SU707314A1 - Antifriction paste - Google Patents

Antifriction paste Download PDF

Info

Publication number
SU707314A1
SU707314A1 SU782680150A SU2680150A SU707314A1 SU 707314 A1 SU707314 A1 SU 707314A1 SU 782680150 A SU782680150 A SU 782680150A SU 2680150 A SU2680150 A SU 2680150A SU 707314 A1 SU707314 A1 SU 707314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
aluminum
antifriction
graphite
friction
Prior art date
Application number
SU782680150A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.К. Митрофанова
М.Н. Зеленская
А.К. Погосян
З.А. Манвелян
К.А. Зеленов
Э.Ф. Жемчужников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782680150A priority Critical patent/SU707314A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707314A1 publication Critical patent/SU707314A1/en

Links

Description

(54) АНТИФРИКЦИОННАЯ ПАСТА(54) ANTIFRICTION PASTE

Целью изобретени   вл етс  упрощение приготовлени  пасты, а также удешевление ее.The aim of the invention is to simplify the preparation of the paste, as well as reduce the cost of it.

Дл  достижени  указанной цели антифрикционна  наста на основе эиоксидной смолы, дисульфида молибдена, графита, алюмини  и полиэтиленполиамина содерит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:To achieve this goal, an antifriction nasta based on eioxide resin, molybdenum disulfide, graphite, aluminum and polyethylene polyamine will contain these components in the following amounts, wt. %:

Дисульфид молибденаI-8Molybdenum Disulfide I-8

Графит1-8Graphite 1-8

Алюминий30-40Aluminum 30-40

Полиэтиленполиамин5-7Polyethylenepolyamine5-7

Эпоксидна  смолаДо 100Epoxy resinUp to 100

Растворитель смолы беретс  по необходимости дл  получени  пасты нужной консистенции, удобной дл  нанесени .The resin solvent is taken as needed to obtain a paste of desired consistency, convenient for application.

Замена органофобного алюмосиликата высоким содержанием алюмини  позвол ет получить антифрикционную пасту, обладающую лучшей техно логией йзЁотовлени , ак как выбранные компоненты новой пасты обладают хорошей совместимостью и не ребуют особой обработки перед смешиванием .Replacing organophobic aluminosilicate with a high aluminum content makes it possible to obtain an antifriction paste that has the best tech- nology of the product, as the selected components of the new paste have good compatibility and do not require any special treatment before mixing.

Дл  исследовани  антифрикционной пасты (ЭДМА-21) готов т 3 рецептуры, составы которых приведены в табл. 1.To study the antifriction paste (EDMA-21), 3 recipes are prepared, the compositions of which are given in Table. one.

Приготовление предлагаемой антифрикционной пасты осуществл ют следующим образом.The preparation of the proposed antifriction paste is carried out as follows.

фрикционные показателиfriction performance

Коэффициент сухого трени  скольжени Coefficient of dry friction slip

Л нейный износLinear wear

: --.-.-/ ,: --.-.- /,

Примечание. Иснытани  провод тс  на машине трени  И-47 при скорости скольжени  0,06 м/с и удельном давлении Ю кг/см. При испытанииКОМПОЗИЦИЙС содержанием компонентов, выход щим за нижний и верхний пределы, наблюдаетс  за верхним ггределом - ухудщенне технологии приготовленй , растрескивание отвердевшей пасты , ухудщение адгезии к металлу; за нижним пределом.- увеличение релаксационных автоколебаний, повышение сил трени . В табл. 3 приведены фрикционные свойства паст ЭДМА-10 и ЭДМА-21 дл  оптимальных составов при Р 10 кг/см2 и скорости скольжени  0,6 м/с. -Данные испытаний дают основание утверждать , что использование высокого содержаци  алюмини  в пастах типа ЭДМА также, как и алюмосиликаты, обеспечивает им высокую износоустойчивость и низкуюNote. Isans are conducted on an I-47 friction machine at a slip speed of 0.06 m / s and a specific pressure of 10 kg / cm. During testing of the COMPOSITION with the content of components that go beyond the lower and upper limits, there is observed an upper limit — deterioration of the technology of preparation, cracking of the hardened paste, deterioration of adhesion to the metal; beyond the lower limit.- an increase in relaxation self-oscillations, an increase in friction forces. In tab. Figure 3 shows the frictional properties of the EDMA-10 and EDMA-21 pastes for optimal compositions at R 10 kg / cm2 and a sliding speed of 0.6 m / s. - These tests give grounds to assert that the use of high aluminum content in EDMA type pastes as well as aluminosilicates, provides them with high wear resistance and low

Таблица 1Table 1

Эпоксидную смолу смещивают с растворителем (ацетоном), который использ ют по нвобходим ости, но берут в количестве, не превышающем 30 об. % эпоксидной смолы.The epoxy resin is displaced with a solvent (acetone), which is used according to need, but taken in an amount not exceeding 30 vol. % epoxy.

