SU709182A1 - Cyclone - Google Patents

Cyclone Download PDF

Info

Publication number
SU709182A1
SU709182A1 SU772473593A SU2473593A SU709182A1 SU 709182 A1 SU709182 A1 SU 709182A1 SU 772473593 A SU772473593 A SU 772473593A SU 2473593 A SU2473593 A SU 2473593A SU 709182 A1 SU709182 A1 SU 709182A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cyclone
pipes
dust
gases
heat
Prior art date
Application number
SU772473593A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иосифович Розенгарт
Виктор Федорович Степаненко
Николай Михайлович Таран
Владимир Андреевич Успенский
Леонид Акимович Юрченко
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU772473593A priority Critical patent/SU709182A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU709182A1 publication Critical patent/SU709182A1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике очистки газа от пылк и утилизации тепла, в частности к высокотемпературной очистке дымовых газов, и может найти применение в металлурги теплоэнергетике и других отрасл х проьишленности,The invention relates to a technique for cleaning gas from dust and heat recovery, in particular, to high-temperature cleaning of flue gases, and can find application in metallurgists, heat and power, and other applications,

Известен пылеочиститель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальными входньаш патрубками, размещенными по винтовой линии вдоль всей высоты фильтрующего элемента , установленного в корпусе, осевой выходной патрубок и бункер дл  уловленной пыли 1. Однако в известном пылеочистителе невозможна эффективна  очистка высокотемпературных газов.A dust cleaner is known that comprises a cylindrical body with tangential inlet nozzles placed along a helical line along the entire height of the filter element installed in the body, an axial outlet nozzle and a hopper for trapped dust 1. However, it is impossible to efficiently clean high-temperature gases in a known dust collector.

Известен циклон, внутренн   поверхность корпуса которого с целью повышени  эффективности очистки высокотемпературных газов и утилиз ащии тепла покрыта змеевиками дл  теплоносител  2. Кроме рабоче камеры циклона трубы дл  теплоносител .  расположены по периметру выходного патрубка/Уловленна  в циклоне пыль выводитс  через щель в стенке циклонной камеры, В процес2A cyclone is known, the inner surface of the casing of which is coated with coils for heat carrier 2 to increase the efficiency of cleaning high-temperature gases and utilizing heat. In addition to the working chamber of the cyclone, the pipe is for heat carrier. located along the perimeter of the outlet pipe / Dust trapped in a cyclone is discharged through a slot in the wall of the cyclone chamber, In process 2

се очистки дымовых газов от пыли происходит снижение их температуры за счет отвода тепла циркулирующей по трубам жидкостью. Но выполнение теплообменных поверхностей из труб, расположенных вплотную друг к другу, приводит к нерациональному использованию поверхности теплообмена , а также -способствует During cleaning of flue gases from dust, their temperature decreases due to the removal of heat from the fluid circulating through the pipes. But the implementation of heat transfer surfaces of pipes located close to each other, leads to irrational use of the heat exchange surface, and also contributes to

0 быстрому забиванию промежутка между трубами пылью,0 fast clogging of the gap between the pipes with dust,

С целью повышени  качества очистки и эффективности теплообмена трубы, установленные по периметру корпуса, In order to improve the quality of cleaning and the efficiency of heat exchange pipes installed around the perimeter of the housing,

5 снабжены плоскими ребрами/ параллельными стенкам корпуса, а трубы, установленные по периметру выходного патрубка, снабжены плоскими ребрами, перпендикул рными оси цик0 лона, и фильтрующим элементом, размещенным коаксиально снаружи ребер .5 are provided with flat ribs / parallel to the walls of the housing, and the pipes installed around the perimeter of the outlet nozzle are equipped with flat ribs perpendicular to the axis of the cyclone, and a filter element placed coaxially outside the ribs.

На фиг.1 показан предлагаемой циклон, на фиг.2 - узел 1 на фиг.1, Figure 1 shows the proposed cyclone, figure 2 - node 1 in figure 1,

5 на фиг.З - узел II на фиг,1.5 in FIG. 3 — node II in FIG. 1.

