SU695230A1 - Process for producing citric acid - Google Patents

Process for producing citric acid Download PDF

Info

Publication number
SU695230A1
SU695230A1 SU772502883A SU2502883A SU695230A1 SU 695230 A1 SU695230 A1 SU 695230A1 SU 772502883 A SU772502883 A SU 772502883A SU 2502883 A SU2502883 A SU 2502883A SU 695230 A1 SU695230 A1 SU 695230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
medium
fermentation
citric acid
culture
agar
Prior art date
Application number
SU772502883A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Б. Лозинов
Т.В. Финогенова
Н.В. Шишканова
В.И. Илларионова
Р.Я. Карклинь
И.Ж. Пелцмане
Л.О. Раминя
Б.Т. Лука
Б.Я. Кестерис
Original Assignee
Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср
Экспериментальный завод биохимических препаратов АН ЛатвССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср, Экспериментальный завод биохимических препаратов АН ЛатвССР filed Critical Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср
Priority to SU772502883A priority Critical patent/SU695230A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU695230A1 publication Critical patent/SU695230A1/en
Priority to LV920539A priority patent/LV5283A3/en

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу получения лимонной кислоты.The invention relates to the microbiological industry, and in particular to a method for producing citric acid.

Лимонную кислоту получают в основном путем культивирования специально селек- 5 ционированных штаммов плесневых грибов на средах, содержащих углеводы (сахароза, меласса, крахмал и др.) в качестве основного источника углерода.Citric acid is obtained mainly by culturing specially selected 5 strains of molds on media containing carbohydrates (sucrose, molasses, starch, etc.) as the main carbon source.

Известен способ получения лимонной ю кислоты путем культивирования продуцирующих ее дрожжей вида Candida lipolytica в условиях аэрации на питательной среде, содержащей нормальные парафины в качестве источника углерода, источник 15 азота, минеральные соли с последующим выделением целевого продукта из культуральной жидкости [1].There is a method of producing citric acid by cultivating the producing yeast of the species Candida lipolytica under conditions of aeration on a nutrient medium containing normal paraffins as a carbon source, nitrogen source 15, mineral salts, followed by isolation of the target product from the culture fluid [1].

Однако известный способ обеспечивает достаточно высокий выход лимонной кис- 20 лоты.However, the known method provides a sufficiently high yield of citric acid - 20 lots.

Целью изобретения является повышение концентрации и выхода лимонной кислоты.The aim of the invention is to increase the concentration and yield of citric acid.

Поставленная цель достигается тем, что из вида Candida lipolytica используют штамм Candida lipolytica НММ-187, при этом культивирование ведут при конценттрации клеток продуцента 10—30 г/л по сухому веществу, pH 5,5-6,5 и концентрации кислорода равной 50—80% насыщения.The goal is achieved by the fact that Candida lipolytica strain Candida lipolytica HMM-187 is used, while cultivation is carried out at a concentration of producer cells of 10-30 g / l dry matter, pH 5.5-6.5 and an oxygen concentration of 50– 80% saturation.

ЛИМОННОЙ кислотыLEMONIC ACID

Характеристика штамма Candida lipolytica НММ-187.Characterization of Candida lipolytica HMM-187 strain.

Штамм Candida lipolytica НММ-187 получен путем обработки клеток Candida lipolytica ИБФМ у-160(704) нитрозометилмочевиной и последующего отбора.The strain of Candida lipolytica HMM-187 was obtained by treating Candida lipolytica IBPM u-160 (704) cells with nitrosomethylurea and subsequent selection.

Мутантный штамм хранится в Отделе биоэнергетики ИБФМ АН СССР.The mutant strain is stored in the Bioenergy Division of the IBPM Academy of Sciences of the USSR.

Штамм Candida lipolytica НММ-187 имеет следующую характеристику.The strain of Candida lipolytica NMM-187 has the following characteristics.

Молодая культура на жидком и агаризованном сусле представлена округлыми, овальными и слегка удлиненными клетками размером 2,0—5,0-3,0—10,0 мк. Встречаются сильно удлиненные клетки размером 2,4-11,0—16,0 мк, а также цепочки изYoung culture on liquid and agarized wort is represented by round, oval and slightly elongated cells measuring 2.0-5.0-3.0-10.0 microns in size. Strongly elongated cells 2.4–11.0–16.0 microns in size, as well as chains of

3—4 клеток.3-4 cells.

