SU704967A1

SU704967A1 - Antifrictional polymeric composition

Info

Publication number: SU704967A1
Application number: SU762348796A
Authority: SU
Inventors: Василий Владимирович Коршак; Ирина Александровна Грибова; Сага-Сильвия Александровна Павлова; Алла Николаевна Чумаевская; Полина Николаевна Грибкова; Юрий Леникович Аветисян; Нина Ивановна Бекасова; Людмила Григорьевна Комарова; Светлана Васильевна Виноградова; Яков Семенович Выгодский; Александр Петрович Краснов; Галина Ильинична Гуреева
Original assignee: Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср
Priority date: 1976-04-09
Filing date: 1976-04-09
Publication date: 1979-12-25

Description

Изобретение относитс к области получени наполненных ароматических полиам дов, непользуемых в качестве заготовок узлов сухого трени . Известны антифрикционные композивдш на основе алифатических 1 и ароматических полиамидов 2 и 3. Недостатком известньи ко позитотй вл етс ограниченный температурный предел их работоспособности в узлах cjrxoro трени (не превышающий 100-200°). Недостатком композищш 2 вл етс высокое значение козффициента трени при повышенных тем пературах, достигающее значений 0,15-0,22, что обуславливает повышенный износ в этих услови х ..: ; Ближайшим прототипом вл етс алт ифрик вдонна композици , содержаща ароматический полиамид, Д4-карборансодержащий полиами и антифрикционный наполнитель (графит) при следующем соотношении компонентов, вес.% , . Ароматический полиамид 10 - 32 карборансодержа1дий полиамид2-20 Антифрикционный наполнитель Остальное. Указанные композиции способны работат без какого-либо деформировани в узлах сухого трени при температурах 300-350°С с коэффициентом трени 0,04-0,16 и интенсивностью линейного износа (3-5) 10. Недостатком данной композиции вл етс ее довольно большой износ, что обусловлено в значительной мере большим содержанием Д -карборансодержащего полиамвда и наполнител в композиции. Целью предлагаемого изобретени вл етс уменьшение коэффициента трени и повышение износостойкости композиций при температуре 300-350°С. Эта цель достигаетс тем, тго указатша композици в качестве наполнител содержит графит, обработанньш 0,1-2 ъес.% -карборансодержащим полиамцдом от веса графита при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ароматический полиамид18-69,9 4л -карборансодержащий полиамид0,1-2The invention relates to the field of producing filled aromatic polyamides, which are not used as blanks for dry friction units. Antifriction composites based on aliphatic 1 and aromatic polyamides 2 and 3 are known. A disadvantage of limestone positivity is the limited temperature limit of their performance at the friction cjrxoro nodes (not exceeding 100-200 °). The disadvantage of composite 2 is the high value of the friction coefficient at elevated temperatures, reaching values of 0.15-0.22, which leads to increased wear in these conditions:; The closest prototype is an alt-ifric vond composition containing an aromatic polyamide, D4-carborane-containing polyami and an antifriction filler (graphite) in the following ratio of components, wt.%,. Aromatic polyamide 10 - 32 carborane-containing polyamide 2-20 Antifriction filler Else. These compositions are capable of working without any deformation in the dry friction units at temperatures of 300-350 ° C with a friction coefficient of 0.04-0.16 and linear wear intensity (3-5) 10. The disadvantage of this composition is its rather large wear , which is due to a large extent to the high content of D-carborane-containing polyamide and filler in the composition. The aim of the invention is to reduce the coefficient of friction and increase the wear resistance of the compositions at a temperature of 300-350 ° C. This goal is achieved by the fact that the titanium composition as a filler contains graphite, treated with 0.1-2 wt.% -Carborane-containing polyamide from the weight of graphite in the following ratio of components, wt.%: Aromatic polyamide 18-69,9 4l-carborane-containing polyamide 0,1 -2

Графит, обработанный Л1 -карборансодержащимGraphite treated with L1 -carborane-containing

полиамидом в количествеpolyamide in quantities

0,1-2 вес.% от веса графита 30-80.0.1-2 wt.% From the weight of graphite 30-80.

Добавление именно указанного количества р-карборанс6держащих полиамидов способствует наиболее эффективной термостабилизации ароматических полиамидов пои их переработке в издели и эксплуатации, тто обуславливает . их повышенную износостойкость. Модификаци же графита -карборансодержащими полиамидами (в количестве 0,1-2 вес.% от веса графита) приводит к )тленьшеншо его скйсл емостй, чтоThe addition of precisely the specified number of p-carborane-containing polyamides contributes to the most effective thermal stabilization of aromatic polyamides, and their processing into products and operations, this leads to. their increased wear resistance. Modification of graphite with carborane-containing polyamides (in an amount of 0.1–2 wt.% Based on the weight of graphite) leads to the implication of its design that

Антифрикционные свойства составовAntifriction properties of compounds

обуславливает снижение коэффициента трени и увеличение износостойкости компози1щй.causes a decrease in the coefficient of friction and an increase in the wear resistance of the composition.

Антифрикционный состав готов т на вибромельнице путем смешени порошкообразных полимеров и графита до получени однородной массы. Композиции подвергают прессованию при телтературах 370-400 0 и давлением 8001200 кгс/см. В результате переработки составов получают конструкционные материалы, используемые в качестве заготовок деталей узлов сухого трени .The antifriction composition is prepared on a vibratory mill by mixing powdered polymers and graphite to obtain a homogeneous mass. Compositions are subjected to pressing at Teltevtur 370-400 0 and pressure 8001200 kgf / cm. As a result of the processing of the compositions, structural materials are used that are used as blanks for details of dry friction units.

В таблице приведены антифрикционные С войства антифрикционных составов.The table shows the antifriction. Antifriction compounds.

Полиамид 1Polyamide 1

--оссв „ссо1 н-(,5--ofssv

Полиамид IIPolyamide II

Графит, обработанный полиамидом II (0,5 % от веса графита)Graphite treated with polyamide II (0.5% by weight of graphite)

-9-9

0,1x100.1x10

0,0050,005

30thirty

О 011Н-/О O 011N- / O

Полиамид IIIPolyamide III

0,032,2x100,032,2x10

Полиамид IVPolyamide IV

. .

Графит, обработанный полиамидом IV (2% от веса графита)Graphite treated with polyamide IV (2% by weight of graphite)

5050