SU706724A1 - Device for fluid-tightness testing of articles - Google Patents
Device for fluid-tightness testing of articlesInfo
- Publication number
- SU706724A1 SU706724A1 SU772474729A SU2474729A SU706724A1 SU 706724 A1 SU706724 A1 SU 706724A1 SU 772474729 A SU772474729 A SU 772474729A SU 2474729 A SU2474729 A SU 2474729A SU 706724 A1 SU706724 A1 SU 706724A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- rotor
- vacuum
- cavity
- containers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
Изобретение относитс к области испытаний , а именно к роторным вакуумным устройствам дл контрол герметичности изделий различных размеров и форм, а также дл контрол размеров проходного сечени малых отверстий, которые невозможно проконтролировать механическими устройствами , например жесткими калибрами.The invention relates to the field of testing, namely, rotary vacuum devices for monitoring the tightness of products of various sizes and shapes, as well as for controlling the dimensions of the bore of small openings that cannot be controlled by mechanical devices, such as rigid gauges.
Известно устройство дл контрол герметичности изделий, содержащее ротор, вакуумный насос, клапаны, емкости с прибором дл замера давлени 1.A device for monitoring the tightness of products is known, comprising a rotor, a vacuum pump, valves, containers with a device for measuring pressure 1.
Однако в этом устройстве величина разрежени посто нно мен етс , что влечет за собой изменение времени контрол детали.However, in this device, the vacuum value is constantly changing, which entails a change in the inspection time of the part.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл контрол герметичности изделий, содержащее ротор с внутренней полостью и рабочими позици ми с системой креплени контролируемых изделий, клапаны, служащие дл соединени полостей изделий с системой вакуумировани и атмосферой, колпаки, под которыми располагаютс контролируемые издели 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is a device for monitoring the tightness of products, containing a rotor with an internal cavity and working positions with a fastening system for controlled products, valves that serve to connect the cavities of products with an evacuation system and the atmosphere, caps under which controlled items 2 are located.
Это устройство также не может быть использовано дл контрол изделий различных размеров, так как оно ограничено размерами колпаков, увеличение которых нецелесообразно , потому что приведет к громоздкости конструкции ротора. Кроме того, конструкци неприспособлена дл контрол проходного сечени изделий и практически не пригодна дл работы в автоматическом режиме .This device also can not be used to control products of various sizes, as it is limited by the size of caps, the increase of which is impractical because it will lead to cumbersome rotor design. In addition, the design is unsuitable for controlling the flow area of products and is practically not suitable for operation in automatic mode.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности контрол изделий различных по объему.The aim of the invention is to increase the productivity of control products of various sizes.
Дл этого предлагаемое устройство снаб5 жено компенсирующей емкостью с контрольным мановакуумметром, полость которой соединена с внутренней полостью ротора. Кроме того, с целью обеспечени контрол изделий с различными проходными сечени ми, устройство снабжено емкост ми различных объемов по числу рабочих позиций, установленными на роторе вблизи последних и соединенными с ними Своими внутренними полост ми.For this, the proposed device is equipped with a compensating tank with a control man-vacuum meter, the cavity of which is connected to the internal cavity of the rotor. In addition, in order to ensure control of products with different flow areas, the device is equipped with containers of various volumes according to the number of working positions mounted on the rotor near the latter and connected to them by their internal cavities.
Емкости различных объемов установлены Ж рбтС|ре посредством разъемных соединенийCapacities of various volumes are installed by the heat exchanger |
На чертеже изображено устройство дл контрол герметичности изделий, общий вид. Устройство содержит вакуум-насос i, вращающийс ротор 2, расположенную между ротором и насосом вакуумную компенсирующую емкость 3 с контрольным мановакуумметром 4. Ротор 2 выполнен с герметичной полостью 5, посто нно соединенной с вакуумной компенсирующей емкостью 3 через муфту б отвода воздуха. Кажда рабоча позици 7 выполнена с герметичной полостью 8 и имеет два клапана 9 и 10, служащих дл соединени через полость 5 с системой 11 вакуумировани и с атмосферой . Клапаны управл ютс кулачками 12 и 13. Дл герметизации во врем контрол соединени издели с рабочей позицией, на последней закреплена эластична прокладка 14 с отверстием 15. Дл контрол проходного сечени любой формы и размеров на роторе установлены посредством разъемных соединений емкости 16, предназначенные дл увеличени вакуумного объема полости 5 рабочей позиции. Чем меньще внутренний объемиздели , тем больший объем дблжна иметь.сменна емкостьдл увеличе1тйй времени выравнивани давлени BtiyTри детали с атмосферным давлением. Устройство имеет лоток 17 дл бракованных и лоток 18 дл годных изделий 19.The drawing shows a device for monitoring the tightness of products, a general view. The device contains a vacuum pump i, a rotating rotor 2, a vacuum compensating tank 3 located between the rotor and the pump with a control manovacuum meter 4. The rotor 2 is made with a sealed cavity 5, which is permanently connected to the vacuum compensating tank 3 via an air-release clutch b. Each working position 7 is made with a sealed cavity 8 and has two valves 9 and 10, which are used for connection through the cavity 5 with the vacuum system 11 and with the atmosphere. The valves are controlled by cams 12 and 13. For sealing, while controlling the connection of the product with the working position, an elastic gasket 14 with a hole 15 is fixed on the latter. the volume of the cavity 5 working position. The smaller the internal volume, the greater the amount of space to have. The capacity for an increase in pressure equalization time Btiy Three parts with atmospheric pressure. The device has a tray 17 for defective and a tray 18 for suitable products 19.
