Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и касаетс основного регул тора ткацкого станка. - Известен основный регул тор ткацкого станка, содержащий скало, свободно вращающеес в подшипниках, расположенных на рычагах, поворачиваиэщихс вокруг оси а болтовым соединением св занные с рычагами , подвергаклцимис действию пружин . Рычаги слева имеют жестко закрепленный рычаг с пальцем, вход щим в прорезь т ги с возможностью перемещени {д 1чага в пределах зазора между головками болтов при качании скала с нормальным нат жением основы. Нижний конец т ги соединен с кулисой, имеющей прорезь и ось вращени на конце рычага, закрепленного на оси, где крепитс и рычаг с роликом, который касаетс пространст- венной горки, выполненной за одно целое с корпусом ведущего диска фрикциона, жестко закрепленного на конце валика, соединенного с помощью шлиц с наборным валиком, получающим движение от главного вала станка 1. Недостатком известного регул тора вл етс недостаточна чувствительность к изменению нат жени за каждый оборот главного вала станка из-за наличи зазора между пальцем рычага и установочных болтов на т ге, вследствие чего подача основы за врем проквдки лишь некоторого числа уточных нитей может оставатьс посто нной. При этом по вл етс брак ткани, вызванный неравномерностью рос- положени уточных нитей в ткани. Кроме того, подвижна система скала имеет большое коли1ество деталей, увеличивакдцих при работе станка динамическую составл нэщую нат жени ocHOBfUiix нитей. Известен основный регул тор ткацкого станка, содержащий качающеес скало и каток, контактирукадий с фрикцииниой муфтой и соединенный со скалом nJCponcTBOM рычагов, на одном из Koroptjix р/шмещен ролик, а другой ашолнен двуплечим и имеет профилированную пс ворхц(кль нп ооном плече дл взаимодействи с роликом 2. В этом регул торе рычаг, соединенный со скалом, выполнен профилированным, а ролик установлен на т ге, вааимодействующей через рычаг и кулису с катком. Про фильный рычаг установлен с э аором между роликом и регулировочным болтом, установленным на т ге. Данный основный регул тор вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . Однако при увеличении нат жени про- филированный рычаг входит в сюприкосновение с роликом, а при увеличении нат жени с головкой нижнего регулировочного болта перемещает т гу, в результате чего передача сигнала, т,е. касание рычага и ролика, происходит не за каждую уточненную прокидку, а носит случайный характер. Это получаетс потому, что после очередной передачи сигнала нат жение основных нитей несколько уменьшаетс , затем происходит его увеличение случайным образом до тех пор, пока профилированный рычаг н© войдет в соприкосновение с роликом , вследствие чего известный основный регул тор не обладает достаточной чувствительностью при прокидке каждой уточной нити. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции н снижение обрывности основных нитей. Цель достигаетс тем, что каток размещен на втором плече рычага с профилированной поверхностью, а рычаг с роликом соединен со скалом. На чертеже изображена схема основного регул тора. Основный регул тор тказдкого станка содержит скало 1, установленное на рь-1 чаге 2, имеющем центр качани 3. С рычагом 2 жестко св заны подпружиненный пружиной 4 рычаг 5 и рычаг 6 с роликом 7, установленным на эксцентричной оси. С роликом 7 контактирует профильна поверхность 8 рычага 9, на другом конце которого установлен каток 10 с возможностью контактировани с горкой фрикцион ной муфтой 11, св занной с главным валом станка. Основные нити 12, контактирукщие со скалом, намотаны на навой 13 Дл исключени вли ни фрикционной необходимо, чтобы сила реакции профилированного рычага 9 от упругих элементов фрикгшонной муфты 11 в мо70 ент касани контактного катка с горкой рикционной муфты на ролик 7 должна быть аправлена вдоль рзгчага 6, что возможно, огда профилированный рычаг 9 и рычаг 6 располагаютс под углом 90 или близким к нему. Кроме того, сила реакции может быть уменьшена за счет увеличени передаточного отношени плеч профилированного рычага . Контакт профильной поверхности 8 с роликом 7 осуществл етс за счет собственного веса конца рычага 9. Основный регул тор работает следующим образом. При увеличении нат жени основных нйтей 12 скало 1 опускаетс ,рычаг 6 вмес те с роликом 7 поворачиваетс вокруг центра качани 3 против часовой стрелки. При этом в результате поворота рычага 9 каток 10 приблизитс к профилированной поверхности горки фрикционной муфты 11. Продолжительность воздействи катка 10 на горку муфты 11 увеличиваетс , а следовательно увеличиваетс и врем сцеплени дисков фрикцио(гиой муфты. В результате этого навой 13 поворачиваетс на больший угол и нат жеЕше основы 12 -уменьшаетс до заданного, При уменьшении нат жени скало 1 под действием пружины 4 поднимаетс , рычаг 6 поворачиваетс по часовой стрелке . По часовой стрелке поворачиваетс рычаг 9. Каток 1О удалитс от профилированной поверхности горки фрикционной муфты 11, вследствие чего продолжительность воздействи катка 10 на горку муфты уменьшитс . Врем сцеплени дисков фрикционной муфты также уменьшитс . Б результате этого навой 13 поворачиваетс на меньший угол и нат жение основы 12 увеличиваетс до заданного. Настройку регул тора при выработке тканей с плотностью по утку осуществл етс экдентричиой осью ролика 7. При использовании предложенного регул тора снижаетс нерапномерность расположени уточных нитей в тк ни и повышаетс чувствительность регул тора к нат жннию при прокидко каждой уточной нити , а надежность его работы при значительном упрощении конструкции подвижной сисчемы скала также повыш ётс Формула нзобретени Основный регул тор ткацкого стппка, ссадержащий качающиес скало и кпток, контактирующий с фрнкдшхпюй муфтой и The invention relates to the field of textile engineering and relates to the main regulator of the weaving machine. - The