SU695670A1 - Rotary film-type apparatus - Google Patents

Rotary film-type apparatus

Info

Publication number
SU695670A1
SU695670A1 SU762381272A SU2381272A SU695670A1 SU 695670 A1 SU695670 A1 SU 695670A1 SU 762381272 A SU762381272 A SU 762381272A SU 2381272 A SU2381272 A SU 2381272A SU 695670 A1 SU695670 A1 SU 695670A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
rotary film
film
hollow
vapor
Prior art date
Application number
SU762381272A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Андреевна Башкутская
Георгий Павлович Добровольский
Наталия Борисовна Ноздрина
Григорий Владимирович Розенштейн
Усяслав Иосифович Тросько
Юсуп Раимджанович Якубов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority to SU762381272A priority Critical patent/SU695670A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU695670A1 publication Critical patent/SU695670A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • B01D1/222In rotating vessels; vessels with movable parts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к роторным пленочным аппаратам, предназначенным дл  обработки пенообразующих растворов , содержащих жидкие летучие растворители и практически малолетучие или нелетучие вещества. Изобретение может быть использовано в масложировой про иышленности дл  удалени  бензина из растворов (мисцелл) растительных масел, дл  сушки, частичной дезодорации жиров и удалени  из масел и жиров свободных жирных кислот. Известен выпарной аппарат, снабженный укрепленными на дне неподвижными нагревательными элементами в виде концентрических колец и расположенными между ними подобными нагре вательными элементами, укрепленными на вертикальном вращающемс  валу 1 Такой аппарат обеспечивает быстрый нагрев упариваемого продукта в тонком слое при непрерыйном перемешивании , однако он не пригоден дл  работы на пенообразующих продуктах, так как сравнительно больша  толщина упариваемого сло  не обеспечивает разрыва прочной пленки пузырьков, а с другой стороны, мала  величина зазора , заполненного пеной, не обеспечивает выхода паро-газовой смеси, котора , увлека  за собой всю пенную массу, заполн ет весь корпус аппарата . Известен вакуумный выпарной аппарат дл  непрерывного концентрировани  растворов в две стадии, который имеет полый ротор, полые конические теплообменные элементы, коническую перегородку в канале между смежными тегшообменными элементами и отвод щую трубу с распиливающей насадкой 2. Этот аппарат также не пригоден дл  работы с пенообразующими жидкост ми , так как не имеет приспособлений дл  воздействи  на пену, кроме слабого распылени  в начале второй ступени. Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  роторный пленочный выпарной аппарат, предназначенный дл  обработки термически нестойких продуктов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками и размещенный на полом валу ротор в виде цилиндрического барабана, стенки которого имеют продольные гофры, патрубки дл  подачи раствора и пара 3.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to rotary film machines for the treatment of foaming solutions containing liquid volatile solvents and practically non-volatile or non-volatile substances. The invention may be used in the oil and fat industry to remove gasoline from vegetable oil (miscella) solutions, for drying, partially deodorizing fats and removing free fatty acids from oils and fats. A evaporator is known, having fixed stationary heating elements in the form of concentric rings and similar heating elements located between them, mounted on a vertical rotating shaft 1. Such an apparatus provides fast heating of the evaporated product in a thin layer with continuous mixing, but it is not suitable for operation on foaming products, since a relatively large thickness of the layer being evaporated does not ensure the rupture of a strong film of bubbles, and on the other hand us, small size of the gap filled with foam, does not provide the output vapor-gas mixture which, for entraining a whole foam mass fills the entire body of the apparatus. A vacuum evaporator for continuous concentration of solutions in two stages is known, which has a hollow rotor, hollow conical heat exchange elements, a conical partition in the channel between adjacent tag exchange elements, and a discharge pipe with a sawing nozzle 2. This device is also not suitable for working with foaming liquids , as it does not have any devices for impacting on the foam, except for a weak spray at the beginning of the second stage. The closest in technical essence to the proposed is a rotary film evaporator designed to process thermally unstable products, containing a vertical cylindrical body with heating jackets and a rotor placed on a hollow shaft in the form of a cylindrical drum, the walls of which have longitudinal corrugations, nozzles for feeding solution and couple 3.

Однако этот не обеспечи ает интенсивного механического и теп-лового воздействи  на движущуюс  иэ внутре неП стенке цилиндра в зкую пенную массу.However, this does not provide an intense mechanical and thermal effect on the moving foam inside the cylinder wall of a viscous foam mass.

Цель изобрете.чи  - интенсиф11кац:г1  процесса путем проведени  дну; стуЛ нчатого выпаривани .The purpose of the invention. Chi - intensification: g1 process by carrying out the bottom; Stupid evaporation.

