SU701824A1 - Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials - Google Patents

Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials

Info

Publication number
SU701824A1
SU701824A1 SU772532627A SU2532627A SU701824A1 SU 701824 A1 SU701824 A1 SU 701824A1 SU 772532627 A SU772532627 A SU 772532627A SU 2532627 A SU2532627 A SU 2532627A SU 701824 A1 SU701824 A1 SU 701824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
blocks
polymeric materials
cutting out
switch
Prior art date
Application number
SU772532627A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдмундас Ионо Ионайтис
Висвальдас Стасио Саулюс
Original Assignee
Производственное Мебельное Объединение "Вянта"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Мебельное Объединение "Вянта" filed Critical Производственное Мебельное Объединение "Вянта"
Priority to SU772532627A priority Critical patent/SU701824A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU701824A1 publication Critical patent/SU701824A1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области устройств дл  механической обработки полимерных материалов. Известны устройства дл  резки пластовых блоков, содержащие станину и режущийинструмент в виде р да э ектронагреваемых нюфомовых проволок fll. Эти устройства имеют низкую производительность , так как подача блоков к режущему инструменту производитс  лишь под действием силы т жести блока. Известны также станки дл  нареоани  листов из блоков поропласта, содержащие станину, на которой в направл ющих устаноЕшен подъемный стол с возможностью возвратно-поступательного перемидени , ШЙ1У с приводом ее вращенй ,а также привод вертикального перемещени  пнлы .Fsji Недостатком такого станка, наиболее близкого к предложенному по технической сущности и по достигает лому эффекту  вл етс  низка  производительность (после каткдого реза необходимо производить подъем стсйта и устанавливать но нониусу требуемую толщину отрезаемого листа). Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение производительности сташш путем обеспечени  , автоматического опускани шшы после каждого реза. Поставленна  цель достигаетс  тем, что станок снабжаетс  смонтированным на станине путевым переключателем привода вертикального перемещени  шшы и взаимодействующим с ним на участке холостого хода стола кулачком, жестко прикрепленным к столу. При этом .дл  переналадки станка на различную толщину нарезает сых листов кулачок выполнен в виде группы параллельно установленных элементов разной длины, а путевой переключатель установлен с возможностью переметцени  в направденни, перпендикул р ном направлению длины элет«1ентов кулаЧ ка. На фиг. 1 показан вид станка спереди; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3- электрическа  управлени  приводомThe invention relates to the field of devices for the mechanical processing of polymeric materials. Devices for cutting formation formations are known, comprising a frame and a cutting tool in the form of a series of electrically heated nufom wires fll. These devices have low productivity, since the blocks are fed to the cutting tool only by the force of the block. Also known are machines for directing sheets of foam plastic blocks containing a frame on which a lifting table with reciprocating shifting is installed in the guides, as well as a vertical movement of the Fsji machine. The disadvantage of such a machine closest to that proposed In technical essence and in terms of breaking effect, low productivity is achieved (after a cut, it is necessary to increase the height of the site and set the required thickness of the cut sheet to the nonius but). The purpose of the present invention is to increase the productivity of the stash by providing for an automatic lowering of the stitch after each cut. The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a track switch for driving vertical movement of the pin and interacting with it in the idle section of the table with a cam rigidly attached to the table. At the same time, the changeover of the machine to a different thickness cuts the sheets of a cam made as a group of parallel-installed elements of different lengths, and the traveling switch is installed with the possibility of re-rolling in the direction of the eleventhflank perpendicular to the length direction. FIG. 1 shows a front view of the machine; in fig. 2 - top view; in fig. 3- electric drive control

