SU69309A1 - Устройство дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипниках - Google Patents
Устройство дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипникахInfo
- Publication number
- SU69309A1 SU69309A1 SU345A SU69309DA SU69309A1 SU 69309 A1 SU69309 A1 SU 69309A1 SU 345 A SU345 A SU 345A SU 69309D A SU69309D A SU 69309DA SU 69309 A1 SU69309 A1 SU 69309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ball
- bearings
- wear resistance
- testing
- testing metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Проблема повышени сроков службы подшипников качени требует систематического изучецр вли ни всех факторов, могуших способствовать увеличению времени эффективной работы подшипников до по влени первых заметных признаков усталости металла.
Известные устройства дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипниках качени содержат две оправки, одна из которых приводитс во враш,ение. В оправках устанавливают образцы, и между их поверхност ми помещают шарик, вырабатывающий на них канавки.
Испытани подшипников качени до износа па известных устройствах не дают возможности установить зависимости времени их работы от того или иного фактора, вследствие чрезвычайно большого рассе ни результатов испытани и невозможности учесть при этом степень вли ни каждого из действующих факторов.
Согласно изобретению, предлагаетс устройство дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипниках качени , основанное на известном уже способе испытани металлов на сопротивление износу от трени посредством промежуточных шариков, вырабатывающих канавку на поверхности испытуемого металла.
Устройство отличаетс тем, что в нем, с целью приданн шарику вместе с качением также и скольз щего движени , вращающа с оправка , несуща одну из испытуемых поверхностей, имеет вертикальнзю кромку, к которой под действием центробежной силы прижимаетс шарик .
№ 69309- 2 -
На чертеже изображена схема взаимного расположени испытуемых поверхностей подшипника и шарика, вырабатываюш,его на ни.х канавки.
Качение шарика 1 происходит между двум испытуемыми образцами 2 3, установленными в специальных оправках 4 к 5, обеспечиваюпхих строгую взаимную параллельность рабочих поверхностей образцов .
Верхний образец 2 враш.аетс вместе с оправкой 4 с заданной скоростью и увлекает во вращение эксцентрично расположенный шарик, который прижимаетс центробежной силой к вертикальной кромке 6 оправки 4, наход шейс на уровне центра шарика, получает сложное вращение от двух взаимно- перпендикул рных поверхностей.
Нижний образец 5, неподвижно закрепленный в оправке 5 и снабл енный ванночкой 7 дл смазки, получает нагрузку от гидравлического цилиндра, величина когорой устанавливаетс по манометру.
Если прин ть диаметр дорожки качени шарика / на поверхности образца равным диаметру шарика, то количество перемен нагрузок дл каждой точки образцов будет соответствовать количеству оборотов верхнего образца. За то же врем кажда точка поверхности шарика будет иметь число перемен нагрузок во столько раз меньще, во сколько поверхность шарика больше поверхности дорожки качени
7 )2 )2
где Л/о И N - количество перемен нагрузок на каждую точку образца и, соответственно, шарика; Ь - ширина и D -средний диаметр дорожки качени на образцах; D- - диаметр шарика.
Из формулы следует, что влени усталости на поверхности образцов будут по вл тьс значительно раньше, чем на поверхности шарика. Таким образом, в предлагаемом устройстве шарик вл етс лишь инструментом дл испытаний.
Применение одной партии шариков, изготовленных по высокому классу точности, дл целой серии испытаний позвол ет исключить вообще вли ние шарика на результаты испытани (как в отношении геометрии, так и в отношении качества металла самого шарика).
Дл специальных опытов можно увеличивать диаметр шарика и нагрузку, создава тем самым большую надежность шарика по сравнению с испытуемым образцом.
Простота изготовлени образцов и получени необходимой неизменной степени их точности, а также простота установки образцов дл испытани , обеспечивающа неизменную точность их положени при испытании, исключают вли ние на результат испытани факторов геометрической правильности и точности изготовлени испытуемых деталей , вли ни монтажа их и прочих факторов, действующих при испытании готовых ПОДШИПНИКОВ.
Предмет изобретени
Устройство дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипниках качени посредством промежуточного шарика, зажи.маемого между испытуемыми поверхност ми, одна из которых приводитс во вращение, и вырабатывающего на них канавки, отличающеес тем, что, с целью придани шарику вместе с качением также и cKo.iib з щего движени , вращающа с оправка, несуща одну из испытуемых поверхностей, имеет вертикальную кромку, к которой под действием центробежной силы прил имаетс шарик.
NQ Г. Д; Д) 28
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU69309T | 1946-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU69309A1 true SU69309A1 (ru) | 1946-11-30 |
Family
ID=52394552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU345A SU69309A1 (ru) | 1946-10-24 | 1946-10-24 | Устройство дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипниках |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU69309A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183442U1 (ru) * | 2018-06-25 | 2018-09-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем механики им. А.Ю. Ишлинского Российской академии наук | Контробразец пары трения для испытания эластомеров на фрикционную усталость |
-
1946
- 1946-10-24 SU SU345A patent/SU69309A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183442U1 (ru) * | 2018-06-25 | 2018-09-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем механики им. А.Ю. Ишлинского Российской академии наук | Контробразец пары трения для испытания эластомеров на фрикционную усталость |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dykha et al. | Prediction the wear of sliding bearings | |
| CN109085079B (zh) | 一种多功能内燃机缸套活塞环摩擦磨损试验机 | |
| CN106895972B (zh) | 一种粘滑运动试验装置 | |
| US20210278337A1 (en) | Equivalent friction coefficient measurement apparatus for rolling bearings and method thereof | |
| CN107314731A (zh) | 检测球笼外星轮中心差的检具及使用该检具的检测方法 | |
| SU69309A1 (ru) | Устройство дл испытани металлов на сопротивление износу в подшипниках | |
| CN105737747B (zh) | 往复式膜厚测量仪 | |
| SU63309A1 (ru) | Усилитель слабых посто нных токов | |
| US2468875A (en) | Radial clearance gauge | |
| US3680367A (en) | Multispecimen fatigue cracking machine | |
| RU49256U1 (ru) | Установка для испытаний подшипников качения | |
| Bona et al. | Influence of tappet rotation on cam and tappet surface deterioration | |
| Heisel et al. | Experimental investigation into parameters influencing roll tensioning of circular saw blades | |
| Moyar et al. | Cumulative plastic deformation in rolling contact | |
| US2780091A (en) | Bearing and lubricant friction evaluating apparatus | |
| US2453023A (en) | Machine for testing materilas constrained to alternate flexure | |
| CN207423887U (zh) | 一种用于曲轴的电磁涡流探伤检测装置 | |
| RU166548U1 (ru) | Устройство для испытания на износостойкость | |
| US3190109A (en) | Calibrating and testing methods | |
| Vichard et al. | Report 21: Simultaneous Measurement of Load, Friction, and Film Thickness in a Cam-And-Tappet System | |
| Allenov et al. | Experimental research steel grade «Steel 45» to abrasion wear, depending on the exit angle macrostructure fibers on the contact surface | |
| SU86437A1 (ru) | Прибор дл определени износа в процессе трени | |
| US2097716A (en) | Oil testing machine | |
| RU169375U1 (ru) | Машина трения качения | |
| RU2811400C1 (ru) | Устройство для измерения силы трения |