SU7051A1

SU7051A1 - Apparatus for producing oxidized oils and linseed oil

Info

Publication number: SU7051A1
Application number: SU9479A
Authority: SU
Inventors: И.И. Лисовский
Original assignee: И.И. Лисовский
Filing date: 1926-06-11
Publication date: 1928-11-30

Description

Преддагаелы аппарат дл получени оксидированных масел или олифы, или одновременно и тех и других, основан на свойстве высыхающих растительных масел , нагретых до 90°-100 Ц шж вьнпе, окисл тьс воздухом или озонированным воздухом с выделением тепла, нри чем реаЕцпи способствует повыптение температуры масла и: давление высоты масл ного столба в аппарате.The apparatus for obtaining oxidized oils or drying oils, or both, is based on the property of drying vegetable oils, heated to 90 ° -100 ° C, and oxidized with air or ozonated air with heat, but the temperature of the oil increases. and: the height pressure of the oil column in the apparatus.

При непрерывном получени более илн менее оксидированных и осветленных масел , или сиккативных олиф, пли одновременно и тех и других нроцесс идет за счет теплоты, выдел ющейс нри реакции , без затраты топлива, которое требуетс только дл начала процесса или после длительных остановок системы. Кроме того, оказалось, что пр известной регулировке притоков воздуха и масла, в конечном выходе продуктов может получитьс некоторый привес - около 1%, тогда как при обычной ва,рке олифы всегда наблюдаетс угар.When continuously producing more or less oxidized and clarified oils, or siccative linseed oil, or both, both processes are driven by the heat generated by the reaction, without the expense of fuel that is required only to start the process or after prolonged system shutdowns. In addition, it turned out that with the known adjustment of the air and oil inflows, some gain may be obtained in the final product output - about 1%, whereas with a normal va, drying oil varnish is always observed.

Устройство и действие предлагаемого аппарата, форма выполнени которого схематически изображена на чертеже, состоит в следующем.The device and operation of the proposed apparatus, the form of which is shown schematically in the drawing, is as follows.

В цилиндрический высокий сосуд 1 накачиваетс гор чее масло с температурой до 100 Ц и выше и обрабатываетс струей сжатого воздуха, проход щей поIn a cylindrical tall vessel 1, hot oil is pumped with a temperature of up to 100 C and higher and is treated with a stream of compressed air passing through

трубе 15; при этом происходит повышение температуры и масло нагреваетс . Избыток тенлоты оно отдает в трубчатой коробке 2 более- холодному маслу, поступающему в не« по труее 14, откуда нагретое до требуемой температуры масло поступает по трубе 3 в цилиндрический сосуд 1, вытесн наход щеес в нем мас.10, удал ющеес но 4. Пройд кран 5, при закрытом кране 17, масло выходит но трубе 6 п змеевику 7, помещенному в масл ном отстойнике 9, в раздаточный кран 8, через который поступает в разлив или отстой. Змеевик 7 служит дл нагрева масла в отстойном баке 9, в который оно пос-тл-пает из склада по трубе через отверстие 10. В баке 9 масло подогреваетс и, наход сь в состо нии очень медленного движени , отстаиваетс . Отсто вшеес масло но переливной трубе 11 сливаетс из верхней части отстойника в воронку 12. Теплое масло из восонки 12 беретс насосом 13 и но трубе 14 накачиваетс в трубчатую коробку 2. Приток воздуха по трубе 15 и нриток масла по трубе 14 регулируютс так, что из верхней часта сосуда 1 получаетс осветленное оксидированное масло с темнерат рой вьнпе 100 Ц. Таким образом, вс реакци при посто нном накачивании и нродувании масла идет ненрерывно, и достаточно разогреть аппарат лишь дм пуска в ход. Разогревание может быть произведено в том же самом сосуде 1, дл чего он снабжен отдельным змеевиком 16, по которому впускаетс перегретый или насыщенный пар пли какой-либо другой передатчик тепла. Этот же змеевик 16 может служить и дл охлаждени масла в сосуде 1 в случае, если реакци пойдет слишком бурпо с избыточным выделением теплоты.pipe 15; an increase in temperature occurs and the oil is heated. It gives an excess of tenlota in a tubular box 2 to more-cold oil, which enters no more than 14, whence the oil, heated to the required temperature, enters the cylindrical vessel 1 through pipe 3, is displaced by the mas.10, removed 4. Pass valve 5, with the valve 17 closed, the oil goes out of the pipe 6 to the coil 7, placed in the oil sump 9, into the dispensing valve 8, through which it enters the spill or sediment. The coil 7 serves to heat the oil in the settling tank 9, into which it is poured out of the warehouse through the pipe through the opening 10. In the tank 9, the oil is heated and, while in a state of very slow motion, stands. The supernatant oil but the overflow pipe 11 is drained from the upper part of the settler into the funnel 12. Warm oil from the wax 12 is taken by the pump 13 and but the pipe 14 is pumped into the tubular box 2. The air intake through the pipe 15 and the oil flow through the pipe 14 are adjusted so that in the upper part of vessel 1, a clarified oxidized oil with a temperature of 100 C. is obtained. Thus, the entire reaction with continuous pumping and blowing of the oil is uninterrupted, and it is sufficient to heat the apparatus only at the start of the stroke. Heating can be carried out in the same vessel 1, for which it is equipped with a separate coil 16, through which superheated or saturated steam is admitted or some other heat transmitter. The same coil 16 can also serve to cool the oil in vessel 1 in the event that the reaction proceeds too much with excessive heat generation.

