SU707676A1 - Колонка дл активации св зующих веществ - Google Patents

Колонка дл активации св зующих веществ Download PDF

Info

Publication number
SU707676A1
SU707676A1 SU741992212A SU1992212A SU707676A1 SU 707676 A1 SU707676 A1 SU 707676A1 SU 741992212 A SU741992212 A SU 741992212A SU 1992212 A SU1992212 A SU 1992212A SU 707676 A1 SU707676 A1 SU 707676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
binder
electrodes
binders
activating
Prior art date
Application number
SU741992212A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Дмитрович
Юрий Павлович Ледян
Давыд Михайлович Кукуй
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU741992212A priority Critical patent/SU707676A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU707676A1 publication Critical patent/SU707676A1/ru

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

(54) КОЛОНКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ СВЯЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ
Изобретение относитс  к области литейного производства и может быть использовано в смесеприготовительнь1х отделени х литейных цехов.
Известно устройство дл  активации св зующих веществ з ектрическим полем, состо гЦее из диэлектрического корпуса круглого сечёни , в торцах которого установлены металлические электроды, подключенные к источнику напрйженил 1.
. Св зующее вещество подвергаетс  электроактивации между параллельно располоЖейнбШй электродами..
Однако нельз  полностью использовать В жущие свойства св зующих веществ, так тимальные режимы электроактивации завис т от плотности св зующего вещества, его химического состава и р да других факторов, которые значительно отличаютс  у различных партий св зующего . Дл  определени  же оптимальной напр женности пол  необходимо исследовать каждую партию св зующего и измен ть напр жение на электродах, что весьма сложно в производственных услови х. Кроме того, устройство позвол ет обработать только лищь ограниченный объем св зующего и поэтому не может быть применено в литейных цехах, так как не обеспечивает непрерывную акГтивацию поступающего в смеситель св зующего.
Целью изобретени   вл етс  повьпиение эффективности и стабильности электроактиваыии св зуюйхих BeuieciB.
Эта Цель- достигаете путем установки симметрично относительно продольной оси колонки металлических электродов, каждый из которых образует пилообразную ломаную линию в сечении, перпендикул рном к плоскости электродов.
На фиг. 1 изображена колонка, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - график изменени  напр женности электрического пол  вдоль оси колонки; на фиг. 4 - график распределени  электрического потенциала в сечении, перпендикул рном к плоскости электродов.
Внутри диэлектрического корпуса 1 колонки расположёны плоские металлические электроды 2, поДключеннь1е к клеммам источника напр жени . 3 , Рабоча  полбсть колонки закрыта резиновой прокладкой 3 и крыигкой 4 из диэлектрического материала. Крышка к корпусу крепитс  при помощи болтов 5 и гаек 6. В верхней и нижней част х корпуса расположены штуцеры 7 и 8 с кранами дл  перекрыти  подачи св зующего и регулировки расхода. В верхнем иггуцере установлен манометр 9. Кран 10 выпускает воздух в начальный момент заполнени колонки св зующим. Длина пр молинейных участков электродов 2 составл ет от 20-25 м до 40-45 мм. Отношение длин двух соседних пр молинейных участков электродов составл ет . 1:1,5. Увеличение длины этих участко приводит к значительному возрастанию габаритов колонки, а сокращение ниже минимума снижает перепад напр женности электрического пол . Угол между двум  соседними пр молинейными зчастками электрода составл ет 80- П0°. Минимальное. рассто ние между электродами 10-15 мм, а максимальное 40-50 мм. ТПйрина электродов определ етс  производительностью устройства и выбираетс  С учетом требуемого расхода и оптимальных скоростей движени  св зующего. Длина рабочей зоны колонки 900-1000 мм. Количество зубдов на электрбдё определ етс  геометрическими параметрами колонки. Устройство работает следующим образом. Через штуцер 7 в колонку поступает св зующее вещество. При этом кран щтуцера 8 закрыт, а кран 10 открыт. Воздух выходит через кран 10 до момента полного заполнени  колонки. После этого кран на штуцере 8 Ъткрываетс  и включаетс  источник напр жени Кран 10 перекрываетс . Св зующее движетс  через колонку, при этом совмещаетс  процесс злектроактйвации с транспортной операцией. Благодар  тойу, что электроды ййеют пило образную форму, величина напр женности элек трического пол  вдоль оси колонки периодически измен етс . На фиг. 3 показано изме нение величины напр женности электротеского пол  при разности потенциалов на электродах 100 В. В одном широком месте напр женность составл ет 20 в/см, а в самом узком - 95 в/см. Одновременно с этим измен етс  величина потенциала по поперечному сечению колонки (см. фиг. 4). В приэлектродном пространстве потенциал измен етс  менее быстро, чем JB области средней части колонки. Скорость движени  св зующего вещества в различных сечени х колонки также изменнетс . При скорости движени , в самом узком сечении 0,4 м/сек, в самом широком сечении скорость составл ет 0,2 м/сек. При обработке смолы И-19-62 плотность f 1,21 г/см в известной колонке с плоскими электродами оптимальна  напр женность посто нного электрического пол  F, 60. в/см, а при увеличении плотности св зующего до 1,24 оптимум напр женности возрастает до Е-2 90 в/см. Предлагаема  колонка позвол ет обрабатывать св зующее вещество при колебании его исходной плотности от Jf 1,2 г/см до 1,25 г/см без какого-либо изменени  режима работы колонки, т.е. не измен   величину напр жени , подаваемого на электроды. При этом происходит максимальный прирост технологических свойств св зующего. Применение известной колонки с плоскими электродами вызывает необходимость в измене .нии режима работы колонок в случае колебани  плотности или какого-либо иного исходного свойства св зующего вещества, так как напр женность пол  в известной колонке  вл етс  величиной, посто нной в любом ее сечении. Кроме того, необходимо экспериментальное определение величины оптимальной напр женности дл  каждой новой партии св зующего в случае применени  прототипа. В предлагаемой колонке необходимость в такого рода экспериментальном исследовании отпадает, так как величина напр женности внутри этой колонки не  вл етс ПОСТОЯННОЙ и значени  ее выбираютс  с таким расчетом, что все возможные колебани  оптимального значени  напр женности пол  (т.е. напр женности, при которой осуществл етс  наиболее эффективна  активаци  св зующего) не превышают перепада величин напр женности по сечению колонки. При движении св зующего вещества по колонке в одном из сечений оно проходит зону оптимальной напр женности и зону оптимальных скоростей. Предлагаема  конструкци  электродов способствует также перемеишванию св зующего и смещению из приэлектродных областей, где потенциал ниже оптимума, в область повышенного потенциала (ось колонки). В таблице I приведены значени  оптимальных режимов обработки посто нным электрическим полем некоторых св зующих веществ различной плотности в предлагаемой колонке. / Длительность нахождени  св зующего вещества в зоне воздейсгаи  электрического пол  оказывает вли ние на эффективность обработки .
Предлагаема  колонка позвол ет полностью использовать все возможности электроактнвации , так как ее длина обеспечивает необходимую длительность воздействи  электрического пол  на св зующее.
Таким образом, колонка обеспечивает максимальное использование при электроактивацИй в жущих свойств св зующих веществ вне Зависимости от колебани  их плотности, химического состава и исходных свойств.

