SU693007A1 - Стенд дл испытани отбойных молотков на вибрацию - Google Patents

Description

; - Изобретение относитс  к средствам дл  проведени  .испытаний отбойных молотков и других машин ударного типа на вибрацию. Известны стенды дл  испытани  рТбоЙных молотков на вибрацию, которые содержат основание со стойками, фрикционный нагружатель со скалками и гидроцилиндрами и узел нагружени  испытуемого молотаа l. . Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  сте.нд дл  испытани  отбрйных молотков на вибрацию, содержа . ишй основетиё со стойками, фрикционный нагружатель со ске1лкой , установленной с возмом ;ностью.осевого перемещени  внутри фрикционного нагружател  под действи отбойного молотка, и узел нагружени , |зазмещеннь1й на сбойках в верхней части стенда 2. Регул рное освобождение скалки и пос ледующее зажатие ее после каждого очередного испытани , в этом стенде неточности,в вслспронзведение от испытани  к испытанию реологических свойств обрабатываемых пород и, следовательно, к недостаточной стабильности снимаемьхх вибрационных параметров. Кроме того, на стенде ухоцит много времени на расжатиё порщней с вкладышами фрикционного НагружатеЛ , дл  освобождени  скалки после Очередного испытани , на подачу скалки вверх в исходное положение и на последующее ее зажагае с необходимым усилием во фрикционе, что, особенно незкелательнр при проведении большого объема испытаний в услови х производств ва. , . . Указанньте недостатки снижают эффективность использовани  стенда. Цель изобретени  - повьпиение стабильности сн ти  вибрационньЬс харгжтеристик и повышение производительности стенда. Это достигаетс  тем, что стенд снабжен ложементом дл  установлени  фрикционного нагружател , при этом ложемент выполнен из двух одинаковых частей, кажпа  из которых жестко закреплена на основании стенда, кроме того, фрикционный нагружатель имеет 1щлинарическую форму , а кажда  часть ложемента имеет форму 1 олуцйлиндрической седловины.

Така  конструкци  исключает необхоаимость разжати  и соответсвенного сжати  скалки во фрикционе от испытании к испытанию дл  установки ее в исходное положение. При этом у станойка скалки в исходное положение предлагаемой конструкции обеспечиваетс  поворотом цилиндрического фрикциона с зажатой в нем скалкой на ISO относительно ложемента , на котором он установлен. На фиг. 1 схематично изображен стенд с частичными вырезами; на фиг. 2 показан стенд, вид сбоку; на фиг. 3 аксонометрически показаны основные рабочие элементы стенда - ложемент и фриКИИонный нагружатель с зажатой в нем скалкой: ,; - / / ,, .-.. ; ... ., . -. : ;, У,, Стенд zuiH испытаний на вибрацию отбойных молоттсов имеет фундамент 1, на котором установлено основание2 стенда. На основании 2 жесткозакрепленНЬжёМе 3, на котором установлен фрикционный нагружатель 4 с зажатой в нем скалкой 5. Ло}«емент 3 сойтгоит из двух одинаковых частей, кажда  изкоторых закреплен на основании 2 на рассто нии друг от , обеспечивающем прохождение меж . ду ними скапки 5, и имеют форму попуци  индрйческой сейлойины.. В основании 2 и фундаменте 1 имеетс  прорезь шириной, равной вёлй 1инё; на которуйрйзнесены части ложемента 3. Фрикционный нагружатель 4 выполнен цилиндрической формы и установлен 1 а ложементе 3 с возможностью поворота на 180 и соответствующей фйксашй положени  с помощью фиксатора б. ЙмёК)щиес  на фрйкййоннбм нагружа1телё 4 бур-йики йе дают боймЬжнбстй дЛ  перемещени  его в осевом направлении отнрсйтедьно ложемента 3. Гидравлически фрикционный йагружатель 4,  вл ющийс  имитатором представительной , состоит из двух подвижных исладышей 7, расположенных в цилиндрическом корпусе 8, зажимающих испытательную скалку 5 и изготовленных из бронзы. Корпус 8 через крьппки 9 жестко соейинен с гидрЬцилиндрами 10 так, что штокн поршней 11 упираютс  в подвижные вкладыши 7, которые сжимают с необхЩимНМусилием испытательную скалку 5 при подаче масла под высоким давлением в полости гидроцилиндра 10. У гидроцилиндров имеютс  штуцеры 12, к которым подсоедин ютс  трубопроводы дл  эосачкн масла, а внутри них установлены обратные клапаны 13, дающие возможность сн ть трубопроводы после обеспечени  в цилиндрах необходимого давлени . На крыше 9 имеютс  отверсти , через которые с помощью фиксатора 6 обеспечиваетс  необходимое положение фрикциона.