При росте на жидком сусле при 25°С на восьмые сутки образуется тонкая пленка на поверхности среды и небольшой плотный осадок на дне пробирки. На 15— 16 сутки пленка становится более толстой, осадок увеличивается.When growing on liquid wort at 25 ° C on the eighth day, a thin film forms on the surface of the medium and a small dense precipitate at the bottom of the tube. On the 15-16th day the film becomes thicker, the precipitate increases.

Колонии на сусло-агаре (10 суток) беловато-кремовые, гладкие, матовые, выпуклые, центр колонии несколько приподнят, края ровные. Гигантская колония кремового цвета по краям желтовато-зеленая, слегка морщинистая, плоская, центр приподнятый, края слабо лопастные,The wort-agar colonies (10 days) are whitish-cream, smooth, dull, convex, the center of the colony is slightly raised, the edges are even. A giant cream-colored colony along the edges is yellowish-green, slightly wrinkled, flat, the center is raised, the edges are slightly lobed,

Рост по штриху плоский, гладкий, матовый, кремового цвета, края ровные.The growth on the line is flat, smooth, matte, cream-colored, the edges are even.

Культура на стекле на картофельном агаре: псевдомицелий слабо развит. Строгий аэроб. Сахара не сбраживает. Ассимилирует глюкозу, этанол, ацетат, глицерин. Слабый рост на галактозе.Culture on glass on potato agar: pseudomycelium is poorly developed. Strict aerob. Sugar does not ferment. Assimilates glucose, ethanol, acetate, glycerin. Weak growth on galactose.

Не ассимилирует лактозу, мальтозу, сахарозу, рафинозу, арабинозу, ксилозу, крахмал.Does not assimilate lactose, maltose, sucrose, raffinose, arabinose, xylose, starch.

Использует (NH4)2SO4 и NH4CI в качестве источника азота.Uses (NH 4 ) 2 SO 4 and NH 4 CI as a nitrogen source.

На нитратах не растет.It does not grow on nitrates.

Молоко пептонизирует полностью.Milk peptones completely.

Оптимальная температура роста 26— 30°С, максимальная — 33°С.The optimum growth temperature is 26-30 ° C, and the maximum is 33 ° C.

Хранится на агаризованной среде Ридер с парафином и в ампулах в лиофилизированном состоянии.It is stored on an agar medium Reader with paraffin and in ampoules in a lyophilized state.

Описанный штамм Candida lipolytica HMM-187 характеризуется способностью при росте на средах с н-алканами продуцировать преимущественно одну лимонную кислоту, изолимонная кислота практически не накапливается.The described strain of Candida lipolytica HMM-187 is characterized by the ability to produce predominantly one citric acid upon growth on media with n-alkanes; isolimonic acid practically does not accumulate.

Для оценки стабильности мутанта Candida lipolytica HMM-187 его пересевают в течение 4 месяцев на свежую среду с парафином (культивирование в колбах на качалке), в общей сложности проведено 40 последовательных пассажей. За время частых пересевов культура не только не утрачивает способность продуцировать преимущественно цитрат, но соотношение цитрат: изоцитрат в среде еще более сдвигается в сторону преимущественного накоплений цитрата (от 8:1 до 12: 1).To assess the stability of the Candida lipolytica HMM-187 mutant, it was subcultured for 4 months on fresh medium with paraffin (cultivation in flasks on a rocking chair); a total of 40 consecutive passages were performed. During frequent reseeding, the culture not only does not lose the ability to produce predominantly citrate, but the ratio of citrate: isocytrate in the medium shifts even more towards the predominant accumulation of citrate (from 8: 1 to 12: 1).

Хранение мутантного штамма в течение 4 лет на агаризованной среде с парафином также не ухудшает свойств этой культуры.Storage of the mutant strain for 4 years on an agar medium with paraffin also does not impair the properties of this culture.

Мутантный штамм Candida lipolytica HMM-187 при всех испытаниях обнаруживает стабильность основного практически важного свойства — преимущественный синтез цитрата на средах с «-алканами.The mutant strain Candida lipolytica HMM-187 in all tests shows the stability of the main practically important property - the predominant synthesis of citrate on media with α-alkanes.