Claims (2)

Циклон состоит из теплоизолированного корпуса 1, по внутренней поверхности 2 которого расположены трубы 3 дл  теплоносител , снабжен0 ные плоскими ребрами, параллельными стенкам корпуса. Тангенциальные патрубки 4 дл  ввода запыленного г расположены вдоль корпуса по винтов линии,В корпусе размещен фильтрующи элемент 5,опирающийс  на цилиндриче кий каркас, выполненный из труб 6 с плоскими ребрами, перпендикул рны ми оси циклона. Дл  подвода и отво да теплоносител  имеютс  коллекторы 7,8. Дл  отвода очищенного газа в верхней части корпуса расположен патрубок 9, Фильтрующий элемент крепитс  в нижней части к каркасу при помощи днища 10. Дл  сбора уловленной пыли служит бункер 11. Цик-лон работает следующим образом . Запыленный высокотемпературный поток газов поступает через тангенциальные патрубки 4 и равномерно распредел етс  по окружности и высоте корпуса 1. При контакте с трубками 3 змеевика и их плоским ребрами гор чий газ охлаждаетс , и в результате возникает отрицательный градиент температуры по направлению к стенке, совпадающий по направлению с действием центробежных сил. При движении частицы пыли в неравномерно нагретой среде на нее действует термофоретическа  сила, и по вл етс  радиальна  составл юща  скорости от центра нагре того потока к холодной стенке. Дале частично охлажденный и обеспыленный поток газа, фильтру сь через фильтрующий элемент 5, охлаждаемый труба 6, выходит через патрубок 9. Пыль, отсепарированна  к стенке корпуса, движетс  совместно с газами в спиральных углублени х между трубами и собираетс  в бункер 11. Движение пыли в этом случае приобретает орга низованный характер и уменьшает ее рециркул цию. Частицы- пыли, осев шие на фильтровальную поверхность, сдуваютс  вихревым газовым потоком и также выпадают в бункер 10, Охлаждение запыленных газов у по верхности корпуса и фильтрующего элемента обеспечивает надежную работу устройства при очистке высок температурных газов, а их охлаждение в процессе очистки, сопровождающеес  меньшением объема, способствует нижению.гидравлического сопротивлени  циклона в целом.Снижение гидравлического сопротивлени  фильтрующего элемента и несущего его каркаса достигаетс  за счет выбора шага навивки трубчатого змеевика,который должен обеспечить площадь живого сечени  фильтрующей поверхности между лини .ми касани  плоских ребер труб в 1,2-1,3 раза большую, чем свободное сечение между трубами змеевика. Одновременно -водоохлаждае1 ае трубы служат дл  закреплени  фильтрующей поверхности. При этом скорость газов в межтрубном пространстве будет ниже скорости фильтрации. Использование предлагаемой конструкции циклона обеспечивает высокое качество очистки (более 99%) высокотемпературных газов при одновременной утилизации их физического тепла. Формула изобретени  Циклон дл  очистки и утилизации тепла высокотемпературных запыленных газов, содержащий корпус с тангенциальным входным и осевым выходным патрубками, трубы дл  теплоносител , установленные по периметру корпуса и выходного патрубка в виде цилиндрического змеевика, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  качества очистки и эффективности теплообмена, трубы, установленные по периметру корпуса, снабжены плоскими ребрами, параллельными стенкам корпуса, а трубы, установленные по периметру выходного патрубка, снабжены плоскими ребрами, перпендикул рными оси циклона, и фильтрующим элементом, размещенным коаксиально снаружи ребер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 578113, кл.В 04 С 9/00, 1976. The cyclone consists of a heat-insulated casing 1, along the inner surface 2 of which there are pipes 3 for a heat transfer medium, equipped with flat ribs parallel to the casing walls. Tangential nozzles 4 for injecting dusty r are located along the body along a screw line. The filter element 5 is placed in the case and is supported on a cylindrical frame made of pipes 6 with flat ribs perpendicular to the axis of the cyclone. For the inlet and outlet of the heat carrier there are collectors 7.8. A branch pipe 9 is located in the upper part of the casing for removal of the cleaned gas. The filter element is attached at the bottom to the frame with the help of the bottom 10. A bunker 11 serves to collect the collected dust. The cyclone operates as follows. The dusty high-temperature gas flow enters through the tangential nozzles 4 and is evenly distributed around the circumference and height of the housing 1. When in contact with the coil tubes 3 and their flat fins, the hot gas is cooled, and as a result a negative temperature gradient towards the wall coincides in direction with the action of centrifugal forces. When a dust particle moves in an unevenly heated medium, a thermophoretic force acts on it, and a radial component of velocity appears from the center of the heated flow to the cold wall. Then, the partially cooled and dust-free gas stream, filtered through filtering element 5, cooled pipe 6, exits through pipe 9. Dust separated to the wall of the body moves together with gases in spiral recesses between the pipes and collects into the hopper 11. Movement of dust in In this case, it becomes organized and reduces its recirculation. Dust particles deposited on the filter surface are blown off by a vortex gas flow and also fall into the bunker 10. Cooling of dusty gases near the surface of the housing and the filter element ensures reliable operation of the device during cleaning of high temperature gases, and their cooling during the cleaning process, accompanied by a smaller volume, contributes to lowering the hydraulic resistance of the cyclone as a whole. Reducing the hydraulic resistance of the filter element and its supporting frame is achieved by choosing the step of winding ribbed serpentine, which should provide the living area of the sectional surface of the filter between the lines of tangency .mi flat edges pipes 1.2-1.3 times larger than the free area between the tubes of the coil. At the same time, water cooling pipes are used to fix the filtering surface. In this case, the velocity of the gases in the annular space will be lower than the filtration rate. Using the proposed design of the cyclone provides high quality cleaning (more than 99%) of high-temperature gases while simultaneously utilizing their physical heat. Claims of the invention Cyclone for cleaning and heat recovery of high-temperature dusty gases, comprising a housing with a tangential inlet and axial outlet nozzles, heat carrier pipes installed along the perimeter of the housing and an outlet nozzle in the form of a cylindrical coil, and that, in order to improve the quality of cleaning and the efficiency of heat exchange, the pipes installed along the perimeter of the case are provided with flat ribs parallel to the walls of the case, and the pipes installed along the perimeter of the outlet pipe, sleep Bzheny flat ribs perpendicular to the axis of the cyclone, and a filter element placed coaxially outside the ribs. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 578113, class B 04 C 9/00, 1976. 2.Патент США № 2437294, кл. 55-269, 1948 (прототип).2. US Patent No. 2437294, cl. 55-269, 1948 (prototype). 11eleven Фиг гFIG g IIII иг.зIG
SU772473593A 1977-04-11 1977-04-11 Cyclone SU709182A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473593A SU709182A1 (en) 1977-04-11 1977-04-11 Cyclone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772473593A SU709182A1 (en) 1977-04-11 1977-04-11 Cyclone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709182A1 true SU709182A1 (en) 1980-01-15