вертикального псрелющош  пилы. Па ста-ниве 1 закреплена )1апрг л юг1тай 2, со-дерйшша  верхнюю под имаемуто 3 (устройство подъема на чертеже: не ноказшш.) и шгаапою неподвижную 4 опоры. На прн.водном рольганге 5 устакоБлепподъе:. стол 6„ Над столом 6 помещена рема 7, на которой прикреплена ленточна  пила 8 н щлтБод 9 ее вращени . Со станиной 1 рама 7 соединена опорал-га Ю и 11. Привод верттсалъног-о .ени  пилы 8 содержит электродвигатель 12, ротор которого через редуктор соединен с- конк. ческимк шестерн ми 13 и 14, которые пропущены BHiiTbi 15 г« 16 соответствегого . Привод вертиказдзного перемещении тшт,1 8 винтам1г 15 и 18 сс едии етс  с onopajviH 10 и 11 соотве ствешю К раме 7 параппе-ггьно ленте п.Ш1Ы 8 прикреплен валик J.7 дл  прюкача разрезае мого материала. Под столом 6 на станине в на1Гра.вп.шощих 18 установлетг п г-евой переключатвлТэ 19 гфшзода вертикального перемещени  пипьь Пугевой переключат-епь 19 и етвкн   опора 4 нахфавн гощей 2 установлены на кдном высостгом уровне, причем путевой перек.шочат& ь 1..9 соеди-неи с фазой злектроддшгател  12, как показано на фит . 3. Виктом 2О (фиг, 2) через uJiacTiray 21 нутевон переклк чате О: 19 соедгщен со станиной 1. Под с:гоком 6 по нааравпению его движен-и  vrpi-DspGiiлен кулачок, вьшолпегшый в вире 5/пу пы параллельно установпенных - п&л-этоп 22, 23. 24, 25) разной длнньт.vertical psrelyushosh saws. Pa sta-niva 1 is fixed) 1prg l yugtay 2, co-deryshsha upper under imauto 3 (lifting device on the drawing: not noshkashsh.) And iggaapoy 4 fixed supports. On the right watering table 5 UstakoBleppodye :. table 6 "A table 7 is placed above the table 6, on which is attached a band saw 8 to the slot 9 of its rotation. With frame 1, frame 7 is connected to the support unit U and 11. The drive of the saw-8 saw blade 8 contains an electric motor 12, the rotor of which is connected via a gearbox. Helical gears 13 and 14, which are missing BHiiTbi 15 g “16 of the corresponding. Vertikazdzny drive drive tsht, 1 8 screws 1 g 15 and 18 with eats with onopaihvH 10 and 11 according to the frame. To frame 7 of the parapet-tape tape SHIR 8 is attached roller J.7 for loading the material being cut. Under the table 6 on the frame in 1Grav.shsohchikh 18 ustanatle n g-evoyu switch on Te 19 of the vertical movement pipi Pugovoy switch-19 and etvkn pillar 4 nahfrangoschy 2 are set at a single high level, and the traveling switch & l 1..9 connect with the phase of the electrical circuit 12, as shown in fit. 3. Viktom 2O (fig. 2) via uJiacTiray 21 nutevon switch chat O: 19 connect with bed 1. Under with: gok 6, on the basis of its moving and vrpi-DspGiilen cam, mounted in a vire 5 / pu pon parallel installed - p & l-istop 22, 23. 24, 25) of different lengths.

Устройство работает с:7 эд;/югщ л обризо АвтонокПгьЕм вкл1очеш1ем ггр вода. подъема пеетгочной ашпы 8 устанавливаетс  тшц-щша первого лкс;та разрезаемого матеркала , затем В1шючаетсп пвнвод 3 лен,точной гснлы и щэнводной po,iii:)iain 5, Блок разрезаемого .{атеркала уАшадывазт™ са на стол 6. При перекрещении стола 6 подшплаемой 1 }ерхв:ей опорой 3 )The device works with: 7 ed; / ogles l obrizo Avtonok PryeEm vk11heshiem ggr water. the lifting of the pulmonary ashpipe 8 is established tshts-schshcha first lks; that of the cut material, then V1 shyuchaetsp pnvvod 3 flax, accurate gsnly and schenvodnoy po, iii:) iain 5, The unit to be cut. {usherkala usashadyvazt ™ on the table 6. When you cross the table 6, the subframe is cut. 1} erkhv: her support 3)

щей 2 (направление показано на фиг, 2) в сторону пилы 8 разрезаемый магариал заходит под прнйшмной. валик 1 7„-Пргшшиной валик 17 нб-йшает вршдатьс  этноси-. тельно своей оси и пропускает под собой стол 8 с разрезаемым лентоЭйной пилой 8 материалом. Затем отрезанный лист они-маетс , а стол продолжает- двшкеш-te по наира зленшо, указанному на фиг, 2. Cpsi-батывает тстройство подъема опоргы 32, in the direction shown in FIG. 2, in the direction of the saw 8, the material being cut goes under the direction of the saw. roller 1 7 „-prshshinoy roller 17 nb-vshatsya ethnos- on its axis and passes under itself a table 8 with a material being cut by a band saw 8. Then they cut off the sheet, and the table continues — two-by-one according to naira, indicated in FIG. 2. Cpsi-bump lifting device 3