Пример 1. Дрожжи Candida lipolytica HMM-187 поддерживают на агаризованной минеральной среде Ридер с нормальными парафинами (Ci2—С19), имеющей следующий состав, г/л:Example 1. The yeast Candida lipolytica HMM-187 is supported on an agarized mineral medium Reader with normal paraffins (Ci 2 —C 19 ), having the following composition, g / l:

Нормальные парафины Normal paraffins 10,0 10.0 (С12—С19)(C12-C 19) (ΝΗ4)2Ο4 (ΝΗ 4 ) 2 Ο 4 3,0 3.0 MgSO4-7H2OMgSO 4 -7H 2 O 0,7 0.7 NaCl NaCl 0,5 0.5 Са (NO3) 2 Ca (NO 3 ) 2 0,4 0.4 КН2РО4 KN 2 RO 4 1,0 1,0 К2НРО4 K 2 NRA 4 0,1 0.1 Дрожжевой автолизат Yeast autolysate 2,0 мл 2.0 ml Набор микроэлементов Trace elements по Буркгольдеру * Burkholder * Агар-агар Agar agar 25,0 25.0

* Набор микроэлементов по Буркгольдеру включает следующие компоненты (мг/л среды): KJ 0,1; В 0,01; Мп2+ 0,01;* A set of trace elements according to Burkholder includes the following components (mg / l of medium): KJ 0.1; B 0.01; MP 2 + 0.01;

Zn2+ 0,01; Сц2+ 0,01; Мо6+ 0,01; Fe2+ 0,05.Zn 2 + 0.01; Sc 2 + 0.01; Mo 6 + 0.01; Fe 2 + 0.05.

Дрожжи выращивают на косяке в течение 3 суток при 28.—30°С. Суспензию клеток с агаризованной среды переносят в колбы объемом 750 мл, содержащие 50 мл посевной среды.Yeast is grown on a joint for 3 days at 28. — 30 ° C. The cell suspension from the agar medium is transferred to 750 ml flasks containing 50 ml of seed medium.

Состав посевной среды, г/л:The composition of the seed medium, g / l:

Нормальные парафины Normal paraffins 48,0 48.0 (NH4)2SO4 (NH 4 ) 2 SO 4 3,0 3.0 MgSO4-7H2OMgSO 4 -7H 2 O 0,7 0.7 NaCl NaCl 0,5 0.5 Са (NO3)2 Ca (NO3) 2 0,4 0.4 КН2РО4 KN 2 RO 4 1,0 1,0 К2НРО4 K2NRO4 0,1 0.1 Дрожжевой автолизат Yeast autolysate 4,0 4.0 Набор микроэлементов Trace elements по Буркгольдеру. over Burkholder.

Через 48 ч инкубации на качалке полученную посевную культуру переносят в новую партию колб с посевной средой, объем инокулума 6% от объема среды.After 48 hours of incubation on a rocking chair, the resulting seed culture was transferred to a new batch of flasks with the seed medium, inoculum volume 6% of the volume of the medium.

Вторую партию колб также помещают на качалку при 28—30°С; во время культивирования, продолжавшегося 50 ч, pH среды поддерживают на уровне 6,0—6,5 введением стерильного 10%-кого раствора КаОН.The second batch of flasks is also placed on a rocking chair at 28-30 ° C; during cultivation, which lasted 50 hours, the pH of the medium is maintained at 6.0-6.5 by the introduction of a sterile 10% solution of KaOH.

500 мл выросшей культуры переносят500 ml of the grown culture is transferred

в ферментационную среду. 3,5 л. into the fermentation medium. 3.5 liters Объем среды Volume of medium Состав ферментационной The composition of the fermentation среды, г: Wednesday, g: Нормальные парафины Normal paraffins 600 600 (С12—С19)(C12-C 19) (NH4)2SO4 (NH 4 ) 2 SO 4 20,0 20,0 MgSO4-7H2OMgSO 4 -7H 2 O 2,8 г 2.8 g NaCl NaCl 1,5 1,5 Ca(NO3)2 Ca (NO 3 ) 2 1,6 1,6 KH2PO4 KH 2 PO 4 4,0 4.0 K2HPO4 K 2 HPO 4 0,4 0.4 Дрожжевой автолизат Yeast autolysate 8,0 мл 8.0 ml Ферментацию проводят Fermentation is carried out в ферметацион- in fermentation ном аппарате АНКУМ-2 nom apparatus ANKUM-2 объемом 10 л. 10 liters

Процесс осуществляется при 29—30°С в условиях интенсивного перемешивания и аэрации среды воздухом. Концентрацию кислорода в среде поддерживают 75—85% насыщения.The process is carried out at 29-30 ° С under conditions of intensive mixing and aeration of the medium with air. The oxygen concentration in the medium is supported by 75–85% of saturation.

pH среды регулируют введением раствора NaOH на уровне 6,0-6,5.The pH of the medium is regulated by the introduction of NaOH solution at the level of 6.0-6.5.