В раствор смолы предварительно помещают при перемешивании порошки наполнител  - дисульфид молибдена, графит, алюминий - в количестве, соответствующем рецептуре композиции.In the resin solution, the filler powders — molybdenum disulfide, graphite, and aluminum — in an amount corresponding to the formulation of the composition are preliminarily placed under stirring.

J pлиэтилe нпoлиaмин ввод т в основнуюJ. Polyethylene npolyamine is injected into the main.

композицию перед нанесением на трущиес  поверхности и тщательно перемешивают механической мешалкой в течение 5 мин. до сметанообразной консистенции.the composition before applying to the surfaces and thoroughly mixed with a mechanical stirrer for 5 minutes. until creamy consistency.

С заменой .алюмосиликата алюминиевь1м порошком отпадает трудоемка  операци  размола алюмосиликата, просеивание его через калибровочное сито и обработка порошка полиэтиленполиамином.With the replacement of aluminum silicate with aluminum powder, the laborious operation of grinding aluminosilicate, sifting it through a sieve and processing the powder with polyethylene polyamine, is no longer necessary.

Данные фрикционных испытаний композиции ЭДМ.А-21 приведены в табл. 2.Data friction testing composition EDM.A-21 are given in table. 2

Таблица 2table 2

Таблица 3 степень рел| ксационных автоколебаний, что особенно важно дл  ра-боты узлов трени  станков. Применение предлагаемой антифрикционной пасты спосо бствует повышению надежности и долговечности работы пар трени , повышает производительность и долговечность, снижает расход мощности.Table 3 degree rel | for xenational self-oscillations, which is especially important for the work of machine tool friction units. The use of the proposed antifriction paste improves the reliability and durability of the operation of friction pairs, improves performance and durability, and reduces power consumption.

затрачиваемой на вредные сопротивлени  в узлах трени , снижает стоимость станков , работающих с высокой точностью обработки .spent on harmful resistances in friction units reduces the cost of machine tools that work with high precision machining.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Антифрикционна  паста на основе эпоксидной смолы, алюмини , дисульфида молибдена, графита и полиэтилениолиамина , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  приготовлени  пасты, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.;%:Antifriction paste based on epoxy resin, aluminum, molybdenum disulfide, graphite and polyethylenediamine, which, in order to simplify the preparation of the paste, contains these components in the following amounts, wt.%: Алюминий30-40Aluminum 30-40 Дисульфид молибдена1-8Molybdenum Disulfide1-8 Графит1-8Graphite 1-8 Полиэтиленполиамин5-7Polyethylenepolyamine5-7 Эпоксидна  смолаДо 100Epoxy resinUp to 100
SU782680150A 1978-10-03 1978-10-03 Antifriction paste SU707314A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782680150A SU707314A1 (en) 1978-10-03 1978-10-03 Antifriction paste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782680150A SU707314A1 (en) 1978-10-03 1978-10-03 Antifriction paste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707314A1 true SU707314A1 (en) 1982-04-30

Family

ID=20791780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782680150A SU707314A1 (en) 1978-10-03 1978-10-03 Antifriction paste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707314A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674899C1 (en) * 2016-07-12 2018-12-13 Владимир Владимирович Шаповалов Method of increasing efficiency of frictional systems

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674899C1 (en) * 2016-07-12 2018-12-13 Владимир Владимирович Шаповалов Method of increasing efficiency of frictional systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Crisp et al. Characterization of glass-ionomer cements: 2. Effect of the powder: liquid ratio on the physical properties
EP0246564B1 (en) Strengthened graphite-metal threaded connection
AU3866085A (en) Modified fillers for silicone pastes, their use, and dental impression compositions containing these fillers
EP0315090A3 (en) Epoxy resin compositions for use in low temperature curing applications
SU707314A1 (en) Antifriction paste
DE60220392T2 (en) DIRTY SILICONE COMPOSITION
DE1794128A1 (en) Epoxy resin compounds
SU874748A1 (en) "edma-10" antifriction paste
RU2000315C1 (en) Solid covering lubricant
INDUE et al. Viscoelastic properties of elastomeric impression materials: III. The elastic recovery after removal of strains applied at the setting time
SU834079A1 (en) Abrasive paste
SU410063A1 (en)
US1730773A (en) Strop honing paste
SU1018956A1 (en) Abrasive filler
DE2923579A1 (en) Cold-setting lubricant pastes based on epoxy! resin - contg. molybdenum di:sulphide, graphite, aluminium, copper, aluminosilicate and poly-amine
RU1695669C (en) Sealing compound
DE359224C (en) Process for the production of a liquid adhesive from oils and resins for drive belts
SU1077770A2 (en) Abrasive mass
RU1814653C (en) Lubricant for solid surface machining
JPH03140389A (en) Hermetically sealing agent composition for can and solvent used therefor
CN1083858A (en) Efficiently, energy-conservation, multifunctional additive for lubricating oil
JPS63159426A (en) Flexible epoxy resin composition
US1353979A (en) Composition for razor or other strops
SU1659453A2 (en) Grease for friction units
SU1735346A2 (en) Lubricating compound for friction units