Family

ID=20703970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772473593A SU709182A1 (en) 1977-04-11 1977-04-11 Cyclone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709182A1 (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0197207A1 (en) * 1985-03-04 1986-10-15 Foster Wheeler Energy Corporation Spiral coil cool wall construction for high temperature cylindrical furnaces, vessels, cyclones, etc.
US4746337A (en) * 1987-07-06 1988-05-24 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator having water-steam cooled walls
EP0298671A2 (en) * 1987-07-06 1989-01-11 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator having water-steam cooled walls
US4913711A (en) * 1982-07-16 1990-04-03 Foster Wheeler Energy Corporation Spiral coil cool wall construction for high temperature cylindrical furnaces, vessels, cyclones, etc.
US4961761A (en) * 1989-08-18 1990-10-09 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator wall refractory material system
US5203284A (en) * 1992-03-02 1993-04-20 Foster Wheeler Development Corporation Fluidized bed combustion system utilizing improved connection between the reactor and separator
WO1997028886A1 (en) * 1996-02-09 1997-08-14 Mks Instruments, Inc. Liquid cooled trap patent application
US6488745B2 (en) 2001-03-23 2002-12-03 Mks Instruments, Inc. Trap apparatus and method for condensable by-products of deposition reactions
RU2509886C1 (en) * 2012-09-26 2014-03-20 Станислав Владимирович Баранцевич Natural gas cleaning separator
CN104492614A (en) * 2014-09-30 2015-04-08 苏州速腾电子科技有限公司 Temperature-control cyclone separator
CN105665155A (en) * 2016-02-22 2016-06-15 大震锅炉工业(昆山)有限公司 Novel cyclone dust collector

