Claims (2)
изобретение относитс к подъемному оборудованию и предназначено дл безпет левого сматывани и наматывани нескол ких канатов и выдачи их в точках подвеса груза. Известны лебедки, имеющие основание барабан и устройство дл нат жени каната LI Прототипом изобретени вл етс лебедка дл намотки нескольких канатов, содержаща основание, барабан, устройство дл нат жени канатов, включающее нат жные и прижимные ролики и кинема тически св занное через обгонную муфту с барабаном 2. Однако при работе известной лебедки .существует больша нагрузка на привод барабана , а при сматывании и наматывании канатов образуютс петли. Целью изобретени вл етс обеспечение беспетлевого сматывани и наматывани канатов и уменьшение нагрузки на привод барабана. Эта достигаетс тем, что в предлагаемой лебедке каждый из нат жных роликов снабжен фрикционными кольцами и установленными на валу с возможностью осевого перемещений дисками, причем один из крайних дисков жестко закреплен, а другой подпружинен относительно вала, на котором установлена дополнительна обгонна муфта. На фиг, 1 изображен общий вид описываемсй лебедки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фигл 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг.. 4 - разрез В - В на фиг. L; . Лебедка дл намотки нескольких канатов содержит основание 1, на котором в опорах 2 установлен вал 3, св занный цепной передачей 4 через обгонную муфту 5 с барабаном 6. Дл беспетлевого c Iaтывaни и наматывани канатов 7 на валу 3|на подшипниках 8 установлены нат жные ролики 9, каждый из которых фрикционно св зан с валом 3 через фрикционные кольца 10 и диски 11, установленные на шлицах вала 3. Поджатие дисков 11 к фрикционным кольцам 10 осуществл етс 1тру}кино 12. Дополнвтельна обгонна муфта 13 соедин ет вал 3 с фрикционным тормозом 14, в котором роль подвижного диска выполн ет наружна обойма 15 дополнительной обгонной муфты 13, под жата пружиной 16 через фрикционные кольца 17 к оноре 2, Тормоз 14 предназначен дл подтормаживани вала 3 пр наматывании канатов 7, которые проход с барабана 6 между нат жными роликами 9 и прижимными роликами 18 в направп юЕше трубки 19. Эти трубки изогнуты по обводным роликам 2О дл выдачи канатов 7 в точках подвеса груза 21. В месте изгиба направл ющие трубки 19 имеют вырез 22, так что канат 7 прО ходит между обводным роликом 20 и . стенкой трубки 19, Лебедка работает следующим образом При сматывании каната 7 без груза вращение от барабана 6 через цепную Передачу 4 и обгонную муфту 5 переда 9 тс на вал 3, который через диски 11 и фрикцио1шые кольца 10 передает враще ние нат жным ролйкам 9. При беспетлевом сматывании и наматывании канатов 7 нат жные ролики 9 имеют разные угловые скорости, что обес печиваетс отдельной фрикционной св зью каждого нат жного ролика 9 с валом 3. При этом проскальзывани канатов 7 отНоснтельно нат жных роликов 9 нет. При сматывании канатов 7 без груза каждый нат жной ролик 9 вращаетс .с окружной скоростью, равной скорости сматывани каната, нат гиваемого этим роликом, а фрикционные кольца 10 прос;кальзывают относительно дисков 11. При наматывании канатов 7 без груза канаты вращают нат жные ролики 9, которые через фрикционные кольца 10 и диски 11 вращают вал 3. Цепна переда ча 4 отключаетс дополнительной обгодной муфтой 13, а вал 3 соедин етс через фрикционные кольца 17с опорой 2, Между наружной обоймой 15 и кольцами 17 возникает сила трени , создающа момент притормалсивани вала 3. Это уменьшает нагрузку на привод барабана 6. Если же будут нат нуты не все канаты 7, то вал 3 останавливаетс , а вместе с ним останавливаетс и нат жной ролик 9 ненат нутого каната, который таким нат гиваетс . Все фрикционные кольца 10 пр{годолевают момент, создаваемый фрикционными кольцами 17, и аал 3 начинает снова вращатьс . Таким образом обеспечиваетс беспетлевое наматывание всех канатов. Насто щее изобретение улучигает работу лебедки и упрощает ее обслу 1ивание. Формула изобретени Лебедка дл намотки нескольких канатов , содержаща основание, барабан, устройство дл нат жени канатов, ВКЛЕОчающее нат жные и прижимньге ролики и кинематически св занное через обгонную муфту с барабаном, отличающа с , тем, что, с Целью обеспечени беспетлевого сматывани и наматывани канатов и уменьшени нагрузки на привод барабана, каждый из нат з{сных роликов снабжен фрикционными кольцами и установленными на валу с возможностью осевого перемещени дисками, причем один из крайних дисков жестко закреплен , а другой подпружинен относительно вала, на котором установлена дополнительна обгонна муфта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 311860, кл. В 66 Б 1/36, .1970. The invention relates to lifting equipment and is intended to be without a left-handed winding and