Устройство работает следующи.м образом.The device works as follows.
Вакуум-насос I создает разр жение, заДанна величина которого поддерживаетс компенсирующей емкостью 3 с контрольным мановакуумметром 4. В исходной позиции 1 онтролируембе изделие прижимаетс к эластичной прокладке 14. В это врем клапан 9 открыт и воздух из полости 5 выкачиваетс насосом 1 через кЬмпенсирующую емкость 3. При вращении ротора 2 клапан 9 закрываетс . Если деталь герметична, то она проходит лоток 17 бракованных изделий и отпадает в лоток 18 годных изделий, когда клапан 10 набегает на выступ кулачка 12, соедин полость 8 с атмосферой. В случае негерметичности издели , воздух из атмосферы проходит через него в полость 8, в которой устанавливаетс атмосферное давление , а изделие падает в лоток 17 бракованных изделий. Величина вакуума устанавливаетс в зависимости от веса контролируемых изделий, упругости прокладки 14 и скорости вращени ротора. При контроле величины проходного сечени отверсти в процессе участвуют сменные емкости 16. Все операции, осуществл емые при этом контроле, те же самые, что и при контроле герметичности. Издели отдел ютс от рабочей позиции в следующем пор дке: сначала отпадают от эластичной прокладки издели с проходным сечением больше номинального , затем с заданныл проходным сечением (годные), и наконец - с проходным сечением меньше номинального. Издели с проходным сечением больше и меньше номинального попадают через лотки в соответствующие бункеры бракованных изделий.The vacuum pump I creates a vacuum, the specified value of which is maintained by a compensating capacitance 3 with a control manovacimeter 4. In the initial position 1, the product is pressed to the elastic gasket 14. At this time, the valve 9 is open and the air from the cavity 5 is pumped out by the pump 1 through the compensating tank 3 When the rotor 2 rotates, the valve 9 closes. If the part is sealed, then it passes the tray 17 of defective products and falls into the tray 18 of usable products, when the valve 10 hits the protrusion of the cam 12, connecting the cavity 8 with the atmosphere. In the case of leakage of the product, air from the atmosphere passes through it into the cavity 8, in which atmospheric pressure is established, and the product falls into the tray 17 of defective products. The magnitude of the vacuum is established depending on the weight of the products being monitored, the elasticity of the gasket 14 and the speed of rotation of the rotor. When controlling the size of the bore hole in the process, replaceable containers 16 are involved in the process. All operations carried out with this control are the same as in the leak test. The products are separated from the working position in the following order: first they fall away from the elastic gasket of the product with a cross section greater than the nominal, then with a predetermined cross section (suitable), and finally with a smaller cross section than the nominal. Products with a flow section of more or less nominal flow through the trays into the corresponding bunkers of defective products.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772474729A SU706724A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Device for fluid-tightness testing of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772474729A SU706724A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Device for fluid-tightness testing of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU706724A1 true SU706724A1 (en) | 1979-12-30 |
Family
ID=20704409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772474729A SU706724A1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Device for fluid-tightness testing of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU706724A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-06 SU SU772474729A patent/SU706724A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2015273615B2 (en) | Differential pressure measurement with film chamber | |
CN105651464B (en) | For scaling method after the leak detection sensitivities of Large Spacecraft leak detection | |
RU2620871C2 (en) | Quick detection of leaks in rigid/flexible packaging without test gas adding | |
US2270505A (en) | Volume checking fixture | |
CN110243555B (en) | Tobacco package sealing degree detection system and tobacco package sealing degree detection method | |
GB1468574A (en) | Method and apparatus for leak testing hollow bodies | |
US6112578A (en) | Multiple cavity leak test process | |
SU706724A1 (en) | Device for fluid-tightness testing of articles | |
US2661885A (en) | Apparatus for charging liquid products and volatile propellants into pressure containers | |
EP0038824B1 (en) | Method for testing the fluid tightness of a test object | |
CN216132647U (en) | Capacitance air tightness detection device | |
US10545068B2 (en) | Arrangement and method for testing the tightness of a container | |
CN209589385U (en) | Vacuum station presses detection device | |
SU1493901A1 (en) | Method for testing multi-space articles for air-tightness | |
EP0041530B1 (en) | Fluid-tightness testing of large vessels | |
CN104989948A (en) | Quantitative leakage detection device of cylinder group and method | |
RU1837191C (en) | Method for testing articles for tightness | |
SU796675A1 (en) | Apparatus for fluid-tightness testing of articles | |
CN204879438U (en) | Ration of bottle group device that leaks hunting | |
SU645045A1 (en) | Article overall leakage checking device | |
CN215492300U (en) | Fluid valve's leakproofness test system | |
CN219416617U (en) | Differential pressure leak detector | |
RU2082136C1 (en) | Method of leak-proofness test of products | |
SU449271A1 (en) | Capacity Testing Device | |
SU890094A2 (en) | Device for checking article fluid-tightness |