Claims (1)
Изобретение относитс к устройствам дл перемешивани пульпы и диспергации поступающего в нее воздуха в майинах дл флотации полиметаллических руд и агитационных чанах, и может быть использовано, главным образом , на обогатительных фабриках цветной металлургии. Дл обеспечени селективной флотации полезньк компонентов из полиметаллических руд используютс различные собиратели направленного действи . Однако их воздействие на част цу не может быть эффективным в тех случа х, когда последн обладает повышенной адгезией к частицам друго го полезного минерала. Например, при контакте частиц пирита с тонкими иша мами галенита создаетс достаточно прочный конгломерат в виде крупного дра пирита, облепленного частицами галенита. В таких случа х ксантогенат не может селективно взаимодействовать со шламами галенита и, следовательно , полно выдел ть их в шламовый свинцовый концентрат. Если подвергнуть пески такой руды механической оттирке в потоке пульпы то можно, отделив шламы, заставить их :-)Ффективно уходить в концентрат, Дл получени подобного эффекта обычно требуетс организаци предварительного очищени флотационной пульпы до 40-45% твердого перед селективной флотацией тонких зерен галенита и осуществление флотации в плотной среде . Однако процесс флотации в плотных средах протекает с небольшой скоростью (в 2-4 раза ниже обычной) вследствие весьма низкой степени аэрации плотных пульп и затруднительной доставки агрегата пузырек-минерал из зоны аэрации на поверхность пульпы. Креме того, эксплуатаци такого процесса весьма энерго- и металлоемка (быстро изнашиваютс детали узла аэрации, а также стенки ) . В насто щее врем не существует конструкций флотационных машин, в которых бы целенаправленно проходил процесс оттирки одновременно с флотацией . Косвенный процесс такого рода имеет место в импеллерных машинах, не имеющих статора, где на поток пульпы воздействуют ударами ребер аэратора , кавитацией и диспергированн1 м воздухом. При этом лишь редкие слипшиес частицы раздел ютс и селективно извлекаютс в концентрат. Известна флотационна машина, включагаца камеру и аэратор, состо щий из приводного вала, размещенного в подшипниках корпуса блока-аэратора и лопастного импеллера, установленного с зазором от 1осительно статора 1 При вращении импеллера аэрированна пульпа центробежной силой направл етс на неподвижные лопатки статора . Резкий сброс скорости приводит к ударным нагрузкам и частичному очищению частиц, но при этом более эффек тивному, чем в конструкции без статора . Однако и в этом случае слишком Мала эффективность разрушени конгломератов из слипшихс частиц. Цель изобретени - эффективность сЭттирки шламов в процессе флотации. Поставленна цель достигаетс за йчет того, что импеллер снабжен конической головкой и противовесом и св зан с приводным валом посредством Эластичной муфты, при этом статор Выполнен в виде усеченного конуса, установленного на амортизаторах. На чертеже представлена флотационна машина, общий вид в разрезе. Она включает камеру 1, корпус бло ка-аэратора 2, внутри которого в под шипниках 3 смонтирован приводной вал 4, который через эластичную муфту 5 соединен с импеллером б, лопатками 7 и противовесом 8. На цапфе 9 импел лера б свободно, с возможностью авто номного вращени , установлена кониче ка головка 10, размещенна внутри статора 11, снабженного лопатками 12 и смонтированного на дне камеры чере эластичные амортизаторы 13. Устройство работает следующим образом . При вращении приводного вала 4 вместе с ним вращаетс импеллер 6, к торый благодар центробежной схеме противовеса 8 одновременно получает гирационное движение относительно центра эластичной муфты 5. При этом коническа головка 10 обкатываетс по внутренней полости статора 11 и имеет автономное вращение только от обжати благодар свободной посадке на цапфе 9. Благодар эластичной опоре статора вибрационна нагрузка не передаетс камере 1, Пульпа засасываетс в полость между конусами посредством центробежной силы, создаваемой лопатками 7 импеллера 6 (эффект центробежного насоса). Слипшиес частицы пульпы подвергаютс сжатию, изгибу и истиранию в зоне контакта конусов, что в сумме обеспечивает эффект оттирки. Разделенньае частицы аэрируютс диспергированнь5«1 воздухом, поступившим через полый вал 4 в импеллер бив виде цепи вынос тс на поверхность пульпы. Гуммированные конуса могут осуществл ть только оттирку, а металлические дополнительно доизмельчают пульпу, повыша извлечение и облегча работу мельниц доизмельчени продукта. Формула изобретени Флотационна машина, включающа камеру и аэратор, состо щий из приводного вала, размоценного в подтипниках корпуса блока-аэратора и лопастного импеллера, установленного с зазором относительно статора, о т личающа с тем, что, с целью эффективной оттирки шламов в процессе флотации, импеллер снабжен конисеской Головкой и противовесом и св зан с приводным .