Это достигаетс  тем, что ротор Ьйабжен закрепленным на валу коническим колоколом с трапециевидной логгастыо внутри Heio, а в верхней части ротора выполнены отверсти  дл  отвода парожидкостной смеси, кромз того, с : целью диспергироваГИ  исходног-о продукта, аппарат снабжен догьсип-и тельным патрубком дл  подачи пара, укреиленнЕлм на патрубке подачи раствира .This is achieved by the fact that the rotor is fixed on the shaft with a conical bell with a trapezoid loggasto inside Heio, and in the upper part of the rotor there are holes for discharging the vapor-liquid mixture, except for the purpose of dispersing the initial product, the apparatus is equipped with a pressure pipe for steam supply, ukreilennelm on the solution supply pipe.

На фиг. .1 схематически показа;роторный ш1еночный аппарат, вэрти-кальньлй разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез.FIG. .1 schematically shown; rotary hinge apparatus, vertical section; in fig. 2 - the same horizontal cut.

Аппарат содержит Kopityc 1 с греющими рубагиками 2, полый вал 3 с отверсти ми 4, выхода парожидкостной смеси, конусный колокол 5 дл  распылительной форсушки, вертикальную трап8циев 1дную лопасть 6 з конусном пространстве, полый ротор 7 с отверсти ми 8 д;1  выхода первого концентрата, сЕзабженный верхним днищем 9 с отверсти ми 10 д-п  выхода паров и нижним днищем II, лопасти 12 ротора.The apparatus contains Kopityc 1 with heating cuts 2, a hollow shaft 3 with openings 4, an exit of a vapor-liquid mixture, a conical bell 5 for a spray nozzle, a vertical trap 1 single blade 6 of a conical space, a hollow rotor 7 with openings 8 d; 1 output of the first concentrate , EZABZHEN top bottom 9 with openings 10 dp vapor output and bottom bottom II, the blades 12 of the rotor.

Аппарат работает следуюишм образом .The device works in the following way.

Полый ротор 7 аппарата приводитс  во вращение приводом, затем подаетс  пар в рубашки 2, 13 корпуса, одновременно через патрубки 14 и подсшзт исходный раствор и пар, при этом продукт перегрет вы1.ие температуры кипени  летучей фракции. Дисперси  выходит через отверсти  4 в полОй части вала и трапециевидной лопастью 6 приводитс  во вращение. Возникающа  при этом центробежна  сила создает движение ддаспергированных частиц жид :ости к стенкам конус ного колокола 5. Одновременно вращающейс  трапециевидной лопастью диспергированные жидкие частицы также отбрасываютс  на поверхность конусного колокола, на которой таким образом возникает и удерживаетс  центробежной силой жидка  пленка, движуща с  сверху вниз. С нижнего кра  колокола пленка центробежной силой отбрасываетс  на внутреннюю поверхность вращающегос  .полого ротра 7, где в свою очередь возникает удерживаетс  центробежной силой жидка  пленка. Из полого ротора 7 через отверсти  8 концентрат выбрасываетс  центробежной силой на верхню часть внутренней поверхности корпус; 1, На этой поверхности жидка  образуетс  благодар  вращению вер-ти1The hollow rotor 7 of the apparatus is driven into rotation by a drive, then steam is supplied to jackets 2, 13 of the housing, simultaneously through pipes 14 and the initial solution and steam, while the product is overheated at the boiling point of the volatile fraction. The dispersion exits through the holes 4 in the full part of the shaft and the trapezoidal blade 6 is rotated. The centrifugal force arising in this case creates a movement of the liquid particles that were doped up to the walls of the cone bell 5. At the same time, the rotating trapezoidal blade dispersed liquid particles are also thrown onto the surface of the cone bell, on which the liquid film moves from top to bottom by centrifugal force. From the bottom edge of the bell, the film is centrifugal force thrown onto the inner surface of the rotating hollow rotor 7, where, in turn, a liquid film is held by the centrifugal force. From the hollow rotor 7, through the openings 8, the concentrate is ejected by centrifugal force onto the upper part of the inner surface of the housing; 1, On this surface, a liquid is formed due to the rotation of the vertex1

кальне,х лопастей 12 полого ротора. Плечка движетс  с верхней части внутренней поверхности корпуса до ее нижней части и далее опускаетс  в KOfmческо 2 днище 16 корпуса, откуда выводитс  через штуцер 17 дл  выхода конечного концентрата. Паро-газова  с.;есь, образующа с  Б системе полого .ротора выводитс  через отверсти  10 в верхнем днище 9 ротора и затем Еместе с паро-газовой смесью, образущейс  в пространстве между наружной поверхюстью полого ротора и внутренней поверхностью корпуса аппарата, выводитс  через щтуцер 18 из верхней части корпуса.kalne x blades 12 hollow rotor. The shoulder moves from the upper part of the inner surface of the body to its lower part and then lowers into KOfmicheskoe 2, the bottom 16 of the body, from where it is discharged through fitting 17 to exit the final concentrate. The vapor-gas s.; The entire B system of the hollow rotor is brought out through the openings 10 in the upper bottom 9 of the rotor and then Emeste with the vapor-gas mixture formed in the space between the outer surface of the hollow rotor and the inner surface of the body of the apparatus, is output through the clamp 18 from the top of the case.

