Изобретение относитс к области синтеза неорганических.сорбентов, преимущественно на фосфатов или арсенатов металлов W группы и может быть использовано дл получени ИОНИТОВ, обладающих селективностью по отношению к ионам, поливсшентных металлов. Известен способ получени фос, циркони путем смешивани раство ов оксихлорида циркони с 12%-ной фосфорной кислотой в среде 4 и сол ной кислоты, промывки 4 н сол ной кислотой , водой до рН 4 и сутки. После сушки и гранулировани продукт вновь обрабатывают фосфорной кислотой при 50с. Полученный по данному способу ионообменник используют дн поглощени продуктов радиоактивного распада содержащих поливалентные элементы 1 Недостатком этого способа вл етс его многостадийность, получаемые образцы сорбентов относительно слабо сорбируют т желые поливалентные элементы . Наиболее близким к описываемому, изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени сорбентов, заключаю щийс JBO взаимодействии соли циркони ( У) с раствором фосфат- или арсенатсодержащего-реагента в присутствии 0,4 Н раствора цитрата натри и последующим гранулированием продукта 12 . Недостаток способа закл- чаетс в . том, что образцы синтезируемых по нему сорбентов обладают слабой сорбци-. онной способностью по отношению к поливалентным элементам. Цель изобретени - повышение сорбционной- способности ИОНИТОВ на основе фосфатов или арсенатов метгшлов W группы по отнс ению к поливалентным элементам. Поставленна цель достигаетс описываемьм способом получени неорганических ИОНИТОВ путем взаимодействи соли металла IV группы с раствором фосфат- или арсенатсодержащего реагента в присутствии органического соединени , в качестве которого используют дигликолевую кислоту (ДГК) или ее соли, и поспедующей гранул цией продукта . Предпочтительным вл етс введение в реакционную смесь дигликолевой кислоты или ее соли;при мольном соотношении фосфор или мьпиь к:металл fv гру пы :дигликолева кислота; равном (0,1-5):1:(0,2-4). Технологи cnocq6a состоит в следующем . Смешивают растворы фосфорной (или мышь ковой) и дигликолевой кислот. Полученный раствор ввод т при интенсивном перемешивании в раствор соли металла. Образующийс осадок отмывают от избытка реагентов и побочных продуктов реакции и гранулируют одни из известных в насто щее врем спосо бов (сушка, замораживание, формовка со св зующим и т.д.). Количество основных компонентов реакционной смеси при синтезе выбирают, исход из следующего соотношени в мольных дол х фосфор или мышь к:металл группы: дигликолева кислота или ее соль - (0,1-5):1:(0,2-4). Благодар введению в реакционную смесь дигликолевой кислоты или .ее.со лей получаетс сорбент со.значительн большей емкостью по редкоземельным элементам. В состав сорбента дигликолева кислота не входит (в отличие от способа прототипа, в котором цитрат час тично входит в состав сорбента, что приводит-к по влению новых, цитратных , функциональных групп). Это обес печивает стабильность как химического состава, так и сорбционных характеристик ионита. Пример 1. 1,5 л 0,133 М рас вора оксихлорида циркони добавл ют к 0,5 л 0,4 М фосфорной кислоты, содержащей 0,04-0,8 моль/г дигликолевой кислоты. Смесь интенсивно перемешивают . Образующийс осадок вы-. держивают. в течение 5-10 ч и отмывают до рН декантата-3. Отмытый гелеобразный осадокотдел ют от маточного раствора фильтрацией с отсосом и сушат на воздухе при . Некоторые .свойства продукта приведены в.таблице (образцы 1-5). Пример 2. 1лО,15М раствора оксинитраТа циркони смешивают с 1 л 0,3 М раствора 3-х замещенного арсената натри , содержащего О (обра зей б), 0,15 моль/л (образец 7) ДГК. .Дальнейшие операции как в примере 1. Пример 3. К 1 л О,2 М раствора TiCI д в -0,1 .М HCI при интенсивном перемешивании- добавл ют 0,5л 1,4 М фосфорной кислоты, содержащей 0,08- моль/л дигликол та натри (образец 10). При синтезе образца 9 ре . акционна смесь не содержала соединений дигликолевой кислоты. Дальнейшие операции провод тс как в примере 1. Пример 4. К1лО,2М раствора TiCl4 в 0,1 М HCI добавл ют при перемешивании 1 л 1 М раствора мышь ковой кислоты, содержащей О (об разец 12) или 0,1 моль/л (образец 13 ДГК. Дальнейшие операции как в примере 1. Пример 5. Сливают вместе при интенсивном перемешивании равные объемы 0,4 М раствора оксибромида гафни и 0/4 М раствора ДГК, содержащего 1,6 (образец 15) моль/л фосфорной кислоты. Дальнейшие операции те же, что и в примере 1. Пример 6. К2лО,1 Мраствора 3-х- замещенного арсената натри , содержащего 0,025 (образец 17) моль/л диРликол та натри , приливают при перемешивании 1 л 0,1 М раствора оксибромида гафни . Дальше, как в примере 1. Пример 7. Провод т одновременный (параллельный) слив двух растворов . Раствор 1 содержит 0,6 М фосфорной и 0,6 М дигликолевой кислот. Раствор 2 содержит 0,15 М SnCl4. Соотношение объемов растворов 1 и 2 составл ет 0,5:1 (образец 19.). Полученный гелеобразный осадок выдерживают 4 ч, промывают водой до рН декантата-3 и гранулируют методом замораЖивани гел . Пример 8. Провод т параллельЬый слив 1 М раствора мышь ковой кислоты , содержащего 0,5 М ДГК, с 0,5 М раствором SnCl4. Соотношение объемов растворов составл ет 3f2 (образец 21) . Дальнейшие операции как в примере 7. Испытывают сорбционные свойства синтезируемых сорбентов по отношению к америцию (Щ ). Определение коэффициентов распределени провод т в статических услови х при использовании 0,01 М раствора HNOj с содержанием америци - 241, равным 410 г-йон/л Обработанный сорбент подвергаетс многоцикличным испытани м в колонке, включающим сорбцию америци -241 из 0,01 М раствора HNOj и десорбцию его 4 М раствором HNOa при 60°С. Результаты испытаний приведены в таблице.- / Анализ экспериментальных данных, приведенных в таблице, показывает, что введение ДГК в реакцион.ную смесь существенно улучшает свойства сорбента . Так, коэффициенты распределени америци -241 в 0,01 М HNOj возрастают на 2 пор дка. В то же врем этот эффект стабилен. Многоциклична обработка сорбента растворами азотной кислоты приводит лишь к незначительным изменени м сорбционных показателей . Вводимую в синтез ДГК можно использовать неоднократно, так как. она легко выдел етс (например упаркой) из маточного раствора и первых промывных вод. При этом невозвратимые потери составл ют примерно 5%. Таким образом, предложенный способ позвол ет существенно повысить
селективность и воспроизводимость сорбционных характеристик сорбента при поглощении поливалентных элементов и может найти применение в технологии переработки дерного горюче .го.
А - фосфор или мышь к Ме - металл (v группы