Claims (1)

  1. Формула изобретени .
    Колонка дл  активации св зующих веществ, состо ща  из диэлектрического корпуса и металллическйх электрЩШГо т л W а юид а  с   тем, что, с целью п6вь1шё1Йи  эффективности и стабильности обработки св зующих веществ электрическим полем, каждый электрод установлен симметрично бтноситетьно продольной оси колонки, а в сечении, Перпендикул рном к его плоскости, образует пилообразную ломаную линию.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Токарев А. И. и др. Обработка св зующих магнитным полей и электрическимтоком. Литейное производство, 1973, №3, с. 30-31.
    8
SU741992212A 1974-02-04 1974-02-04 Колонка дл активации св зующих веществ SU707676A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741992212A SU707676A1 (ru) 1974-02-04 1974-02-04 Колонка дл активации св зующих веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU741992212A SU707676A1 (ru) 1974-02-04 1974-02-04 Колонка дл активации св зующих веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707676A1 true SU707676A1 (ru) 1980-01-05

Family

ID=20574513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU741992212A SU707676A1 (ru) 1974-02-04 1974-02-04 Колонка дл активации св зующих веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707676A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177159U1 (ru) * 2016-11-21 2018-02-12 Юрий Мурадович Погосбекян Установка для электрической обработки литейного связующего материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU177159U1 (ru) * 2016-11-21 2018-02-12 Юрий Мурадович Погосбекян Установка для электрической обработки литейного связующего материала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Uzer et al. Overtone-induced dissociation of hydrogen peroxide: A classical trajectory study
SU707676A1 (ru) Колонка дл активации св зующих веществ
US2849357A (en) Hydrazine
EP0178907A2 (en) Activation apparatus and method
SU730285A3 (ru) Способ гор чего прессовани металлических порошков
US2969475A (en) Method and installation for carrying out glow discharge processes
SU737101A1 (ru) Колонка дл активации св зующих материалов
SU1389832A1 (ru) Индукционный аппарат дл обработки материалов
SU731299A2 (ru) Способ дозировани сыпучих материалов
AU2007305926B2 (en) Microwave treatment of bulk particulate material
SU459648A1 (ru) Устройство дл выгрузки
Higashi et al. NOX reduction by plasma treatment in a diesel engine exhaust gas
RU2073961C1 (ru) Устройство для сверхвысокочастотной сушки сыпучего материала
RU2026525C1 (ru) Окислительная печь
SU517798A1 (ru) Способ дозировани сыпучих материалов с частицами нешарообразной формы
SU1697880A1 (ru) Способ диспергировани материалов и устройство дл его осуществлени
SU728977A1 (ru) Колонка
SU1735017A1 (ru) Способ непрерывного электроразогрева бетонных смесей
SU664037A2 (ru) Способ управлени процессом дозировани сыпучих материалов
SU762950A1 (ru) СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НПО "АРМСЕЛЬХОЗМЕХАНИЗАЦИЯ "
SU693545A1 (ru) Устройство электроконтактного нагрева дл перемещаемых изделий круглого профил
RU439250C (ru) Разр дна трубка газового оптического квантового генератора
SU716605A1 (ru) Коронирующий электрод
SU1283443A1 (ru) Электрогидравлический преобразователь
SU1238779A1 (ru) Устройство дл предотвращени образовани пыли при конвейерной перегрузке сыпучих материалов