SU69307A1 - Tool for milling taper threads on a lathe - Google Patents

Tool for milling taper threads on a lathe

Info

Publication number
SU69307A1
SU69307A1 SU1553A SU349630A SU69307A1 SU 69307 A1 SU69307 A1 SU 69307A1 SU 1553 A SU1553 A SU 1553A SU 349630 A SU349630 A SU 349630A SU 69307 A1 SU69307 A1 SU 69307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lathe
tool
milling
taper threads
machine
Prior art date
Application number
SU1553A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Е. Есиков
Original Assignee
С.Е. Есиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Е. Есиков filed Critical С.Е. Есиков
Priority to SU1553A priority Critical patent/SU69307A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU69307A1 publication Critical patent/SU69307A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Предлагаемое приспособление предназначено дл  фрезеровани  конических резьб по копиру на токарнол станке при обработке цилиндрических изделий значительных длин и диаметров, например, бурильных труб и деталей замков к ним.The proposed device is designed for milling tapered threads on a copy machine on a turning machine when machining cylindrical products of considerable lengths and diameters, for example, drill pipes and locking parts to them.

Дл  креплени  издели  на направл емом копирной линейкой, суппорте станка применена вращающа с  обойма, кинематически св занна  с механизмом продольного перемещени  суппорта.To fasten the product on the guided copy rule, the machine caliper has a rotating holder, kinematically connected with the mechanism of the longitudinal movement of the caliper.

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид спереди: на фиг. 2 -- то же, вид в плане.FIG. 1 schematically shows a machine, front view: in FIG. 2 - the same plan view.

На поперечных салазках продольного суппорта / станка установлена каретка 2, несуща  вращающуюс  в подшипниках 3 параллельно оси шпиндел  обойму 4, предназначенную дл  креплени  издели , и кронштейн 5 с сухарем 6, взаи.модействующпм с продольно копирно линейкой 7, укрепленной на станине станка.On the cross slide of the longitudinal caliper / machine, a carriage 2 is installed, carrying a holder 4 rotating in bearings 3 parallel to the spindle axis, for fastening the product, and a bracket 5 with a cracker 6, cooperating with a longitudinally copier ruler 7 mounted on the machine stand.

Вращение обоймы осуществл етс  с помощью черв чной пары 8, 9, черв чное колесо 9 которой насажено на обо11ме. а черв к 8 получает движение через гитару сменных шестерен и коническую пару 10, 11, помещенную на кронштейне 12 каретки 2.The rotation of the yoke is carried out with the help of a worm gear pair 8, 9, the worm gear 9 of which is mounted on an outer frame. and the worm to 8 receives movement through the guitar of interchangeable gears and a conical pair 10, 11, placed on the bracket 12 of the carriage 2.

Перемещение издели , закрепленного в цанговом патроне 4, параллельно образующей конуса резьбы и резьбовой фрезы 13 осуществл етс  в результате перемещени  каретки с обоймой по копирной линейке 7 при продольном перемещении суппорта /.The movement of the product fixed in the collet chuck 4, parallel to the generatrix of the thread cone and the threaded milling cutter 13, occurs as a result of moving the carriage with the yoke along the copier line 7 as the slide slides longitudinally.

Поперечное перемещение каретки дл  врезани  фрезы на заданную глубину нарезки осуществл етс  при неподвижном суппорте 1 при помощи винтовой пары 14, 15, гайка 14 которой св зана с сухарем 6 копира , а винт 15 укреплен в кронштейне 5 каретки и кинематически св зан через шестерни 16, 17, 18, 19 к 20 с. вало.м черв ка 3, от которого получает вращательное движение, обеспечиваюшее его осевое перемещение в неподвижной гайке 14 вместе с кареткой 2 до тех пор, пока регулируемый упор, установленный на кронштейне 5, упретс  в гайку 14, а зубчата The transverse movement of the carriage for cutting the cutter to a predetermined cutting depth is carried out with the fixed support 1 using a screw pair 14, 15, the nut 14 of which is connected to the copier cracker 6 and the screw 15 is fixed in the carriage bracket 5 and is kinematically connected through gears 16, 17, 18, 19 to 20 s. shaft 3. a worm 3, from which it receives a rotational movement, ensuring its axial movement in the fixed nut 14 together with the carriage 2 until the adjustable stop mounted on the bracket 5 is pressed into the nut 14, and the gear

муфта 21, св зывающа  шестерню с валиком 22, под вли нием возросших усилий преодолеет давление пружины и выключит поперечное движение каретки.the clutch 21 connecting the pinion with the roller 22, under the influence of increased efforts, overcomes the spring pressure and turns off the transverse movement of the carriage.

Предмет изобретени Subject invention

Приспособление дл  фрезеровани  конических резьб на токарном станке с использованием конической групповой резьбовой фрезы, закрепл емой в шпинделе станка, отличающеес  тем, что дл  креплени  издели , на направл емом копирной линейкой суппорте станка, нрименена вращающа с  обойма, кинематически св занна  с механизмом продольного перемещени  суппорта.A device for milling taper threads on a lathe using a taper group thread cutter fixed in a machine spindle, characterized in that for fastening the product, on a guided ruler of the machine caliper, the rotary frame, kinematically connected with the longitudinal movement mechanism, is attached to the rotary frame. .

-4 ФcJг 2-4 fcJg 2

SU1553A 1946-03-25 1946-03-25 Tool for milling taper threads on a lathe SU69307A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1553A SU69307A1 (en) 1946-03-25 1946-03-25 Tool for milling taper threads on a lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1553A SU69307A1 (en) 1946-03-25 1946-03-25 Tool for milling taper threads on a lathe

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1760860A Addition SU464518A2 (en) 1972-03-20 1972-03-20 Gripping device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU69307A1 true SU69307A1 (en) 1946-11-30

Family

ID=52394550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1553A SU69307A1 (en) 1946-03-25 1946-03-25 Tool for milling taper threads on a lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU69307A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB834016A (en) Improvements in or relating to a machine tool
SU69307A1 (en) Tool for milling taper threads on a lathe
US2383991A (en) Die holder and tailstock center
SU799633A3 (en) Boring head of centerless lathe
US2409590A (en) Work holding means
US2821874A (en) Boring bar
US2521619A (en) Grooving or necking mechanism
US2131129A (en) Cross feed mechanism for lathes
US2603131A (en) Roll grooving method and apparatus
US2292720A (en) Machine tool for turning irregular shapes
US3599261A (en) Apparatus for machining pipes and the like
US1751708A (en) Piston-boss reamer
US1439190A (en) Boring or surfacing tool holder
US2356839A (en) Tailstock
SU44449A1 (en) Front Beam Grinding Machine
SU80404A1 (en) Knurling device on a lathe
SU109239A1 (en) The design of the head for cutting tapered threads on lathes
SU823024A1 (en) Thread cutting apparatus
US2871765A (en) Worm forming apparatus
SU376190A1 (en) MACHINES FOR INNER THREAD MILLING
SU21618A1 (en) Automatic pipe cutting head
SU107948A1 (en) Universal turning self-centering mechanized chuck
GB242016A (en) Improvements in method of and machine for milling tapered screw threads
SU78699A1 (en) Mobile pipe end turning machine
SU7809A1 (en) Fitting to a lathe for cutting worm wheels