winding of several ropes and dispensing them at the points of load suspension. Winchs are known to have a base drum and a device for tensioning an LI cable. The prototype of the invention is a winch for winding several ropes, comprising a base, a drum, a device for tensioning ropes, including tension and pressure rollers, and kinematically connected with a drum 2. However, when operating a known winch., There is a large load on the drum drive, and when winding and winding the ropes, loops are formed. The aim of the invention is to provide loop-free winding and winding of the ropes and reducing the load on the drum drive. This is achieved by the fact that in the proposed winch, each of the tension rollers is provided with friction rings and mounted on a shaft with the possibility of axial movements of the discs, one of the extreme discs being rigidly fixed, and the other spring-loaded relative to the shaft on which the additional overrunning clutch is mounted. Fig. 1 shows a general view of the winch; in fig. 2 - view along arrow A on figl 1; in fig. 3 - section B - B in FIG. one; FIG. 4 shows a section B-B in FIG. L; . The winch for winding several ropes contains a base 1 on which shaft 3 is mounted in supports 2, connected by a chain drive 4 through an overrunning clutch 5 with a drum 6. Tension rollers are installed on the shaft 3 for loopless winding 7 on the shaft 3 | 9, each of which is frictionally coupled to the shaft 3 through the friction rings 10 and the disks 11 mounted on the splines of the shaft 3. The disks 11 are pressed against the friction rings 10 1 cinema 12 is performed. The overrunning clutch 13 connects the shaft 3 to the friction brake 14, in which the role of n the outer cage 15 is carried out by the additional overrunning clutch 13, pressed by the spring 16 through the friction rings 17 to the onor 2, the brake 14 is intended for braking the shaft 3 by winding the ropes 7, which pass from the drum 6 between the tension rollers 9 and the pressure rollers 18 in the direction of EE tube 19. These tubes are bent along the bypass rollers 2O for issuing the ropes 7 at the suspension points of the load 21. At the bend, the guide tubes 19 have a notch 22, so that the rope 7 passes between the bypass roller 20 and. When the winding of the rope 7 without load, rotation from the drum 6 through the chain drive 4 and the overrunning clutch 5 to the front 9 are driven to the shaft 3, which through the disks 11 and friction rings 10 transfers the rotation to the tension rollers 9. When without looping and winding the ropes 7, the tension rollers 9 have different angular speeds, which is ensured by a separate friction connection of each tension roller 9 with the shaft 3. At the same time, the slippage of the ropes 7 from the tensioning rollers 9 is not. When winding the ropes 7 without a load, each tensioning roller 9 rotates with a peripheral speed equal to the winding speed of the rope tensioned by this roller, and the friction rings 10 ask for the discs 11. When winding the ropes 7 without a load, the ropes rotate the tension rollers 9 which rotate the shaft 3 through the friction rings 10 and the disks 11. The chain transfer 4 is switched off by an additional suitable clutch 13, and the shaft 3 is connected through the friction rings 17c with the support 2. A frictional force occurs between the outer race 15 and the rings 17. Shunting the shaft 3. This reduces the load on the drive of the drum 6. If not all the ropes 7 are tightened, the shaft 3 stops and the tension roller 9 of the loose rope, which is so tight, stops with it. All of the friction rings 10 are given a moment generated by the friction rings 17, and aal 3 begins to rotate again. In this way, loop-free winding of all ropes is ensured. The present invention improves the operation of the winch and simplifies its maintenance. The invention of the winch for winding several ropes, comprising a base, a drum, a device for tensioning the ropes, Tightening and pressing rollers and kinematically connected through an overrunning clutch with a drum, in order to ensure winding and winding of the ropes and reducing the load on the drum drive, each of the tension rollers is provided with friction rings and mounted on the shaft with the possibility of axial movement of the disks, one of the extreme disks being rigidly fixed, and nother biased relative to the shaft on which the additional overrunning clutch. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 311860, cl. B 66 B 1/36, .1970.
2.Авторское свидетольсво СССР № 419467, кл.Б 66 D 1/36, 1971 (прототип).2. Author's testimony USSR № 419467, cl. B 66 D 1/36, 1971 (prototype).
2020
иг. fig. f