напразл тющей 2, ПоэтоЬ у стап 6 с)птска етс  на опору 4 направл ющей 2, реверсирует и холостътм ходом :эозвращает-с  к гхротивоположному концу сташгньг 1. BHCOT J движени  стола нижней опорой 4 направл ющей 2 подобрана тако чтобы путевой переклздчатешз 19 лежал в 1ШОСКОСТИ элемента 22 кулачка. Поэтоълу BQ врем  холосгтого хода стопа 6 купачок соедин ет контакты путевого не- реключат-ел  19. Включаетс  электродвигатель 12 и чере-з редуктор и конические шесчерни 13 и 14 передает вращение вин1а .м 15 и 16, которые враща сь, опускают раму 7. В конце 1шнематич:к;кого вза 1Ш{одействи  кулачка с путевым переклю чателем 19 ко}гга;кты путевого переключател  19 разъедин ютс . Тем самым прекращаетс  и опускание ралаы 7, а также и ленточной шшы 8. Промежуток времени этого кивематиче::: 1огг ззаш.-юдежтви  соответствует длиеге утемента 22, котора  определ етс  B-.- -wnfi опус- .кан   гшлы, то есть толщиной резки. Затем стол 6 завер1чает холостое движение Устройство подъема вер: ной опоры 3 подшгмает ее и ст-сл 6 л о верхней опоре 3 нап| авл ю 1: ; 2 о-л;в ,движетс;  по направленик i-. шзеттому 4ia фиг, 2. Таким обраао : материала повтор етс  njifT Fier.:.;jv с авто1у}атичес1ош: делением рао;:)еЕГ1емого мат«риала.spraying 2, therefore step 6 c) ptska on support 4, guide 2, reverses and idle with a stroke: ejects to the opposite end of stash 1. BHCOT J the movement of the table with lower support 4 of guide 2 is chosen so that the junction 19 lies in 1ShOSKOSTI element 22 cam. For this reason BQ, the idling time of the foot 6, the cup, connects the tracks of the non-switch-switch 19. The electric motor 12 and the gearbox and the conical gears 13 and 14 turn on and rotate the screws 15 and 16, which rotate, lower the frame 7. At the end of 1shnematich: to; whom vza 1Sh {cam actions with the switch 19 k) gga; the switches of the switch 19 are disconnected. Thus, the lowering of the rala 7, as well as the ribbon shusha, is also terminated. cutting Then the table 6 tightens the idle motion. The lifting device of the vertical support 3 pushes it and the SL-SL 6 l on the upper support 3 nap | avl yu 1:; 2 oh; in, moves; on the direction of i-. This is 4ia fig. 2. Thus, the material is repeated njifT Fier.:.jv with auto} atic1: division by rao; :) eEng1 mate rial.

11гг:1 изменени  толщины резки поворачи- -.автс  вант 2О, которы:й через гагастину 21 перемедает путевой лереключател:ь 19 к (элементам 23,, 24 и 25. Длина пинии кинематй ческого взаимодействи  эламентов 23, 24 и 25 с путевым переключасп&л 19 должна соответствовать ТОЛШЕне резки,11gg: 1 changes in the cutting thickness of the turning -–.Avts guy 2O, which: through Gagastin 21, meats the track switch: 19 k (elements 23, 24 and 25. The length of the pin of kinematic interaction of the elements 23, 24 and 25 with the track switch &; l 19 must comply with the cutting COST,

Такшл oSpaaoM: снабжение станка гф1-гкрепленны .- к станвне путевым переключаTenesvi щзивода перэыащешш пилы, повьанает произБодрггельность станка ,за счет ав1 ,Ол-гатэлес-кого делэни  разрезаемого мате эиала .Takl oSpaaoM: the supply of the machine gf1-gkreplenny .- to stanned track switchingTenesvi shzivoda pereyasheshsh saws, povana proizBodggnelnost machine, at the expense of av1, Ol-gateles-tion of the cut material eyala.