Максимальная концентрация клеток продуцента на третьи сутки ферментации достигает 13 г/л.The maximum concentration of producer cells on the third day of fermentation reaches 13 g / L.

Через 144 ч культивирования достигают концентрации лимонной кислоты 217 г/л, одновременно в среде накапливается изолимонная кислота, ее концентрация 6 г/л.After 144 hours of cultivation, a concentration of citric acid of 217 g / L is reached, at the same time isolimonic acid accumulates in the medium, its concentration of 6 g / L.

В аппарате общее содержание лимонной кислоты безводной — 868 г или моногидрата 949,2 г. Ферментационный выход безводной лимонной кислоты по весу составляет 145% и моногидрата 158% от внесенных парафинов.In the apparatus, the total content of anhydrous citric acid is 868 g or 949.2 g of monohydrate. The fermentation yield of anhydrous citric acid by weight is 145% and 158% of the added paraffins monohydrate.

Пример 2. Посевной материал (10% от объема среды), приготовленный аналогично примеру 1, размножают последовательно в ферментаторах емкостью 63 л и 400 л на среде следующего состава, г/л: 5Example 2. Seed (10% of the volume of medium), prepared analogously to example 1, propagated sequentially in fermenters with a capacity of 63 l and 400 l on a medium of the following composition, g / l: 5

Нормальные парафины 48 ( С12—Сю)Normal paraffins 48 (С12 — Сю)

(NH4)2SO4 (NH 4 ) 2 SO 4 6,0 6.0 MgSO4-7H2OMgSO 4 -7H 2 O 0,7 0.7 NaCl NaCl 0,5 0.5 Ca(NO3)2 Ca (NO 3 ) 2 0,4 0.4 KH2PO4 KH 2 PO 4 1,0 1,0 K2HPO,K 2 HPO, 0,1 0.1 Дрожжевой автолизат Yeast autolysate 2,0 2.0 Набор микроэлементов Trace elements по Буркгольдеру. over Burkholder.

Концентрация клеток продуцента (по сухому весу) достигает 30 г/л. Длительность процесса в каждом ферментаторе 20 48 ч при температуре 28—30°С и pH 5,0—5,5.The concentration of producer cells (by dry weight) reaches 30 g / l. The duration of the process in each fermenter is 20 48 hours at a temperature of 28-30 ° C and a pH of 5.0-5.5.

Основную ферментацию осуществляют в ферментаторе емкостью 3000 л. Коэффициент заполнения аппарата 0,6. Посевной материал вносят в ферментатор в количе- 25 стве 10% от объема среды.The main fermentation is carried out in a 3000 L fermenter. The fill factor of the apparatus is 0.6. Seed is introduced into the fermenter in an amount of 25% of the medium volume.

Состав ферментационной среды, г/л:The composition of the fermentation medium, g / l:

Нормальные парафины Normal paraffins 100 100 (Ci2—С19)(Ci 2 —C 19 ) (NH4)2SO4 (NH 4 ) 2 SO 4 5,0 5,0 MgSO4-7H2OMgSO 4 -7H 2 O 1,4 1.4 NaCl NaCl 0,5 0.5 Ca(NO3)2 Ca (NO 3 ) 2 0,8 0.8 KH2PO4 KH 2 PO 4 2,0 2.0 K2HPO4 K 2 HPO 4 0,2 0.2 Дрожжевой автолизат Yeast autolysate 4,0 4.0 Набор микроэлементов Trace elements

по Буркгольдеру.over Burkholder.

Ферментацию проводят при 28—30°С. 40 pH среды поддерживают на уровне 5,6—6,0 введением стерильного 20%-ного раствора NaOH.Fermentation is carried out at 28-30 ° C. 40 pH of the medium is maintained at a level of 5.6-6.0 by the introduction of a sterile 20% NaOH solution.

Концентрацию кислорода в ферментационной среде поддерживали первые сутки 45 50—60%, вторые-четвертые сутки увеличивают до 80% и на пятые сутки снижают до 50%.The oxygen concentration in the fermentation medium was maintained on the first day 45-50-60%, the second or fourth day increased to 80% and on the fifth day reduced to 50%.

В течение процесса ферментации на. вторые-чствсртые сутки с промежутком в ч добавляют в ферментационную среду нормальные парафины, каждая порция составляла 2% от объема среды.During the fermentation process on. on the second or fourth day, with an interval of one hour, normal paraffins are added to the fermentation medium; each portion was 2% of the medium volume.

