трещинам - 2,7. Однако, s св зи с посто нно возрастающими требовани ми, предъ вл емыми к мегалпу, идущекту на изготовление изделий отвегственного назначени , и увеличением поперечного сечени  отливаемых слитков, возникает необходимость дальнейшего повышени  качества слитков, получаемы ; непрерывным способом. Цель изобретени  - повышение (сачест ва слитка. Дл  достижени  поставленной цели в кристаллизаторе дл  непрерывной отливки слигков с площадью поперечного сечени  более 8ОО см , имеюш.ем отношение рас сто ний по ос м между парами противолежащих параллельных граней 1,0-2,0 и переходные грани, кажда  из которых образует с примыкающими к ней гран ми углы, равные 12О-150 , отношение ширины переходной грани к высоте кристаллизатора выбирают в соответствии с соотношением Q : h « 0,1 - 0,15, где а - ширина переходной грани, мм; h - высота кристаллизатора, мм. Такое выполнение кристаллизатора повышает качество получаемого слитка. Количество слитков с внутренними угловыми нитевидными трещинами составл ет 5,1%, а средний балл по этим трещинам 1.3. При разливке металла в кристаллизатор , у которого отношение ширины переходной грани к высоте кристаллизатора выбирают в соответст1вии с соотношением а: h 0,1, качество получаемых слитко понижаетс . Количество слитков с внутре ними угловыми нитевидными трещинами достигает 14,6%, а средний балл по этим трещинам - 2,7. При выполнении кристаллизатора в со отве1ч:твии с соотношением d : h 0,15 имеет место образование внутренних тре щин в промежуточной зоне слитка и наружных продольных трещин в средней час ти переходной -грани. Количество слитков с указанным видо внутренних трешин достигает 15,2%, а средний балл по этим трещинам - 2,8. Положительное вли ние выбора за вл  емого отношени  ширины переходной гра ни к высоте кристаллизатора объ сн етс следующим. Известно, что образование внутрен тх угловых трещин в непрерывных слитках происходит в основном в зоне кристалли затора, дальнейшее их развитие происход т в зоне вторичного охлаждени . Согласно анализам термонапр жешюго осто ни  корочки пр моугольного слита образование указанного вида трещин роисходит вследствие возникновени  в орочке слитка значительных по величине асательных напр жений. Наличие переодной грани у кристаллизатора снижает еличину касательных напр жений в короче получаемого слитка. При отношении ширины переходной грани к высоте кристаллизатора, равном О :h ОД (дл  отливки слитков, сечением более 800 см и примен емых кристаллизаторах высотой- 800-1200 мм), положительное вли ние наклонной грани на уменьшение развити  касательных напр жений сказываетс  лишь в зоне кристаллизатора . В зоне же вторичного охлаждени  наличие переходной грани прак-, тически не вли ет на услови  дапьиейшего роста корочки слитка, так как при указанном соотношении ширины переходной грани к высоте кристаллизатора фронт затвердевани  корочки слитка на выходе из кристаллизатора, граничащий с жидким металлом, имеет форму пр моугольника, т.е. переходной участок на внутреннем контуре корОчки отсутствует. Это приводит к увеличению в корочке слитка напр жений и усилению степени развити  внутренних угловых трещин. При выборе отношени  ширины переходной грани к высоте кристаллизатора в со- ответствии с соотношением u;h 0, при выходе из кристаллизатора переходна  грань на внутреннем кон1-уре корочки, граничащем с жидким металлом, сохран етс  и она составл ет примерно 1,5-3,0 толщины корочки на указанном уровне. В результате, касательные напр жени  в районе углов получают меньшее развитие, что обуславливает в этом случае меньшее развитие внутренних угловых трещин. При увеличении отношени  О-Ь 0,15 в затвердезаемом слитке возникают значительные по величине напр жени  в средней части переходной грани слитка, которые привод т к образоваш-1Ю в слитке внутренних и наружных продольных трещин . . На фиг. 1 изображен предлагаемый кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 то же,ид сверху.. Опытные разливки провод т с применением кристаллизаторов высотой 11ОО мм, у Которых отношение ширины переходной грани к высоте кристаллизатора - 0, 0,1; 0,15. Отношение рассто ний по ос м между парами противолежащих параллельных граней - 1,3 ( сечение кристаллизатора :270 х 370 мм). Кристаллизаторы опробйвают при разливке 35 опытных плавок стали марок 45, 40Х, 40ХН. От полученных с применением кристаллизатора слитков вырезают поперечные макротемплеты. Оценку качества макроструктуры провод т по шкалам ЦНИИЧМ им. И. П. Бардина. В полученных макротемплетах степень развити  нитевидных трещин характеризуетс  в зависимости от марки стали средним баллом 1,3 Дл  кристаллизаторов, у которых отношение fl: h О,1; 0,,12j 0,15) и баллам 2,8 2,7 (дл  кристаллизаторов , у которых отношение ,19 0,08). 71 696 Применение предлагаемого кристаллизатора дл  отливки слитков уменьшает на 1,4 балла степень развити  внутре1ших угловых трещин и, примерно, в 3 раза количество слитков с внутренними трещинами . Формула изобретени  Кристаллизатор дл  непрерывной отливки слитков с площадью поперечного сечени  более 8ОО см , имеющий отношение рассто ний по ос м между парами протиБОлежащ.их параллельных граней 1,2-2,0 и переходные грани, кажда  из которых образует с примыкающими к ней гран ми углы, равные 120-150 , о т личающийс  тем, что, с целью повышени  качестваслигка, отношение ширины переходной грани к высоте кристаллизатора составл ет О-Ь 0,1. - 0,15, где а - ширина переходной грани, мм h - высота кристаллизатора, мм.

   QOus. 1