Бстом посредством эластичной муфты, при этом статор выполнен в виде усеченного конуса, установленного на амортизаторах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Современные флотационные машины , изготавливаемые в СССР и за рубежсм . М., Цветметинформаци , 1973, с. 121.The invention relates to devices for mixing the pulp and dispersing the air entering it in the minines for flotation of polymetallic ores and agitation vats, and can be used mainly in concentrating mills of non-ferrous metallurgy. Various directional collectors are used to provide selective flotation of mineral components from polymetallic ores. However, their effect on a particle cannot be effective in cases where the latter has a high adhesion to particles of another useful mineral. For example, when pyrite particles come in contact with fine isles of galena, a sufficiently strong conglomerate is created in the form of a coarse pyrite core plastered with galena particles. In such cases, the xanthate cannot selectively interact with galena sludge and, therefore, fully release them into a lead sludge concentrate. If the sands of such ore are mechanically rubbed in a pulp stream, it is possible, by separating the sludge, to force them :-) To effectively go into concentrate. To obtain this effect, it is usually necessary to pre-clean the flotation pulp up to 40-45% solid before selective flotation of fine grains of galenite and flotation in a dense environment. However, the flotation process in dense media proceeds at a low speed (2-4 times lower than normal) due to the very low degree of aeration of dense pulps and the difficult delivery of the mineral-mineral bubble from the aeration zone to the pulp surface. In addition, the operation of such a process is very energy and metal consuming (parts of the aeration unit as well as the walls quickly wear out). At present, there are no designs of flotation machines in which the scouring process would be purposefully performed simultaneously with flotation. An indirect process of this kind takes place in impeller machines that do not have a stator, where the pulp flow is affected by blows from the ribs of the aerator, cavitation and dispersed air. However, only rare cohesive particles are separated and selectively extracted into a concentrate. A known flotation machine, an inclusive camera and an aerator consisting of a drive shaft housed in the bearings of the body of the aerator block and a blade impeller mounted with a clearance from the stator 1. When the impeller is rotated, the aerated pulp is directed by centrifugal force onto the stationary stator vanes. An abrupt release of speed leads to shock loads and partial purification of particles, but at the same time more effective than in a structure without a stator. However, in this case too, the effectiveness of the destruction of conglomerates of cohesive particles is too small. The purpose of the invention is the efficiency of sludge removal during flotation. The goal is achieved by the fact that the impeller is provided with a conical head and counterweight and is connected to the drive shaft by means of an Elastic coupling, while the stator is made in the form of a truncated cone mounted on shock absorbers. The drawing shows a flotation machine, a general sectional view. It includes a camera 1, a block of a block aerator 2, inside of which a drive shaft 4 is mounted in under the hips 3, which through an elastic coupling 5 is connected to an impeller b, blades 7 and a counterweight 8. On the pin 9 of the impeller b freely, with the possibility of auto of rotation, a pinhead 10 is installed, placed inside the stator 11, equipped with blades 12 and mounted on the bottom of the chamber through elastic shock absorbers 13. The device operates as follows. When the drive shaft 4 rotates, the impeller 6 rotates along with it, thanks to the centrifugal circuit of the counterweight 8, simultaneously receives a gyratory movement relative to the center of the elastic clutch 5. At the same time, the taper head 10 rolls around the internal cavity of the stator 11 and has an autonomous rotation only due to freeing due to free fit on the trunnion 9. Due to the elastic stator support, the vibration load is not transferred to the chamber 1, the pulp is sucked into the cavity between the cones by the centrifugal force created by the blades 7 impeller 6 (the effect of a centrifugal pump). The stuck pulp particles are compressed, bent and abraded in the contact area of the cones, which together provides the effect of rubbing. Separated particles are aerated by dispersing 5 5 with air that has entered through the hollow shaft 4 into the impeller and the form of a chain is carried to the pulp surface. The gummed cones can only be brushed off, while the metallic ones additionally grind the pulp, increasing the extraction and making it easier for the mills to grind the product. The invention The flotation machine, comprising a chamber and an aerator consisting of a drive shaft defrosted in subtypes of the body of the aerator block and a blade impeller installed with a gap relative to the stator, is such that, in order to efficiently rub sludge during the flotation process, the impeller is equipped with a conical head and a counterweight and is connected to the driving gear. An overlap by means of an elastic coupling, the stator being made in the form of a truncated cone mounted on shock absorbers. Sources of information taken into account during the examination 1. Modern flotation machines manufactured in the USSR and abroad. M., Tsvetmetinformatsi, 1973, p. 121.
ВоздухAir
/ТУ// TU /
v.v.