Максимальная концентрация клеток продуцента на вторые-третьи сутки ферментации 20 г/л.The maximum concentration of producer cells on the second or third day of fermentation is 20 g / L.

Продолжительность основной ферментации 120 ч.The duration of the main fermentation is 120 hours

К концу ферментации общее содержание лимонной кислоты в аппарате 368 кг. Ферментационный выход безводной кислоты составляет 128% по весу от внесенных парафинов.By the end of fermentation, the total content of citric acid in the apparatus is 368 kg. The fermentation yield of anhydrous acid is 128% by weight of the added paraffins.

Использование предложенного способа позволяет наладить производство лимонной кислоты из непищевого сырья — нормальных парафинов — с более высоким выходом, чем по известным способам. Себестоимость лимонной кислоты, полученной по данному способу, значительно ниже себестоимости этой кислоты, полученной из мелассы.Using the proposed method allows to establish the production of citric acid from non-food raw materials - normal paraffins - with a higher yield than by known methods. The cost of citric acid obtained by this method is significantly lower than the cost of this acid obtained from molasses.

Claims (2)

Рост по штриху плоский, гладкий, мато вый, кремового цвета, кра  ровнце. Культура на стекле на картофельном агаре: псевдомицелий слабо развит. Стро гий аэроб. Сахара не сбраживает. Ассими лирует глюкозу, этанол, ацетат, глицерин Слабый рост на галактозе. Не ассимилирует лактозу, мальтозу сахарозу, рафинозу, арабинозу, ксилозу крахмал. Использует (NH4)2S04 и NH4CI в качестве источника азота. На нитратах не растет. Молоко иептонизирует полностью. Оптимальна  температура роста 26- 30°С, максимальна  - 33°С. Хранитс  на агаризованной среде Ридер с парафином и в ампулах в диофилизированном состо нии. Описанный штамм Candida lipolytica НМ.М.-187 характеризуетс  способностью при росте на средах с м-алканами продуцировать преимущественно одну лимонную кислоту, изолимонна  кислота практически не накапливаетс . Дл  оценки стабильности мутанта Candida lipolytica НММ-187 его пересевают в течение 4 мес цев на свежую среду с парафином (культивирование в колбах на качалке), в обш,ей сложности проведено 40 последовательных пассажей. За врем  частых пересевов культура не только не утрачивает способно.сть продуцировать преимущественно цитрат, но соотношение циТраТ: изоцитрат в среде еще более сдвигаетс  в сторону преимущественного накоплений Цитрата (от 8:1 до 12: 1). Хранение мутантного штамма в течение 4 лет на агаризованной среде с парафином также не ухудшает свойств этой культуры. Мутантный штамм Candida lipolytica НММ-187 при всех испытани х обнаруживает стабильность основного практически важного свойства - преимущественный синтез цитрата на средах с к-алканами. Пример 1. Дрожжи Candida lipolytica НММ-187 поддерживают на агаризованной минеральной среде Ридер с нормальными парафинами (Ci2-Cig), имеющей следующий состав, г/л: Нормальные парафины10,0 ( Ci2С э) (NH4)2043,0 MgSO4-7H2O0,7 NaCl0,5 Са(ЫОз)20,4 КН2РО41,0 К2НРО40,1 Дрожжевой автолизат2,0 мл Набор микроэлементов по Буркгольдеру Агар-агар25,0 Набор микроэлементов по Буркгольдеру включает следующие компоненты (мг/л среды): KJ 0,1; В 0,01; Мп 0,01; Zn2+ 0,01; 0,01; Мо 0,01; Ре2+ 0,05. Дрожжи выращивают на кос ке в течение 3 суток при 28.. Суспензию клеток с агаризованной среды перенос т в колбы объемом 750 мл, содержащие 50 мл посевной среды. Состав посевной среды, г/л: Нормальные парафины48,0 ( NH4)2S043,0 MgS04-7H200,7 NaCl0,5 Са(ЫОз)20,4 КН2Р041,0 К2НР040,1 Дрожлсевой автолизат4,0 мл Набор микроэлементов по Буркгольдеру. Через 48 ч инкубации на качалке полученную посевную культуру перенос т в новую партию колб с посевной средой, объем инокулума 6% от объема среды. Вторую партию колб помещают на качалку при 28-30°С; во врем  культивировани , продолжавшегос  50 ч, рН среды поддерживают на уровне 6,0-6,5 введением стерильного 10%-ного раствора КаОН. 500 мл выросшей культуры перенос т в ферментационную среду. Объем - среды 3,5 л. Состав ферментационной среды, г: Нормальные парафи 1ы 600 ( Ci2-Cig) (NH4)2S0420,0 MgS04-7H2O2,8 г NaCl1,5 Са(ЫОз)21,6 KH2PO44,0 K2HP040,4 Дрожжевойавтолизат 8,0 мл Ферментацию провод т в ферметационном аппарате АНКУМ-2 объемом 10 л. Процесс осуществл етс  при 29-30°С в слови х интенсивного перемешиваии  и аэраЦии среды воздухом. Концентрацию ислорода в среде поддерживают 75-85% асыщени . рН среды регулируют введением раствора iNaOH на уровне 6,,5. Максимальна  концентраци  клеток проуцента на третьи сутки ферментации остигает 13 г/л. Через 144 ч культивировани  достигают онцентрации лимонной кислоты 217 г/л, дновременно в среде накапливаетс  изоимонна  кислота, ее концентраци  6 г/л. В аппарате общее содержание лимонной ислоты безводной - 868 г или моногидраа 949,2 г. Ферментационный выход безводой лимонной кислоты по весу составл ет 45% и моногидрата 158% от внесенных арафинов. Пример The growth along the stroke is flat, smooth, dull, cream-colored, the edge is even. Culture on glass on potato agar: pseudomycelium is poorly developed. Strong aerobic. Sahara does not ferment. Assimilates glucose, ethanol, acetate, glycerin. Weak growth on galactose. Does not assimilate lactose, maltose sucrose, raffinose, arabinose, xylose starch. Uses (NH4) 2S04 and NH4CI as a nitrogen source. On nitrates is not growing. Milk is very strong. The optimum growth temperature is 26-30 ° C, maximum - 33 ° C. Stored on agar medium Reader with paraffin and in ampoules in a diophilized state. The described M.M.M.