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4913711A (en) * 1982-07-16 1990-04-03 Foster Wheeler Energy Corporation Spiral coil cool wall construction for high temperature cylindrical furnaces, vessels, cyclones, etc.
EP0197207A1 (en) * 1985-03-04 1986-10-15 Foster Wheeler Energy Corporation Spiral coil cool wall construction for high temperature cylindrical furnaces, vessels, cyclones, etc.
US4746337A (en) * 1987-07-06 1988-05-24 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator having water-steam cooled walls
EP0298671A2 (en) * 1987-07-06 1989-01-11 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator having water-steam cooled walls
US4961761A (en) * 1989-08-18 1990-10-09 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator wall refractory material system
US5203284A (en) * 1992-03-02 1993-04-20 Foster Wheeler Development Corporation Fluidized bed combustion system utilizing improved connection between the reactor and separator
WO1997028886A1 (en) * 1996-02-09 1997-08-14 Mks Instruments, Inc. Liquid cooled trap patent application
EP1716899A2 (en) * 1996-02-09 2006-11-02 Mks Instruments, Inc. Liquid cooled trap
EP1716899A3 (en) * 1996-02-09 2007-09-05 Mks Instruments, Inc. Liquid cooled trap
JP2009101361A (en) * 1996-02-09 2009-05-14 Mks Instruments Inc Liquid cooled trap
US6488745B2 (en) 2001-03-23 2002-12-03 Mks Instruments, Inc. Trap apparatus and method for condensable by-products of deposition reactions
RU2509886C1 (en) * 2012-09-26 2014-03-20 Станислав Владимирович Баранцевич Natural gas cleaning separator
CN104492614A (en) * 2014-09-30 2015-04-08 苏州速腾电子科技有限公司 Temperature-control cyclone separator
CN105665155A (en) * 2016-02-22 2016-06-15 大震锅炉工业(昆山)有限公司 Novel cyclone dust collector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU709182A1 (en) Cyclone
JPH0759290B2 (en) Filters for filtering particulate matter from hot gas streams
JP2004211692A (en) Open end diesel particulate trap
CN110926242B (en) Assembly for heat exchanger and heat exchanger with same
CN106352364A (en) Integrated method and integrated device for catalytic cracking, flue gas incineration and heat exchange separation
JPH09506036A (en) Device for filtering hot gas
CN112922697B (en) Multifunctional tail gas purification treatment device for diesel engine
CN215901203U (en) Boiler flue gas processing apparatus
CN215413291U (en) Power plant waste heat recovery device
CN113680169A (en) No fan air waste heat recovery dust removal clarifier
JPS59225721A (en) Dust collecting apparatus
SU798435A1 (en) Drying apparatus
SU973003A3 (en) Tubular electrical precipitator
CN219167943U (en) A filtration equipment for plastic granules removes powder
CN211676851U (en) Water curtain type desulfurization dust removing device for flue gas of coal-fired boiler
CN217795084U (en) Boiler waste gas purification device
CN211260838U (en) Heat accumulating type high-temperature incinerator suitable for high-dust-content waste gas
CN220125823U (en) Hot stove flue gas dust filter equipment in ferroalloy ore deposit
JPS6314221Y2 (en)
RU133015U1 (en) DEVICE FOR CLEANING PYROGASES FROM PYROCARBON
CN220047513U (en) Integrated equipment for environmental protection, temperature reduction, dust removal and filtration of waste gas
KR20190091849A (en) Cooling cyclone
SU1368005A1 (en) Apparatus for processing gas
CN211887467U (en) Cyclone separator
SU1041133A1 (en) Gas cleaning filter