SU69307A1 - Tool for milling taper threads on a lathe - Google Patents
Tool for milling taper threads on a latheInfo
- Publication number
- SU69307A1 SU69307A1 SU1553A SU349630A SU69307A1 SU 69307 A1 SU69307 A1 SU 69307A1 SU 1553 A SU1553 A SU 1553A SU 349630 A SU349630 A SU 349630A SU 69307 A1 SU69307 A1 SU 69307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lathe
- tool
- milling
- taper threads
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Предлагаемое приспособление предназначено дл фрезеровани конических резьб по копиру на токарнол станке при обработке цилиндрических изделий значительных длин и диаметров, например, бурильных труб и деталей замков к ним.The proposed device is designed for milling tapered threads on a copy machine on a turning machine when machining cylindrical products of considerable lengths and diameters, for example, drill pipes and locking parts to them.
Дл креплени издели на направл емом копирной линейкой, суппорте станка применена вращающа с обойма, кинематически св занна с механизмом продольного перемещени суппорта.To fasten the product on the guided copy rule, the machine caliper has a rotating holder, kinematically connected with the mechanism of the longitudinal movement of the caliper.
На фиг. 1 схематически изображен станок, вид спереди: на фиг. 2 -- то же, вид в плане.FIG. 1 schematically shows a machine, front view: in FIG. 2 - the same plan view.
На поперечных салазках продольного суппорта / станка установлена каретка 2, несуща вращающуюс в подшипниках 3 параллельно оси шпиндел обойму 4, предназначенную дл креплени издели , и кронштейн 5 с сухарем 6, взаи.модействующпм с продольно копирно линейкой 7, укрепленной на станине станка.On the cross slide of the longitudinal caliper / machine, a carriage 2 is installed, carrying a holder 4 rotating in bearings 3 parallel to the spindle axis, for fastening the product, and a bracket 5 with a cracker 6, cooperating with a longitudinally copier ruler 7 mounted on the machine stand.
Вращение обоймы осуществл етс с помощью черв чной пары 8, 9, черв чное колесо 9 которой насажено на обо11ме. а черв к 8 получает движение через гитару сменных шестерен и коническую пару 10, 11, помещенную на кронштейне 12 каретки 2.The rotation of the yoke is carried out with the help of a worm gear pair 8, 9, the worm gear 9 of which is mounted on an outer frame. and the worm to 8 receives movement through the guitar of interchangeable gears and a conical pair 10, 11, placed on the bracket 12 of the carriage 2.
Перемещение издели , закрепленного в цанговом патроне 4, параллельно образующей конуса резьбы и резьбовой фрезы 13 осуществл етс в результате перемещени каретки с обоймой по копирной линейке 7 при продольном перемещении суппорта /.The movement of the product fixed in the collet chuck 4, parallel to the generatrix of the thread cone and the threaded milling cutter 13, occurs as a result of moving the carriage with the yoke along the copier line 7 as the slide slides longitudinally.
Поперечное перемещение каретки дл врезани фрезы на заданную глубину нарезки осуществл етс при неподвижном суппорте 1 при помощи винтовой пары 14, 15, гайка 14 которой св зана с сухарем 6 копира , а винт 15 укреплен в кронштейне 5 каретки и кинематически св зан через шестерни 16, 17, 18, 19 к 20 с. вало.м черв ка 3, от которого получает вращательное движение, обеспечиваюшее его осевое перемещение в неподвижной гайке 14 вместе с кареткой 2 до тех пор, пока регулируемый упор, установленный на кронштейне 5, упретс в гайку 14, а зубчата The transverse movement of the carriage for cutting the cutter to a predetermined cutting depth is carried out with the fixed support 1 using a screw pair 14, 15, the nut 14 of which is connected to the copier cracker 6 and the screw 15 is fixed in the carriage bracket 5 and is kinematically connected through gears 16, 17, 18, 19 to 20 s. shaft 3. a worm 3, from which it receives a rotational movement, ensuring its axial movement in the fixed nut 14 together with the carriage 2 until the adjustable stop mounted on the bracket 5 is pressed into the nut 14, and the gear
муфта 21, св зывающа шестерню с валиком 22, под вли нием возросших усилий преодолеет давление пружины и выключит поперечное движение каретки.the clutch 21 connecting the pinion with the roller 22, under the influence of increased efforts, overcomes the spring pressure and turns off the transverse movement of the carriage.
Предмет изобретени Subject invention
Приспособление дл фрезеровани конических резьб на токарном станке с использованием конической групповой резьбовой фрезы, закрепл емой в шпинделе станка, отличающеес тем, что дл креплени издели , на направл емом копирной линейкой суппорте станка, нрименена вращающа с обойма, кинематически св занна с механизмом продольного перемещени суппорта.A device for milling taper threads on a lathe using a taper group thread cutter fixed in a machine spindle, characterized in that for fastening the product, on a guided ruler of the machine caliper, the rotary frame, kinematically connected with the longitudinal movement mechanism, is attached to the rotary frame. .
-4 ФcJг 2-4 fcJg 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1553A SU69307A1 (en) | 1946-03-25 | 1946-03-25 | Tool for milling taper threads on a lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1553A SU69307A1 (en) | 1946-03-25 | 1946-03-25 | Tool for milling taper threads on a lathe |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1760860A Addition SU464518A2 (en) | 1972-03-20 | 1972-03-20 | Gripping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU69307A1 true SU69307A1 (en) | 1946-11-30 |
Family
ID=52394550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1553A SU69307A1 (en) | 1946-03-25 | 1946-03-25 | Tool for milling taper threads on a lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU69307A1 (en) |
-
1946
- 1946-03-25 SU SU1553A patent/SU69307A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB834016A (en) | Improvements in or relating to a machine tool | |
SU69307A1 (en) | Tool for milling taper threads on a lathe | |
US2383991A (en) | Die holder and tailstock center | |
SU799633A3 (en) | Boring head of centerless lathe | |
US2409590A (en) | Work holding means | |
US2821874A (en) | Boring bar | |
US2521619A (en) | Grooving or necking mechanism | |
US2131129A (en) | Cross feed mechanism for lathes | |
US2603131A (en) | Roll grooving method and apparatus | |
US2292720A (en) | Machine tool for turning irregular shapes | |
US3599261A (en) | Apparatus for machining pipes and the like | |
US1751708A (en) | Piston-boss reamer | |
US1439190A (en) | Boring or surfacing tool holder | |
US2356839A (en) | Tailstock | |
SU44449A1 (en) | Front Beam Grinding Machine | |
SU80404A1 (en) | Knurling device on a lathe | |
SU109239A1 (en) | The design of the head for cutting tapered threads on lathes | |
SU823024A1 (en) | Thread cutting apparatus | |
US2871765A (en) | Worm forming apparatus | |
SU376190A1 (en) | MACHINES FOR INNER THREAD MILLING | |
SU21618A1 (en) | Automatic pipe cutting head | |
SU107948A1 (en) | Universal turning self-centering mechanized chuck | |
GB242016A (en) | Improvements in method of and machine for milling tapered screw threads | |
SU78699A1 (en) | Mobile pipe end turning machine | |
SU7809A1 (en) | Fitting to a lathe for cutting worm wheels |