SU706381A2 - Method of thermal treatment of concrete articles - Google Patents
Method of thermal treatment of concrete articlesInfo
- Publication number
- SU706381A2 SU706381A2 SU782650869A SU2650869A SU706381A2 SU 706381 A2 SU706381 A2 SU 706381A2 SU 782650869 A SU782650869 A SU 782650869A SU 2650869 A SU2650869 A SU 2650869A SU 706381 A2 SU706381 A2 SU 706381A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hours
- products
- thermal treatment
- strength
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к производствуThis invention relates to the manufacture of
строительных изделий и конструкций, а именно к их тепловой обработке.building products and structures, namely to their heat treatment.
По основному авт. св. № 578290 известен способ тепловой обработки бе-, тонных изделий в среде продуктов сгорани природного газа при нормальном давлении , включающий подъем температуры до 120-180 С с уменьшающейс по режиму во времени скоростью. С/ч: в первые 0,5 ч нагрева - 10О-120 ;According to the main author. St. No. 578290 is known a method of heat treatment of be- ton products in the environment of products of combustion of natural gas at normal pressure, including raising the temperature to 120-180 ° C with a decreasing rate in time. С / h: in the first 0.5 h of heating - 10О-120;
во вторые О,5 ч - 10-2О ; в последующие 1-3 ч провод т изотермическую выдержку и охлаждение l.in the second Oh, 5 h - 10-2O; in the next 1–3 hours, isothermal aging and cooling are carried out.
Недостатками известного способа вл ютс невысока прочность и низка коррозионна стойкость изделий.The disadvantages of this method are low strength and low corrosion resistance of products.
Цель изобретени - повышение прочности и коррозионной стойкости изделий. The purpose of the invention is to increase the strength and corrosion resistance of products.
Это достигаетс тем, что дополнителы но измен ют по режиму относительную влажность среды, %; в первые 0,5 ч нагрева - от 40-60 до 1О-2О, во вторые О,5 ч - до 8-15 This is achieved by additionally changing the relative humidity of the environment,%; in the first 0.5 hours of heating - from 40-60 to 1O-2O, in the second O, 5 hours - up to 8-15
и в последующие 1-3 ч - до 3-8.and in the next 1-3 hours - up to 3-8.
Способ осуществл ют следующим образом .. .The method is carried out as follows.
Отформованные издели выдерживают 1-2 ч и помещают в камеру обогрева продуктами сгорани природного газа. Пoдъe л температуры осуществл ют одновременно с уменьшением влажности средЬп в первые 0,5 ч температуру поднимают со скоростью 1ОО-120 С/ч, при этом влажность измен ют от 40-6О% до 10-20%; во вторые 6,5 ч температуру поднимают со скоростью ЗО-8О С/ч. а влажность измен ют до 8-15%; в последующие 1-3 ч температуру поднимают ср скоростью 1О-20°С/ч, при этом влажность уменьшают до 3-8%. Затем осуществл ют изотермическую выдержку изделий в течение 6 ч и охлаждение в течение 3 ч. Такой режим возможно осуществить в камерах, оборудованных системой рециркул ции и отсоса газов из камеры путем.Molded products are kept for 1-2 hours and placed in a heating chamber with natural gas combustion products. At the same time, the temperature is carried out simultaneously with a decrease in the humidity of the medium during the first 0.5 h. The temperature is raised at a rate of 1OO-120 С / h, while the humidity varies from 40-6% to 10-20%; in the second 6.5 hours, the temperature is raised at a rate of 30-300 C / h. and the humidity is changed to 8-15%; in the next 1–3 hours, the temperature will raise cf at a rate of 10–20 ° C / h, and the humidity will be reduced to 3–8%. Then, isothermal exposure of products is carried out for 6 hours and cooling for 3 hours. This mode can be carried out in chambers equipped with a recirculation system and suction of gases from the chamber by.
