SU694130A1 - Устройство дл подачи льн ного вороха на конвейерную сушилку - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области механизации послезборочной обработки льн ного вороха, а именно к устройствам дл  подачи его на конвейерную сушилку.

Известно устройство дл  подачи льн ного вороха на с)-шилку, содержанцес бункер, на дне которого расположен 1юдаюш,ий транспортер, транспортер-выравниватель, выгрузной зубовый барабан и нанравл юш ни кожух над HUii .1.

Недостатком такого устройства  вл етс  неравномерна  подача льн ного вороха на транспортер сушилки, что увеличивает поicpn тепла, снижает ее производительность и обуславливает применение ручного труда при разравнивании вороха.

Целью изобретени   вл етс  исключение ручного труда при загрузке, повышение производительности сушилки, а также качества сушки иутем разравнивани  льн ного вороха перед подачей на транспортер сушилки .

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено приспособлением, состо 1ЦИМ из клинообразного козырька, закрепленного на внутренней стороне направл юшего кожуха, и профильного щитка, закрепленного на конце кожуха, дл  формовани  сло  материала, подаваемого на сушилку , причем установку клинообразного козырька и профильного шитка можно измс1; ть по высоте, профильный плоcKoii частью крепитс  к кожуху, а профильHoii частью формует материал, подаваемый иа сушилку.

Такое выполнение устройства обеспечивает равпомерную подачу льн ного вороха Слоем равной толщины па транспортер сушилки , что исключает применение ручиого труда при разравнивании вороха, повышаетс  равномерность сушки и производительность сушилки.

На фиг. 1 изображено иредлагаемое устройство дл  подачи льн ного вороха на конвейерную сушилку, продольный разрез; на фпг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. о - наг равл ющий кожух с ирикрепленпым к нему ирофильиым шитком.

Загрузочиое устройство состоит из подающего транспортера 1, транспортера-выравнивател  2, выгрузного зубового барабана 3, установленного в конце подающего трансiiopicpa и иредназначенного дл  рыхлени 

и пыгрузк массы материала на конвейер сушилки, направл ющего кожуха 4, на внутренней стороне которого но оси симметрии расноложен клинообразный распределительный козырек 5, выполненный из

пр;;ч||()го Л1атсриала, к концу направл ющего кожуха крепитс  профильный щиток 6, нмеющий со стороны крепленн  плоскую форму, подающего транспортера 7 копвейepnoii сунтплки, продольных прорезей 8 и 9 дл  измснепн  высоты устаиовкп козырька н профпльного . Конвейер н.меет стенкп 10.

Устройство работает следующим образом .

Малоеыпучий матернал, например льноворох , загружают в бункер загрузчика на подающий транспортер 1. Гребенки транспортера-выравнивател  2 двигаютс  навстречу подающему транспортеру, счесывают материал п формируют перед выгрузпым зубовым барабаном 3 равномерный по толщине слой. Выгрузной зубовый барабан 3 разрыхл ет материал и подает его на транспортер конвейерной сушилки. При этом матерпал попадает па наклонные плоскости клинообразного распределительного козырька 5, основна  его часть отбрасываетс  к боковинам 4, и дальще на транспортер сушилки, где больша  часть массы распредел етс  у стенок 10 су гилки, а меньша  по центру.

Двига сь вместе с транспортерной лентой конвейерной сушилки материал нопадает под профильный щиток 6, которым мг.териал окончательно формнруетс  в слой требуемой формы. При необходимости пзменеЕ1и  формы сло  клинообразный козырек и профильный щиток перемещаютс  в требуемое ноложепие по высоте.

Благодар  формованию льн иого вороха в слой определенной конфигзрации на транспортере сушилки, повышаетс  равномерность сущки, снижаетс  расход топлива, .5 увеличиваетс  производительность сушилки и исключаетс  применение ручного труда при загрузке материала в еушплку. Продолжител1 ность супгки льн ного вороха сокрапиетс  примерно в два раза.

Фор м у л а н 3 о б р е т е н п  

Claims (2)

1.Устройство дл  подачи льп ного вороха на конвейерную сушилку, содержащее бункер, на дне которого раеположен подающий транспортер, транспортер-выравниватель , выгрузной зубовый барабан и расположенный над ним направл ющий кожух, отличающеес  тем, что, с целью исключени  ручиого труда при загрузке, повышени  производительности сушилки и качества сущки, устройство снабжено приепособлепием , состо щим из клинообразного козырька , закрепленного па внз-тренией стороне кожуха, и профильного щитка, закрепленного па конце кожуха, дл  формовани  сло  материала, подаваемого на сушилку.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что клинообразный козырек и профильный щиток установлены с возможностью из.менени  их ноложени  по выеоте, причем щиток плоекой частью крепитс  к кожуху.

1-1сточники информации, Прип тью во внимание при экспертизе 1. Труды НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР, вып. 22, 1977, с. 89 (прототип).

фиг.З