SU710690A1 - Устройство дл соединени оправки со стержнем - Google Patents

Устройство дл соединени оправки со стержнем Download PDF

Info

Publication number
SU710690A1
SU710690A1 SU782620663A SU2620663A SU710690A1 SU 710690 A1 SU710690 A1 SU 710690A1 SU 782620663 A SU782620663 A SU 782620663A SU 2620663 A SU2620663 A SU 2620663A SU 710690 A1 SU710690 A1 SU 710690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
spherical
shaft
finger
rod
Prior art date
Application number
SU782620663A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Анатольевич Литвак
Сергей Макарович Кузьмичев
Дмитрий Викторович Розов
Николай Степанович Макаркин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU782620663A priority Critical patent/SU710690A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU710690A1 publication Critical patent/SU710690A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к устройствам для соединения оправки со стержнем, и может быть использовано в станах холодной прокатки труб. -5
Известно устройство для соединения оправки стана холодной прокатки труб со стержнем, содержащее муфту, закрепленную на хвостовике стержня, и упорный палец с головкой, закреплен-10 ной в муфте. Упорный палец крепится на хвостовике стержня с помощью шарнира, выполненного из подшипников [1].
Недостаток известного устройства заключается в том, что упорный палец 15 имеет низкую долговечность, так как нагрузка на него прикладывается не по центру (параллельно оси пальца) и он подвергается не только растяжению и сжатию, но и нагружению изги- 20 бающим моментом, что приводит к его остаточному изгибу и разрушению. Креме того, упорный палец закреплен на хвостовике стержня с помощью шарнира^ выполненного из подшипников,а 25 это приводит к увеличению диаметра стержня и, следовательно, к ограничению диаметра прокатываемых труб.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для соедине 30 ния оправки со стержнем, содержащее сферическую торцовую поверхность хвостовика стержня и палец со сферической головкой, концом размещенный в оправке, а головкой контактирующий со сферической поверхностью хвостовика [2] .
Недостаток этой опраьки заключается в односторонней фиксации оправки относительно стержня и невозможности обеспечения работы оправок при знакопеременных осевых нагрузках,что имеет место на станах холодной прокатки труб.
Цель изобретения - обеспечение возможности работы оправок при знакопеременных осевых нагрузках.
Для достижения указанной цели устройство для соединения оправки со стержнем, содержащее сферическую торцовую поверхность хвостовика стержня и палец со сферической головкой, концом размещенный в оправке, а головкой контактирующий со сферической поверхностью хвостовика, снабжено подпятником, выполненным в виде втулки, охватывающей палец и имеющий сферическую ториевую поверхность, которой она прижата к сферической поверхности головки пальца.
7106.90
Такое конструктивное решение обеспечивает возможность работы оправки при знакопеременных осевых нагрузках, в частности на станах холодной периодической прокатки труб, и позволяет повысить долговечность соединения за счет самоустановки оправки относительно стержня.
На .чертеже представлено устройство для соединения оправки со стержнем, общий вид в разрезе.
Устройство для соединения оправки 1 со стержнем 2 содержит сферическую торцовую поверхность А хвостовика 3 стержня, палец 4 со сферической головкой 5, подпятник, выполненный в вй- ._ де втулки 6, охватывающей палец и име- э кадий сферическую торцовую поверхность Б, муфту 7, закрепленную на хвостовике стержня, и регулировочную шайбу 8, размещенную между хвостовиком стержня и муфтой.Палец 4 концом размещен в 20 переходнике 9 оправки 1,а сферической головкой 5 контактирует со сферической поверхностью А хвостовика стержня. Втулка 6, размещенная между торцовой поверхностью муфты 7 и голов- 25 кой пальца, своей сферической торцовой поверхностью Б прижата к сферической поверхности головки пальца. Регулировочная шайба 8 определяет величину установочного зазора между 3Q хвостовиком 3 стержня, пальцем 4 и подпятником.
Устройство работает следующим образом.
При работе стана в период прохожце-35 ния рабочей клетью зоны поворота, механизм поворота вращает передний и промежуточный патроны и дополнительно передние патроны заготовки, которые поворачивают прокатываемую трубу. дд
Труба передает вращение на оправку 1 и жестко связанные с ней переходник 9 и палец 4. При этом хвостовик 3 стержня 2, муфта 7, регулировочная шайба 8 и стержень 2 неподвижны. Во время действия на оправку 1 усилия сжатия палец 4 взаимодействует с хвостовиком 3 по сферической поверхности А, а при действии усилия растяжения - с подпятником по сферической поверхности Б. В обоих случаях палец с переходником 9 и оправкой 1 самоустанавливается относительно хвостовика 3 или подпятника, т.е. относительно стержня, и не воспринимает изгибающего момента.
Предлагаемое устройство для соединения оправки со стержнем обеспечивает возможность работы оправок при знакопеременных нагрузках.позволяет повысить долговечность элементов устройства, что приводит к снижению текущих простоев и повышению фактического времени работы стана,, а также позволяет снизить маховый момент н? серийных станах с боковой загруэко! заготовки.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для соединения оправки со стержнем, содержащее сферическую торцовую поверхность хвостовика стержня и палец со сферической головкой, концом размещенный в оправке, а головкой контактирующий со сферической· поверхностью хвостовика, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности работы оправок при знакопеременных осевых нагрузт ках, оно снабжено подпятником, выполненным в виде втулки, охватывающей палец и имеющей сферическую торцовую поверхность, которой она прижата к сферической поверхности головки пальца.
SU782620663A 1978-05-25 1978-05-25 Устройство дл соединени оправки со стержнем SU710690A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782620663A SU710690A1 (ru) 1978-05-25 1978-05-25 Устройство дл соединени оправки со стержнем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782620663A SU710690A1 (ru) 1978-05-25 1978-05-25 Устройство дл соединени оправки со стержнем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710690A1 true SU710690A1 (ru) 1980-01-25

Family

ID=20766754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782620663A SU710690A1 (ru) 1978-05-25 1978-05-25 Устройство дл соединени оправки со стержнем

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710690A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1081546A (en) Backup roll for thin walled pipe grooving device
US3857268A (en) Rolling mill and rolling method
US4581911A (en) Cantilever type rolling mill
SU710690A1 (ru) Устройство дл соединени оправки со стержнем
GB1342685A (en) Rolling head with cantilever-journalled rolls disposed at an angle to the longitudinal axis of the rolled stock
US2882851A (en) Tube reducing machine
US6792781B1 (en) Arrangement for inclined rolling of tube-shaped or bar shaped rolling products
US4976129A (en) Apparatus for the axial shifting of a shaft, especially of a rolling-mill roll
KR890002022B1 (ko) 압연기용 로울러 조립체
DE2734382A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer schnellwalzwerke u.dgl.
US5230236A (en) Rolling mill driving mechanism
US2893464A (en) Flaring and burnishing tool with lost motion connection
US4021900A (en) Mill roll mounting
US6006575A (en) Reversible mandrel bar assembly
US2575830A (en) Thrust bearing
US3350762A (en) Roller burnishing tool
US2922593A (en) Reel structure
US3931724A (en) Plug-retaining device for use in piercing and plugging mills
GB2195567A (en) Straightening machine roll
US1652352A (en) Ruptural safety means
US3352140A (en) Rolling mill construction
US4832656A (en) Power roll conveyor with adjustable torque sensitive coupling
US2885046A (en) Emergency release coupling
CN212250794U (zh) 一种热轧带钢精轧机伸缩式鼓形齿接轴
RU2103085C1 (ru) Предохранительный шпиндель привода прокатной клети