3 70638143 7063814
например регулировани количества от-Тепловую обработку провод т по режисасываемых из камеры газов.мам, приведенным в табл. 1.For example, adjusting the amount of heat treatment is carried out according to the gases that are directed from the chamber. one.
Пример. Формуют 3 партии об-После подъема температуры образцыExample. Molded 3 batches ob-After temperature rise samples
разцрвlOxlOxlO из бетонной смесивыдерживают в течение 6 ч при гу1аксиM-2bO с осадкой конуса 5-6 см, уплот-5 мальной температуре 150°С, затем охненные вибрированием. После двух часо-лажцают в течение 3 ч.The concrete mix from the concrete mix is held for 6 hours at a pressure of 2-6 cm, with a draft of a cone of 5-6 cm, with a condensing temperature of 150 ° C, then cooled by vibration. After two hours lazatsya for 3 hours.
вой предварительной выдержки издели , помещают в камеру тепловой обработки продуктами сгорани природного газа.The first preliminary exposure of the product is placed in a heat treatment chamber with natural gas combustion products.
Сравнительна характеристика образцов по прочности и морозостойкости приведена в табл. 2.Comparative characteristics of the samples for strength and frost resistance are given in Table. 2
Таблица 1Table 1
Влажность 11030 5 , Е пажность НО70 . 30Humidity 11030 5, E pazhnost NO70. thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782650869A SU706381A2 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Method of thermal treatment of concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782650869A SU706381A2 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Method of thermal treatment of concrete articles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU578290 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU706381A2 true SU706381A2 (en) | 1979-12-30 |
Family
ID=20779746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782650869A SU706381A2 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Method of thermal treatment of concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU706381A2 (en) |
-
1978
- 1978-07-28 SU SU782650869A patent/SU706381A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306909A (en) | Low-expansion ceramics and method of producing the same | |
SU706381A2 (en) | Method of thermal treatment of concrete articles | |
CN105171908B (en) | A kind of steam-cured method and device | |
US2151983A (en) | Method of and apparatus for decorating and annealing glassware | |
DE3877555T2 (en) | SINTERED CERAMIC BODY WITH EXCELLENT FIRE RESISTANCE (HEAT RESISTANCE) AND WORKABILITY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
SU885231A2 (en) | Method of thermal treatment of concrete articles | |
RU97118729A (en) | GLASS ANNEALING METHOD | |
JPS59118815A (en) | Continuous annealing furnace | |
SU872519A2 (en) | Method of cooling concrete articles | |
US2313764A (en) | Method of operating coke ovens | |
SU925900A1 (en) | Process for treating refractory aggregate for high-temperature concrete | |
SU800217A1 (en) | Method of high-temperature annealing of textured electroengineering steel under vacuum | |
SU800164A1 (en) | Method of annealing construction articles | |
SU637351A1 (en) | Method of making alkali-iron silica cement | |
SU368207A1 (en) | UDC ^ vv: 9t: e3т5 & (- 08§. ^). H ';, "^^ r' ^; j ~ 4 j / - ^ -; - ^ [_: f, -; P •• ' : '* ^ n'; i "'• -' •• -.; - h -,. - - i'H! C; ^ ;;: l ^ -ir ... ^ ;; ^:;:, - Authorsand. F. Trebukhin | |
SU1206325A1 (en) | Method of heating steel ingots | |
SU935495A1 (en) | Method for roasting clay-based ceramic products | |
SU1693091A1 (en) | Method of thermal mechanical treatment of steel | |
SU1296802A1 (en) | Method for drying gypsum and gypsum-concrete articles | |
JPS5315202A (en) | Controlling method for blowing temperature | |
RU1799920C (en) | Method for graphitization of annealing of white cast iron castings | |
JPS53125910A (en) | Temperture control method of outlet gas of reheating furnace for exhaust gas treatment equipment | |
SU461774A1 (en) | Method for the production of products from low carbon steels | |
SU1321717A1 (en) | Method of producing decorative filler | |
SU605805A1 (en) | Method of sintering charge on sintering grate |