-187 Candida lipolytica strain is characterized by the ability to produce predominantly one citric acid on medium with m-alkanes, but the single-monoacid acid practically does not accumulate. To assess the stability of the Candida lipolytica mutant HMM-187, it is subcultured for 4 months on fresh paraffin-containing medium (cultured in flasks on a rocking chair), in general, it has 40 consecutive passages. During frequent reseeding, the culture not only does not lose the ability to produce mainly citrate, but the ratio of cyTraT: isocitrate in the medium shifts further towards the predominant accumulation of citrate (from 8: 1 to 12: 1). Storage of the mutant strain for 4 years on agar medium with paraffin also does not impair the properties of this culture. In all tests, the mutant strain of Candida lipolytica HMM-187 reveals the stability of the main practically important property — preferential synthesis of citrate on media with K-alkanes. Example 1. Candida lipolytica HMM-187 yeast is maintained on Reader's agar mineral medium with normal paraffins (Ci2-Cig), having the following composition, g / l: Normal paraffins 10.0 (Ci2C e) (NH4) 2043.0 MgSO4-7H2O0, 7 NaCl0.5 Ca (UOz) 20.4 KH2PO41.0 K2HRO40.1 Yeast autolysate 2.0 ml Burkholder trace element set Agar-Agar Burkholder trace element set includes the following components (mg / l of medium): KJ 0.1; B 0.01; Mp 0.01; Zn2 + 0.01; 0.01; Mo 0.01; Fe2 + 0.05. The yeast is grown on a spit for 3 days at 28 .. The cell suspension from the agar medium is transferred to 750 ml flasks containing 50 ml of the inoculum. The composition of the inoculum, g / l: Normal paraffins 48.0 (NH4) 2S043.0 MgS04-7H200.7 NaCl0.5 Ca (NO) 20.4 KH2P041.0 K2HP040.1 Burnt-neck microelement 4.0 ml A set of trace elements according to Burkholder. After 48 h of incubation on a rocking chair, the obtained seed culture is transferred to a new batch of flasks with a seed medium, the inoculum volume is 6% of the volume of the medium. The second batch of flasks is placed on a rocking chair at 28-30 ° C; during cultivation, which lasted 50 hours, the pH of the medium is maintained at 6.0-6.5 by the introduction of a sterile 10% solution of NaOH. 500 ml of the grown culture is transferred to a fermentation medium. Volume - 3.5 liters. The composition of the fermentation medium, g: Normal paraffin 1 600 (Ci2-Cig) (NH4) 2S0420.0 MgS04-7H2O2.8 g NaCl1.5 Ca (NOC) 21.6 KH2PO44.0 K2HP040.4 Yeast autolysate 8.0 ml Fermentation wire t in fermetation apparatus ANKUM-2 volume of 10 liters. The process is carried out at 29-30 ° C in the words of intensive mixing and aeration of the medium with air. The concentration of the acid in the medium is maintained at 75–85% saturation. pH is regulated by the introduction of iNaOH solution at the level of 6,, 5. The maximum concentration of procent cells on the third day of fermentation is 13 g / l. After 144 hours of cultivation, the concentration of citric acid is 217 g / l, and at the same time isoimonic acid accumulates in the medium, its concentration is 6 g / l. In the apparatus, the total content of citric acid anhydrous is 868 g or monohydra 949.2 g. The fermentation yield with anhydrous citric acid is 45% by weight and 158% monohydrate from the added arafins. Example 2. Посевной материал i,iu7o от объема среды), приготовленный анало гично примеру 1, размиожают последовательно в ферментаторах емкостью 63 л и 400 л на среде следующего состава, г/л: Нормальные парафины48 ( 0)2Cjg) (ЫП4)25046,0 MgSOi-THaO0,7 NaCl0,5 Са(МОз)20,4 КП2Р041,0 К2НР040,1 Дрожжевой автолизат2,0 Набор микроэлементов по Буркгольдеру. Концентран,и  клеток продуцента (по сухому весу) достигает 30 г/л. Длительность процесса в каждом ферментаторе 48 ч при температуре 28-30°С и рН 5,0-5,5. Основную ферментацию осуществл ют в ферментаторе емкостью 3000 л. Коэффициент заполнени  аппарата 0,6. Посевной материал внос т в ферментатор в количестве 10% от объема среды. Состав ферментационной среды, г/л: Нормальные парафины (Ci2-Cig) (NH4)2S04 MgS04-7H2O Са(ЫОз)2 KH2P04 K2HPO4 Дрожжевой автолизат Набор микроэлементов по Буркгольдеру. Ферментацию провод т при 28-30°С. рН среды поддерживают на уровне 5,6-6,0 введением стерильного 20%-ного раствора NaOH. Концентрацию кислорода в ферментационной среде поддерживали первые сутки 50-60%, вторые-четвертые сутки увеличивают до 80% и на п тые сутки снижают до 50%. В течение