Фор м у л а изобретени Formula of invention

1. Станок дл  зшрс вни  листов из блоков noJucviepHbix материалов, содержащий стаьаету, на кс торой в направ-л ющих установлен подъем1д,гй стол с ностью возвратно-ноступательного перемезденж ; пилу с щэиводом ее вращени , а. таюке прнвод э фгикального перемещеHitvi шты, о т л в: ч а ю щ и и с   теМ; что, с цепью повыщени  производительности путем обеспечени  автомати юсЕог-о спуска)г1и  шшы, он снабжен смонти-рованньгм на ста ш-ге пугевьпч переключателем привода вертикального перемещении гашы и взаимодействующим с ним на участ ке холостого хода стопа кулачком, жестко пртфепленным к столу. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью нер«1аладки станка на различную толпшну листов, кулачок вьшолнен в виде группы нарал-г лельно установленных элементов разной длины, а путевой переключатель установ70 4 лен с возможностью п емещени  в направлении , п эпендикул рном направлааню длины элементов кулачка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 236761, кл. В 29 с 17/14, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 299373, кл. В 29 с 17/14, 1969 (прототип).1. A machine for scrutinizing sheets from blocks of noJucviepHbix materials, containing a stack, on which a lift is installed in the guides, with a back-to-back countervailability table; a saw with a herbal spindle, as well. Tayuke prnvod e fikikalnogo relocation Hitvi shty, about tl in: h and y n and with those; that, with a chain of higher productivity by providing an automatic descent of the descent, it is equipped with a vertical actuator mounted on the staggering switch of the trap and interacting with it in the no-load stop section with a cam that is firmly attached to the table. 2. The machine according to claim 1, characterized in that, for the purpose of the ner of the machine to different sheets of sheets, the cam is designed as a group of individually mounted elements of different lengths, and the direction switch is set to 4 , ependicular to the direction of the length of the cam elements. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 236761, cl. In 29 of 17/14, 1967. 2. USSR author's certificate No. 299373, cl. At 29 from 17/14, 1969 (prototype).

вat

г; Iff ,лg; Iff, l

пП/PP /

niili niliiil ишиniili niliiil ishi

ww

n 2ifn 2if

22

66

SU772532627A 1977-09-28 1977-09-28 Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials SU701824A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532627A SU701824A1 (en) 1977-09-28 1977-09-28 Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772532627A SU701824A1 (en) 1977-09-28 1977-09-28 Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU701824A1 true SU701824A1 (en) 1979-12-05

Family

ID=20728391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772532627A SU701824A1 (en) 1977-09-28 1977-09-28 Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU701824A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484412A (en) * 1981-07-27 1984-11-27 Ishikawa Kenichi Method and apparatus for cutting hard and brittle material using system for applying vibration in two directions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484412A (en) * 1981-07-27 1984-11-27 Ishikawa Kenichi Method and apparatus for cutting hard and brittle material using system for applying vibration in two directions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1274619A3 (en) Device for stowing fibrous materials in production of laminated articles
CN102320055B (en) Linear cutting machine
CN202079628U (en) Straight line cutting machine
US4707888A (en) Method and arrangement for extracting fiber flocks from textile fiber bales
CN214352670U (en) Paper cutter for green printing
SU701824A1 (en) Machine for cutting out sheets from blocks of polymeric materials
KR20190012657A (en) RO filter cutting device for reverse osmosis water purifier
EP0740983A1 (en) Three side cutter
US3340909A (en) Sawing machine and method
US4665599A (en) Machine for the production of venetian blinds
CN112172321A (en) Hot stamping device for producing special paper and use method thereof
US490877A (en) lovell
US3190162A (en) Cut-off machine having means to clamp workpiece to reciprocating cutter carriage
JP2002200520A (en) Cutting unit for thin plate material and cutting device using the same
US3068732A (en) Flying cutter carriage having mechanical means to vary the instantaneous angular speed of the cutter carriage drive shaft
CN218748447U (en) Horizontal cutting frame for arranging autoclaved aerated concrete blocks from high to low
KR100202094B1 (en) Automatic machine for assembling piles of packages, including copper laminate, to make plastic laminates from bands apranged serpentinewise
CN220596490U (en) Edge folding mechanism for cutting and slitting machine
US1904285A (en) Method and machinery for the manufacture of acoustical board and the like
CN116825442B (en) Integrated new energy charging harness production machine
CN214644361U (en) Automatic sawing machine for wood handles
CN217231254U (en) Energy-efficient type non-woven fabrics cutter
CN216493820U (en) Cutting device of special leather of leather shoes
CN217596018U (en) Punching plate feeding, shearing and blanking system
CN220162704U (en) Log splitting machine with limiting function