main regulator of a weaving machine is known, which contains a rock that freely rotates in bearings located on levers, rotating around an axis and connected to levers by bolting, subjected to springs action. The levers on the left have a rigidly fixed lever with a finger entering the slit slot with the ability to move within the gap between the heads of the bolts when swinging the rock with a normal base tension. The lower end of the rod is connected to the slide, having a slot and an axis of rotation at the end of the lever fixed on the axis, where the lever is also attached to the roller, which touches the spatial slide, made in one piece with the casing of the driving disc of the friction clutch rigidly fixed at the end of the roller connected by a slot to a spreader roller, which receives movement from the main shaft of the machine 1. The disadvantage of the known regulator is the inadequate sensitivity to the change in tension for each revolution of the main shaft of the machine because of the gap between ltsem lever and mounting bolts t n, whereby the time for feeding bases prokvdki only a certain number of weft yarns can be kept constant. In this case, a tissue defect occurs due to uneven growth of weft threads in the fabric. In addition, the movable rock system has a large number of parts, which, when the machine is operated, the dynamic part of the tension of ocHOBfUiix threads. Known basic controller of the weaving machine, comprising a rocking rocks and roller, kontaktirukady with friktsiinioy clutch and connected with rocks nJCponcTBOM levers, one of Koroptjix p / shmeschen roller and the other asholnen double-armed and has a profiled ps vorhts (kl bp oonom shoulder for cooperation with roller 2. In this regulator, the lever connected to the rock is made profiled, and the roller is mounted on the rod acting as a lever through the lever and the rocker with the roller. The profiling lever is installed with the air between the roller and the adjusting bolt installed This main regulator is closest to the invention according to its technical essence and the achieved result. However, with an increase in tension, the profiled lever comes into syuphane with a roller, and with an increase in tension with the head of the lower adjustment bolt moves the thrust rod. , as a result, the transmission of the signal, t, e. contact of the lever and roller, occurs not for each specified pass-through, but is random. This is because after the next signal transmission, the tension of the main threads somewhat decreases, then it increases randomly until the profiled lever comes into contact with the roller, as a result of which the well-known main regulator does not have sufficient sensitivity when passing each weft yarn. The aim of the invention is to simplify the construction and reduce the breakage of the main threads. The goal is achieved by the fact that the roller is placed on the second lever arm with a profiled surface, and the roller lever is connected to the rock. The drawing shows a diagram of the main regulator. The main regulator of the machine tool contains a rock 1 mounted on ь-1 chaga 2, having a center of swing 3. With lever 2, spring 5 spring 5 of lever 5 and lever 6 with roller 7 mounted on an eccentric axis are rigidly connected. A profile surface 8 of a lever 9 contacts the roller 7, at the other end of which a roller 10 is installed with the possibility of contact with a slide by a friction clutch 11 connected to the main shaft of the machine. The main threads 12 in contact with the rock are wound on the left 13. To eliminate the influence of the friction, it is necessary that the reaction force of the profiled lever 9 from the elastic elements of the phryngonic clutch 11 to the contact roller with the slide of the torque coupling on the roller 7 should be directed along the buckle 6 which is possible when the profiled lever 9 and the lever 6 are located at or near an angle of 90. In addition, the reaction force can be reduced by increasing the gear ratio of the arms of the shaped lever. The contact of the profile surface 8 with the roller 7 is carried out due to the own weight of the end of the lever 9. The main regulator operates as follows. With an increase in the tension of the main sections 12, the rock 1 is lowered, the lever 6, together with the roller 7, rotates around the center of the swing 3 counterclockwise. At the same time, as the lever 9 rotates, the roller 10 approaches the profiled surface of the slide of the friction clutch 11. The duration of the action of the roller 10 on the slide of the coupling 11 increases, and consequently the clutch discs friction (the coupling clutch increases. As a result, the forward 13 turns more angle and At the same time, the bases 12 are reduced to the set point. When the tension is reduced, the rock 1 is raised by the action of the spring 4, the lever 6 is rotated clockwise, and the wheel 9 is rotated clockwise. the profiled surface of the slide of the friction clutch 11, as a result, the duration of the impact of the roller 10 on the slide of the clutch will decrease. The clutch disc clutch time will also decrease. As a result, the bore 13 rotates by a smaller angle and the tension of the warp 12 increases to the desired value. with a weft density, the ecdentric axis of the roller 7 is effected. With the use of the proposed regulator, the irregularity of the weft yarns in the tissue is reduced and the senses increase telnost regulator for tensioning zhnniyu at each weft insertion, and the reliability of its operation with a considerable simplification of the construction also movable sischemy rock povysh ots Formula nzobreteni The basic controller weaving stppka, ssaderzhaschy kptok rocker rocks and contacting the sleeve and frnkdshhpyuy