SU692679A1 - Method of preparing reinforcing inserts - Google Patents
Method of preparing reinforcing insertsInfo
- Publication number
- SU692679A1 SU692679A1 SU772522846A SU2522846A SU692679A1 SU 692679 A1 SU692679 A1 SU 692679A1 SU 772522846 A SU772522846 A SU 772522846A SU 2522846 A SU2522846 A SU 2522846A SU 692679 A1 SU692679 A1 SU 692679A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inserts
- slag
- reinforcing inserts
- preparing reinforcing
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1one
//
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении холодильных плит металлургических печей.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the manufacture of refrigeration plates for metallurgical furnaces.
Известны способы подготовки армирующих вставок, требующие операции предварительной очистки поверхности вставок от загр знений и окислов 1.Methods are known for preparing reinforcing inserts that require pre-cleaning the surface of the inserts from contamination and oxides 1.
Известен способ подготовки армирующих вставок, заключающийс в предварительной очистке.армирующих вставок от загр знений и окислов и погружении армирующих вставок в расплав стали 2.A known method of preparing reinforcing inserts consists in pre-cleaning the reinforcing inserts from contamination and oxides and immersing the reinforcing inserts in the steel melt 2.
. Данный способ примен етс дл подготовки армирующих вставок холодильных плит доменных печей. Однако, очищенна поверхность вставок в период, непосредственно предшествующий погружению в расплав, нагреваетс излуче-. нием от зеркала металла и интенсивно оки.сл етс , что приводит к ухудшению теплопередачи в зоне контакта арйирующей вставки с намороженным слоем стали, и, в конечном итоге, к уменьшению срока службы голодильных плит.. This method is used to prepare reinforcement inserts for blast furnace cooling plates. However, the cleaned surface of the inserts in the period immediately preceding the immersion into the melt is heated by radiation. It is caused by deterioration of heat transfer in the zone of contact of the arching insert with a frozen layer of steel, and, ultimately, to a decrease in the service life of the hungers.
Целью изобретени вл етс устранение операции предварительной очистки поверхности вставок, исключениеThe aim of the invention is to eliminate the pre-cleaning operation of the surface of the inserts, the exception
высокотемпературного поверхности вставок.high temperature surface inserts.
Цель достигаетс тем, что армирующие вставки пропускают через слой экзотермического шлака толщиной 40120 мм, предварительно наведенного на поверхность расплава, причем температура плавлени шлака на 200800 ниже температуры расплава стали.The goal is achieved by the fact that reinforcing inserts are passed through a layer of exothermic slag 40120 mm thick, previously induced on the surface of the melt, and the slag melting temperature is 200800 below the temperature of the steel melt.
При пропускании вставок через слой экзотермического шлака поверхность вставок смачиваетс шлаком,что предохран ет их от высокотемпературного окислени . Окисные пленки и загр знени , имек диёс на поверхности вставок, реагируют со шлаком,удал ютс с поверхности вставок, ассимилируютс шлаком. Причем, экзотермический шлак, в «-тлиЧие от других групп шлаков, при взаимодействии с окислами выдел ет значителЁное колич (ество тепла, что приводит к повышейию температуры и, тем самым, жидкотекучести продуктов взаимодействи шлака и окислов и существенно облегчает удаление их с поверхности вставок .When the inserts are passed through an exothermic slag layer, the surface of the inserts is moistened with slag, which prevents them from high-temperature oxidation. Oxide films and impurities, imme dies on the surface of the inserts, react with the slag, are removed from the surface of the inserts, and are assimilated by the slag. Moreover, the exothermic slag, in the form of other groups of slags, when interacting with oxides, produces a significant amount (heat, which leads to an increase in temperature and, thus, the fluidity of products of the interaction of slag and oxides and greatly facilitates their removal from the surface of the inserts .
Слой экзотермического шлака толщиНОЙ менее 40 мм не обеспечивает исA layer of exothermic slag with a thickness of less than 40 mm does not provide
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772522846A SU692679A1 (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Method of preparing reinforcing inserts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772522846A SU692679A1 (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Method of preparing reinforcing inserts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU692679A1 true SU692679A1 (en) | 1979-10-25 |
Family
ID=20724289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772522846A SU692679A1 (en) | 1977-08-25 | 1977-08-25 | Method of preparing reinforcing inserts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU692679A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-25 SU SU772522846A patent/SU692679A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY141390A (en) | Refractory wall structure | |
SU692679A1 (en) | Method of preparing reinforcing inserts | |
US2265284A (en) | Melting copper | |
US4349381A (en) | Recovery of heavy metals from spent alumina | |
RU2002837C1 (en) | Method of autogenous smelting on non-ferrous metals in horizontal converter | |
SU558890A1 (en) | Refractory material | |
US1770508A (en) | Manufacture of steel alloys | |
SU1375654A1 (en) | Method of smelting steel in hearth steel smelting furnaces | |
SU572504A1 (en) | Method for maunfacturing iron and its alloys from iron ore | |
RU2113503C1 (en) | Method for production of melting stock | |
JPS5852441B2 (en) | Method for preventing surface cracking of steel slabs during hot rolling | |
SU70408A1 (en) | The method of obtaining fused corundum products and fused corundum refractories | |
JPH0849012A (en) | Restraining of erosion of ladle referactory | |
SU831806A2 (en) | Method of steel smelting in inductional crucible furnaces | |
SU661032A1 (en) | Method of remelting metal waste | |
EP0030769A1 (en) | Method of removal of slag deposits from the bottom of a furnace | |
GB1506546A (en) | Refractory lined shaft furnace | |
GB2039009A (en) | Lining a skull-furnace water- cooled hearth with a refractory material | |
SU113211A2 (en) | Induction method of melting chemically active metals in a crucible of the same metal | |
Sahajwalla et al. | Carbon Transfer in Iron Melting: Activity-Based Mathematical Model, Experimental Investigation and Implications in Cupola Melting | |
Strelov et al. | Cooling of Refractory Lining of Arc Furnaces Used in Steel Melting | |
Aleksandrov et al. | Improving the Production of Precision Alloys | |
Dorofeev | Some Characteristics of Melting High-Speed Tool Steel from Sponge-Iron | |
JPS60128207A (en) | Method for applying refractories to vessel for molten metal | |
Had et al. | The Significance of the Temperature of Pig Iron for Both the Blast-Furnace Process and Further Processing |