процесса ферментации на. вторые-четвертые с промежутком в 24 ч добавл ют в фермеитационную среду нормальные парафины, кажда  порци  составл ла 2% от объема среды. Максимальна  концентраци  клеток продуцента на вторые-третьи сутки ферментации 20 г/л. Продолжительность основной ферментации 120 ч. К концу ферментации общее содержание лимонной кислоты в аппарате 368 кг. Ферментациоииый выход безводной кислоты составл ет 128% по весу от внесенных парафинов . Использование иредложеииого способа позвол ет иаладить производство лимонной кислоты из непищевого сырь  - нормальных парафинов - с более высоким выходом, чем по известным способам. Себестоимость лимонной кислоты, полученной по данному способу, значительно ниже себестоимости этой кислоты, полученной из мелассы. Формула изобретени  Способ получени  лимонной кислоты путем культивировани  продуцирующих ее дрожжей вида Candida lipolytica в услови х аэрации на питательной среде, содержащей нормальные парафины в качестве источника углерода, источник азота, минеральные соли с последующим выделением целевого продукта из культуральной жидкости , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода лимонной кислоты, из вида Candida lipolytica используют щтамм Candida lipolytica НММ-187, при этом культивирование ведут ири концентрации клеток продуцента 10-30% по сухому веществу , рН 5,5-6,5 и концентрации кислорода, равной 50-80% насыщени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 448652, кл. С 12D 1/04, опублик. 1974.2. Seed material i, iu7o from the volume of the medium), prepared similarly to example 1, is kneaded successively in fermenters with a capacity of 63 liters and 400 liters on the medium of the following composition, g / l: Normal paraffins48 (0) 2Cjg) (IP4) 25046.0 MgSOi-THaO0.7 NaCl0.5 Ca (MO3) 20.4 KP2P041.0 K2HP040.1 Yeast autolysate2.0 Burkgolder trace elements. The concentrate, and the producer cells (dry weight) reaches 30 g / l. The duration of the process in each fermenter 48 hours at a temperature of 28-30 ° C and pH 5.0-5.5. The main fermentation is carried out in a 3000 liter fermenter. The fill factor of the apparatus is 0.6. The seed is introduced into the fermenter in an amount of 10% of the volume of the medium. The composition of the fermentation medium, g / l: Normal paraffins (Ci2-Cig) (NH4) 2S04 MgS04-7H2O Ca (NY) 3 KH2P04 K2HPO4 Yeast autolysate Burkholder trace elements. Fermentation is carried out at 28-30 ° C. pH is maintained at the level of 5.6-6.0 by the introduction of sterile 20% aqueous solution of NaOH. The oxygen concentration in the fermentation medium was maintained on the first day by 50–60%, the second to fourth days was increased to 80%, and on the fifth day it was reduced to 50%. During the fermentation process on. the second to fourth, with an interval of 24 hours, normal paraffins are added to the fermeite medium, each portion being 2% of the volume of the medium. The maximum concentration of producer cells on the second or third day of fermentation is 20 g / l. The duration of the main fermentation is 120 hours. By the end of the fermentation, the total content of citric acid in the apparatus is 368 kg. The fermentation yield of anhydrous acid is 128% by weight of paraffin added. The use of the addition method allows the production of citric acid from non-edible raw materials — normal paraffins — with a higher yield than by known methods. The cost of citric acid obtained by this method is significantly lower than the cost of this acid, obtained from molasses. The invention of the method for producing citric acid by cultivating the yeast Candida lipolytica species producing it under aeration conditions on a nutrient medium containing normal paraffins as a carbon source, a source of nitrogen, mineral salts, followed by separation of the target product from the culture fluid, characterized in that In order to increase the yield of citric acid from Candida lipolytica species, Candida lipolytica NMM-187 is used, while the culture of the producer cells is 10-30% for dry matter, pH 5, 5-6.5 and an oxygen concentration of 50-80% saturation. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Patent No. 448652, cl. C 12D 1/04, pub. 1974.
SU772502883A 1977-07-04 1977-07-04 Process for producing citric acid SU695230A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772502883A SU695230A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Process for producing citric acid
LV920539A LV5283A3 (en) 1977-07-04 1992-12-29 Method of extracting lemon slices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772502883A SU695230A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Process for producing citric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU695230A1 true SU695230A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20716058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772502883A SU695230A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Process for producing citric acid