Claims (3)

1. На основании 2 закреплены стойки 14, которые в верхней части соединены погперечиной 15, на которой установлен узел подъема испытуемого молотка 16, сЪсто щий из направл ющей втулки 17, закрепленной на поперечине 15 болтами 18. К втулке 17 креп тс  две щеки 19, в,верхней своей части соединенные поперечивой 20. Между щеками 19 на оси установлен блок 21 и пневмопилиндр 22. На конце щтока пневмоиидиндра 22 установлен второй блок 23, Через втулку 17 прОхопит труба 24, жестко соединенна  с держателем 25 испытуемого молотка , ie./---;; Через блоки 21 и 23 перекинут трос 26, проход щий сквозь трубу 24, один конец которого жестко закреплен в попеpg j g 20, а другой конец соединенс держателем 25. Сквозь держатель 25 проходит ло 27, на концах которого на пружинах 28 подвешены грузы 29, Держатель 25, коромысло 27, пружины 28 и грузы 29 представл ют собой узел нагружени . Грузы 29, подвеЩенные на пружинах 28 на концах коромысла 27, перемещаютс  , внутри стоек 14. В держателе 25 через упругую прокладку 30 с помощью откидной скобы 31 и откидного болта 32 с гайкой закрепл ют р|уко тку испытуемого молотка 16. Стыковку испытуемого молотка 16 и испытуемой скалки 5 производ т с поМОЩЬЮ муфты -33.; Стенд работает следующим образом. В полости гидроцилиндров 10 гидравлического фрикционного нагружател  4 под большим давлением нагнетаетс  масло через штуцеры 12. Давление в гидроцилиндрах 10, контролируемое манометрами (на чертеже не показаны), должно обеспечивать teoLoe усилие зажати  исщз1тательной скалки 5 между фрикционными бронзовыми вкладышами 7, чтобы скорость прохождени  .скалки 5 через фрикцион под действием молотка 16 соответствовала реологическим свойствам заданной обрабатываемой среды. В верхнюю полость пневмоцилиндра 22подаетс  сжатый возпух. Шток пневмоцилиндра 22 вместе с блоком 23 опус каетс  и через блок 21 тросом 26 поднимает держатель 25 молотка 16 в исходное верхнее положение. Руко тка отбойного молотка 16 закре л етс  в держателе 25 с помощью откид ного болта 32 с гайкой и откидной скобы 31. При этом пика молотка 16 через муфту 33 упираетс  в испытательную скалу 5. В нижнюю полость пневмоцилиндра 22 подаетс  сжатый воздух, ослабл   н.ат женне троса 26. Грузы 29 через пружины 28, коромысло 27 и держатель 25 передают усилие на молоток 16. В отбойный молоТОк 16 подаетс5  сжатый воздух, м6лоток начинает работать, пробива  испытательную ёкалку 5, в которую он упираетс . При работе отбойного молотка 16 производитс  сн тие вибрационных характеристик молотка с помощью вибродатчика (на чертеже не показан), установленного на руко тке молотка 16. Подачу воздуха в молоток 16 прекращают . Пневмошлиндр через блоки 21 и 23тросом 26 поднимает держатель 25 в исходное положение, Испытанный молоток 16 снимают со стенда. Извлечением фиксатора 6 из отверсти производ т освобождение фрикционного нагружател , затем его поворачивают в ложементе 3 на 180 , например вручную При этом длинный конец скалки 5, выход щий из фрикциона 4, оказываетс  расположенным под испытуемым инструментом 16. Новое положение фрикциона фиксируе1гс  с помощью фиксатора.6. Стен готов к очерёдномзг испытанию. Наличие в стенде ложемента с полуцилиндрической седловиной, на котором цилиндрический фрикционный нагружат ль установлен с возможностью повЬрота иа 18О , обеспечивает повышение стабильности измер емых вибрационных характеристик за счет более точного воспроизведени  от испытани  к испытаию реологических свойств обрабатываеых пород и повышение пропускной спообности стенда при работе в услови х роизводства, поскольку исключает неободимость развити  и сжати  колодками абочей скалки от щпьттани  к испытанию. еологические свойства обрабатываемой реды воспроизвод тс  р азлйчнрй степеью сжати  скалки вкладышами, поскольку давление в пневмоцилиндрах контротаруетс манометром , имеющим конкретную точность, каждое последующее сжатие калки будет воспроизводитьс  только в пределах точности манометра. Формулаизобретени  1.Стенд дл  испытани  отбойных молотков на вибрацию, содержащий основание со стойками, фрикционный нагружатель со скалкой, установленной с возможностью осевого перемещени  внутри фрикционного нагружател  под действием отбойного молотка, и узел нагружени , размещенный на стойках в верхней части стенда, о т л и ч а ю щ н И с   тем, что, с целью повышени  производительности стенда и стабильности сн ти  вибрационных характерибтик, он снабжен ложементом дл  установлени  фрикционного нагружагел , при этом ложемент выполнен из двух одинак6вь1х Частей, кажда  из которых жестко закреплена на основании стенда.
2. 2.Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ и И с   тем, что фрикционный нагружатель имеет цилиндрическую форму,
3. 3.Стенд по пп. i и 2, о т л и,ч а ю щ и и с   тем, что кажда  часть ложемента имеет форму нолуцилиндрической седловины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2386023/03, кл. Е 21 С 37/24, 1976. 2,Стенд СОРП-1 проспект выставки Охрана труда-75 ВДНХ СССР, М., 1975 (прототип).

   ; i44ifci si 59s }i

   и/а/

   Фиг2