Если желательно получить ие оксидированное масло, а олифу, о закрывают кран 5, открывают вептиль трубы 17 и Е гор чему маслу прибавл ют в смесителе 18 по трубе 19 сиккатив. Получающа с олифа идет далее по трубе 20 и при посредстве змеевжа 21 подогревает масло в отстойном баке 9. Разлйв олифы идет через кран 22. Регулиру крапы 5 и 17, можно получить одновременно и оксидированное светлое масло и олифу.If it is desired to obtain non-oxidized oil, and the drying oil, o close the valve 5, open the cork of the pipe 17 and E to the hot oil is added in the mixer 18 through the pipe 19 of the desiccant. The receiving linseed oil goes further along pipe 20 and through the serpentine 21 heats the oil in the settling tank 9. The varnish of the drying oil goes through the crane 22. By adjusting the points 5 and 17, it is possible to get both oxidized light oil and drying oil.

Изображенна на чертеже форма выПол ешш предлагаемого аппарата состоит из комбинации отдельных частей, в числе которых дл передачи теплоты в одном случае (трубчата коробка 2) применен трубчатый аппарат (митральеза), в другом случае (отстойник 9) применены змеевики 7 и 21. Между тем щ передачи теплоты может быть во всех случа х применеп любой аппарат из существующих систем (подогреватели Витковича и другие). Также передача теплоты от гор чего масла к холодному, вновь приливаемому маслу может происходить и без участи поверхностей, а при смешивании вновь приливаемого масла с гор чим . Равным образом аппарат может быть применеп и целиком и частично без осуществлени отсто . Такой частичный аппарат будет лтпен элементов 7, 9, 11, 12, 21.The form shown in the drawing of the proposed apparatus consists of a combination of separate parts, among which a tubular apparatus (mitrallesa) is used for transferring heat in one case (tubular box 2), in the other case coils 7 and 21 are used. u transfer of heat can be in all cases applied to any device from existing systems (Vitkovic heaters and others). Also, the transfer of heat from the hot oil to the cold, newly added oil can also occur without the participation of surfaces, and when the newly added oil is mixed with the hot one. Equally, the apparatus can be applied completely and partially without carrying out the sludge. Such a partial apparatus will be the elements of element 7, 9, 11, 12, 21.

Предмет натента.The subject of the natent.

1. Аппарат дл получепи оксидированных масел и олифы действием воздуха или озонироваппого воздуха на предварительно подогретое масю без дальнейшего внешнего нагрева, за счет теплоты самой реакции, отличающийс тем, что, с целью использовани теплоты реакции дл подогрева вводимого в него масла, он снабжен в средней своей части теплообменным приспособлением, соединенным своим входным отверстием с насосом , служащим дл подачи масла из отстойника, а выходньи отверстием- с нижней частью самого реакционного сосуда, выходное же отверстие самого аппарата, служащее дл удалени гор чего оксидированного масла и помещенное в верхней части его, соединено с теплообне-нным приспособлением внутри отстойника, с целью использовани теплоты готового масла дл подогрева сырого масла с одповремеаиым оддаждением продукта.1. An apparatus for obtaining oxidized oils and drying oils by the action of air or ozonized air on a preheated oil without further external heating, due to the heat of the reaction itself, characterized in that, in order to use the heat of reaction to heat the oil introduced into it, it is provided in the middle its part is a heat exchanging device connected by its inlet to the pump that serves to supply oil from the sump, and the outlet to the bottom of the reaction vessel itself, the same outlet to This apparatus, used to remove the hot oxidized oil and placed in the upper part of it, is connected to a heat-extinguishing device inside the settling tank, in order to use the heat of the finished oil to preheat the crude oil with one-time delivery of the product.

2. Форма выполнени означенного в и. 1 аппарата, отличающа с тем, что он состоит из: а) высокого цилиндрического сосуда 1 с паровым змеевиком 16 дл первоначального подогрева масла, дырчатою трубкой 15 дл иодачи воздуха, помещенной в середине сосуда трубчатой коробкой 2, камера которой соединена трубой 14 с пасосом 13, служащим дл подачи масла из воронки 12, а трубой 3 о нижней частью цилипдра 1, в верхней части которого примкпута отводна труба 4 дл оксидированного масла и б) отстойпого бака 9, снабженного вверху кончающеюс над воронкой 12 переливною трубою 11, а внизу отверстием 10 дл введени масла и двум змеевиками 7 и 21 дл пропуска гор чего продукта реакции, из коих один 7 соединен трубою 6 -с ве-итилем 5 пепосредственпо с выводною трубою 4 реакционного сосуда, а другой 21 посредством трубы 20 со смесителем 18, служащим дл введени сиккатива, соединеппым , в свою очередь, снабженною вептилем трубою 17 с тою же выводною трубой 4.2. The form of accomplishment of the aforementioned in and. 1 of the apparatus, characterized in that it consists of: a) a high cylindrical vessel 1 with a steam coil 16 for the initial heating of the oil, a perforated tube 15 for air iodine placed in the middle of the vessel by a tubular box 2, the chamber of which is connected by means of a tube 14 with pasas 13 serving as an oil supply from the funnel 12, and a pipe 3 about the lower part of the cylinder 1, in the upper part of which the exhaust pipe 4 for the oxidized oil and b) of the settling tank 9 provided at the top end of the funnel 12 with overflow pipe 11, and at the bottom with a hole 1 0 for the introduction of oil and two coils 7 and 21 for the passage of the hot reaction product, of which one 7 is connected by a pipe 6 - with a wire 5 directly to the outlet pipe 4 of the reaction vessel, and the other 21 by means of a pipe 20 with a mixer 18 serving as the introduction of a desiccant, which is connected in turn, with a pipe 17 equipped with a creeper, with the same outlet pipe 4.