Country Status (2)

Country Link
LV (1) LV5283A3 (en)
SU (1) SU695230A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
LV5283A3 (en) 1993-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03505396A (en) Improved fermentation methods for carboxylic acids
EP0082114B1 (en) Microorganisms of the genus hyphomicrobium and method for the decomposition of compounds containing methyl groups in aqueous solutions
EP0082814B1 (en) Microorganisms of the genus pseudomonas and method for the decomposition of compounds containing methyl groups in aqueous solutions
SU695230A1 (en) Process for producing citric acid
JPH06500004A (en) Production of protein compositions
DE2209078A1 (en) Process for the biotechnological production of ribosides of heterocyclic organic bases
JP4055228B2 (en) Method for producing erythritol
Dohner et al. Anaerobic fermentation of lysine
RU2080382C1 (en) Strain of bacterium clostridium acetobutylicum - a producer of normal butyl alcohol and acetone
US2549765A (en) Process for production of lower aliphatic acids by fermentation
Haines The influence of the medium on the production of bacterial gelatinase
US1818781A (en) Method of carrying out biochemical processes
US2544273A (en) Fermentation activation
DE2363285B2 (en) Process for the production of 1-malic acid from fumaric acid
RU2186846C2 (en) Yeast strain saccharomyces cerevisiae used for fermentation of molasses must in production of ethyl alcohol and baking yeast
SU908092A1 (en) Method of obtaining riboflavin
SU915466A1 (en) Strain candida lipolytica hmm-149 as producer of isocitric acid
JPS605279B2 (en) Microorganism production method
FR2486097A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF A SEED FOR THE PRODUCTION IN PARTICULAR OF CITRIC ACID AND SEMEN OBTAINED BY SAID PROCESS
SU449933A1 (en) The method of obtaining biomass
SU661006A1 (en) Method of obtaining biomass enriched with polynucleotidephosphorilase
SU1351973A1 (en) Streptococcus thermorphilus strain used for obtaning sour cream
SU1620478A1 (en) Method of producing biomass of feed yeast in comprehensive processing of molasses
DE1642636C (en) Process for the fermentative production of the enzyme L methiomine decarboxylase
RU2032412C1 (en) Process for manufacture of "balise" medicinal preparation