SU697285A1

SU697285A1 - Состав дл защиты припо от окислени

Info

Publication number: SU697285A1
Application number: SU782584320A
Authority: SU
Inventors: Виталий Демьянович Присяжный; Татьяна Васильевна Лесничая; Александр Николаевич Сороченко; Игорь Васильевич Оболончик; Петр Алексеевич Самандасюк; Николай Павлович Лебединец
Original assignee: Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР; Завод "Укркабель"
Priority date: 1978-03-01
Filing date: 1978-03-01
Publication date: 1979-11-15

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЗЩИТЫ ПРИПОЯ ОТ ОКИСЛЕНИЯ

Изобретение относитс к области па льного производства, в частности к составам дл защиты припоев от окислени ,примен емым преимущественно при лужении меди и ее сплавов

Известен состав 1 дл защиты припо от окислени , содержащий, вес.%:

Глицерин85-99,5

Натриевые соли жирных кислот 15-0,5 Недостаток известного состава состоит в том, что он не обеспечивает надежной защиты припо от окислени при температурах свыпе . Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав 2, содержащий, вес.%;

Хлористый цинк 63,5-74,5 Хлористый натрий 9,5-11 Хлористый калий 12-14 Хлористый стронций 0,5-15 Такой состав обладает способностью к стеклованию; кроме того высокими защитными, травильными свойствами до , так как включает хлористые соли, имеющие сравнительно высокую термостабильность. Однако при более высоких температурах в присутствии влаги атмосферы хлориды цинка и стронци подвергаютс термическому разложению, т.е. гидролизу (вызывает коррозию оборудовани ), по реакции

Znce2()+H20 : znOHce(srOHce)i-Hce,

причем в зависимости от температуры могут получатьс основные и оксисоли различного состава. Процесс высокотемпературного гидролиза усиливаетс и тем, что указанные компоненты (хлорид цинка и стронци ) составапрототипа (особенно ZnCj ) сильно гигроскопичны, т.е. интенсивно поглощают влагу. Высока гигроскопичность вызывает определенные трудности в приготовлении и особенно хранении флюсового материала.

Облада р дом положительных свойств известный состав имеет недостатки, которые затрудн ют его использование в р де процессов лужени (например, при работе с низкоолов нистым припоем марки ПОС-40), протекающих в температурном интервале 400-460С.

Такие температурные режимы объ сн ютс тем, что в производственных услови х одновременно с процессом лужени происходит отжиг меди, кроме того, улучшаетс смачивание меди и ее сплавов, снижаетс в зкость припо и тем самым, достигаетс снижение толщины покрыти , т.е. уменьшаетс расход припо .

Цель насто щего изобретени состоит в создании состава дл защиты припо от окислени , обладающего пониженной коррозионной активностью и повышенной температурой сохранени защитт ных свойств состава.

Поставленна цель достигаетс тем, что состав дополнительно содержит хлористый литий, борный ангидрид и сернокислый литий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

хлористый калий 43,5-55 Хлористый литий 34-42 Борный ангидрид 0,3-1,0 Сернокислый литий 7,5-16,7 Компоненты состава термически устойчивы до 1000с. Указанное са- отношение компонентов имеет мининты

Соотношение компонентов, вес„%,.

.

ый

43,5

55

ый

39,3

34

слый

0,5

16,7

10,5 д

Установлено, что максимальна : раат--45 воримость борного ангидрида в изучаемых солевых расплавах составл ет 1%, кроме того, увеличение его содержа-ВИЯ выше 0,5% повышает TeMnepaTv py и в зкость состава. .50

Продолжительность работы изве1стного и предлагаемого составов в контакте с припоем определ ют следующим

Врем работы защитных составовр час

в лабораторный услови х

мальную температуру плавлени , что обеспечивает достаточно широкий ин-тервал жндкотекучего состо ни и термической устойчивости состава от 35 ОС и выше. Кроме того, введение сернокислого увеличивает рас-текание состава по расплавленному припою и тем самым обеспечивает лучимую кроющую способность его, что позвол ет снизить толхдину покрк. ти над припоем до 0,5 см.

Добавка борного ангидрида (в указанном весовом о:;ношении) не вызывает существенного повышени температуры плавлени состава, обеспечивает хорошее смачивание медной проволоки расгшавленным припоем.

Таким образом. предлагаегЫй , име пониженные травильные свойствар обладает высокой растекаемостью по распланлакному припою, малой в зкостьЕО Л высокой термостабильностью по сравнению с известным составом, так как не содержит гидрол и 3 ующи а с к омпо н е н т ы,

В табл,1 представлены составы смсей е

Таблица 1 в смес х

. „...

50,5 50,2 50 49,5 42 42 42 42

О

0,3

0,5 1

7.5

7,5

7,5 7,5

образом. Смеси, приведенные в та&л.1.засыпают на поверхность ванны с расплавленным припоем - 40 при 420, 440, и после их плавлени выдерживаю в контак-1 е с припоем до тех пор,пока на поверхности или в объеме не по вл етс значительное количество шлама. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Таблица 2

102

260

264

250 244

58

Claims

в заводских Формула изобретени Состав дл защиты припо от окис лени , преимущественно свинцово-оло в нных, содержащих хлористый калий отличающийс тем, что, с целью снижени коррозионной актив ности состава и повышени температуры сохранени его защитных свойств , состав дополнительно содержит хлористый литий, борный ангидрид и сернокислый литий, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

6972856

Продолжение табл, 2.

26

210

216

460 43,5-55 хлористый калий 34-42 Хлористый литий 0,3-1,0 Борный ангидрид 7,5-16,7 Сернокислый литий Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельств.о СССР 31978, кл. В 23 35/36, 4.11.72,
2. Авторское свидетельство СССР за вке № 2434173/27, В 23 К 35/362, 22.12.76,