В аппарате, таким образом, возможно осуществить интенсификацию процесса путем двухступенчатого выпаривани  - распылени  при выходе riapo--r-aзо-жидкостноГ дисперсии из полого вала в пространство, образованное внутренним объемом конусного колокола, и пленочного фориспаренп  из пленки продукта, образующейс  на внутренней поверхности конусного колокола и внутреннггй поверхности п.олого ротора.In the apparatus, therefore, it is possible to intensify the process by two-stage evaporation — spraying at the exit of riapo — r-azo-liquid dispersion from the hollow shaft into the space formed by the internal volume of the conical bell and film forpisprene from the film of the product formed on the inner surface of the conical bells and internal surfaces of the p. of the hollow rotor.

Кроме того, условием успешного удалени  растворитехг  и необходимого количества влаги из пенообразующих продуктов  вл етс  последовательный разрыв образую|ЩР хс  пузырьков и наличие над пен щейс  поверхностью достаточного свободного пространства ,цли отвода образующейс  паро-газовой смеси без захвата пенной массы. Это достигаетс  подачей в патрубок 15, укрепленный на патрубке 14 подачи раствора, а затем в полый вап 3 и конусный колокол 5 вращающегос  ротора , перегретого по отношению к растворителю (легка  фаза) вод ного пара дл  диспергировани  продукта. При выходе образоваЕшейс  пенной массы из полого вала происходит растекание ее по внутренней поверхности конусного колокола в виде тонкой пенной пленки, затем ее срыв с нижнего обреза конусного колокола- При этом происходит разрыв пузырьков и высвобождение части паров растворител  ,In addition, the condition for successful removal of the solvent and the required amount of moisture from the foaming products is the successive rupture of bubbles and the presence of sufficient free space above the foam surface to remove the vapor-gas mixture without trapping the foam mass. This is achieved by feeding into the nozzle 15, mounted on the solution supply nozzle 14, and then into the hollow wap 3 and cone bell 5 of the rotating rotor superheated with respect to the solvent (light phase) water vapor to disperse the product. When the foam mass forms out of the hollow shaft, it spreads along the inner surface of the conical bell in the form of a thin foam film, then it breaks off from the lower edge of the conical bell. This causes the bubbles to break and part of the solvent vapor is released.

Claims (1)

1. Роторный пленочный аппарат дл  обработки пенообразующих растворов , содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющими рубашками и размещенный на полом валу ротор в виде цилиндрического барабана с наружными лопаст ми, патрубки дл  подачи раствора и греющего пара, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса путем проведени  двухступенчатого выпаривани , ротор снабжен закрепленным1. A rotary film apparatus for processing foaming solutions containing a vertical cylindrical body with heating jackets and a rotor in the form of a cylindrical drum with external blades placed on the hollow shaft, branch pipes for feeding the solution and heating steam, characterized in that, in order to intensify the process two-stage evaporation, the rotor is fitted with a fixed
SU762381272A 1976-06-28 1976-06-28 Rotary film-type apparatus SU695670A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381272A SU695670A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Rotary film-type apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762381272A SU695670A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Rotary film-type apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU695670A1 true SU695670A1 (en) 1979-11-05

Family

ID=20668857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762381272A SU695670A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Rotary film-type apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU695670A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB648310A (en) Method and apparatus for removing gaseous and readily vaporizable materials from liquids
SU695670A1 (en) Rotary film-type apparatus
US3737378A (en) Deodorizing method by film and steam distillation
US1589097A (en) Apparatus for continuously separating liquids from solids
US3928003A (en) Vacuum deaerator for viscous liquids
JP2009041783A (en) Treated-object heating drying treatment method and device
GB894627A (en) Method and apparatus for treating materials and/or material mixtures continuously or in charges
JPS5814241B2 (en) Hakusou Shiyori Souchi
SU1722516A1 (en) Rotary-film apparatus
RU2477969C1 (en) Vacuum evaporator
SU950415A2 (en) Rotor film apparatus
SU1648525A1 (en) Film apparatus
RU2091119C1 (en) Horizontal sectional extractor for vegetal raw materials
RU2060264C1 (en) Horizontal extractor for extracting vegetable oils with nonpolar extractant
RU2077911C1 (en) Horizontal sectional extractor for biological raw material
RU2101642C1 (en) Gas-and-liquid contact apparatus
SU105933A1 (en) Antifoam to the reaction apparatus
SU1168269A1 (en) Rotor film apparatus
RU2047307C1 (en) Device for fraction separation of liquid mixtures
RU2182837C1 (en) Washing and foam separating unit
SU724181A1 (en) Apparatus for extracting solvent from rubber solution
RU2060763C1 (en) Film evaporator
SU1526715A1 (en) Rotary thin-film evaporator
SU1151572A1 (en) Rotary film evaporator
SU271146A1 (en) Ultrasonic apparatus for dewatering and degassing viscous products