SU692679A1 - Method of preparing reinforcing inserts - Google Patents

Method of preparing reinforcing inserts

Info

Publication number
SU692679A1
SU692679A1 SU772522846A SU2522846A SU692679A1 SU 692679 A1 SU692679 A1 SU 692679A1 SU 772522846 A SU772522846 A SU 772522846A SU 2522846 A SU2522846 A SU 2522846A SU 692679 A1 SU692679 A1 SU 692679A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inserts
slag
reinforcing inserts
preparing reinforcing
preparing
Prior art date
Application number
SU772522846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Абрамович Кириевский
Владимир Петрович Луганский
Сергей Семенович Затуловский
Игнатий Николаевич Некрасов
Сергей Трофимович Рябцев
Тихон Тихонович Ращупкин
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU772522846A priority Critical patent/SU692679A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU692679A1 publication Critical patent/SU692679A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1one

//

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении холодильных плит металлургических печей.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the manufacture of refrigeration plates for metallurgical furnaces.

Известны способы подготовки армирующих вставок, требующие операции предварительной очистки поверхности вставок от загр знений и окислов 1.Methods are known for preparing reinforcing inserts that require pre-cleaning the surface of the inserts from contamination and oxides 1.

Известен способ подготовки армирующих вставок, заключающийс  в предварительной очистке.армирующих вставок от загр знений и окислов и погружении армирующих вставок в расплав стали 2.A known method of preparing reinforcing inserts consists in pre-cleaning the reinforcing inserts from contamination and oxides and immersing the reinforcing inserts in the steel melt 2.

. Данный способ примен етс  дл  подготовки армирующих вставок холодильных плит доменных печей. Однако, очищенна  поверхность вставок в период, непосредственно предшествующий погружению в расплав, нагреваетс  излуче-. нием от зеркала металла и интенсивно оки.сл етс , что приводит к ухудшению теплопередачи в зоне контакта арйирующей вставки с намороженным слоем стали, и, в конечном итоге, к уменьшению срока службы голодильных плит.. This method is used to prepare reinforcement inserts for blast furnace cooling plates. However, the cleaned surface of the inserts in the period immediately preceding the immersion into the melt is heated by radiation. It is caused by deterioration of heat transfer in the zone of contact of the arching insert with a frozen layer of steel, and, ultimately, to a decrease in the service life of the hungers.

Целью изобретени   вл етс  устранение операции предварительной очистки поверхности вставок, исключениеThe aim of the invention is to eliminate the pre-cleaning operation of the surface of the inserts, the exception

высокотемпературного поверхности вставок.high temperature surface inserts.

Цель достигаетс  тем, что армирующие вставки пропускают через слой экзотермического шлака толщиной 40120 мм, предварительно наведенного на поверхность расплава, причем температура плавлени  шлака на 200800 ниже температуры расплава стали.The goal is achieved by the fact that reinforcing inserts are passed through a layer of exothermic slag 40120 mm thick, previously induced on the surface of the melt, and the slag melting temperature is 200800 below the temperature of the steel melt.

При пропускании вставок через слой экзотермического шлака поверхность вставок смачиваетс  шлаком,что предохран ет их от высокотемпературного окислени . Окисные пленки и загр знени , имек диёс  на поверхности вставок, реагируют со шлаком,удал ютс  с поверхности вставок, ассимилируютс  шлаком. Причем, экзотермический шлак, в «-тлиЧие от других групп шлаков, при взаимодействии с окислами выдел ет значителЁное колич (ество тепла, что приводит к повышейию температуры и, тем самым, жидкотекучести продуктов взаимодействи  шлака и окислов и существенно облегчает удаление их с поверхности вставок .When the inserts are passed through an exothermic slag layer, the surface of the inserts is moistened with slag, which prevents them from high-temperature oxidation. Oxide films and impurities, imme dies on the surface of the inserts, react with the slag, are removed from the surface of the inserts, and are assimilated by the slag. Moreover, the exothermic slag, in the form of other groups of slags, when interacting with oxides, produces a significant amount (heat, which leads to an increase in temperature and, thus, the fluidity of products of the interaction of slag and oxides and greatly facilitates their removal from the surface of the inserts .

Слой экзотермического шлака толщиНОЙ менее 40 мм не обеспечивает исA layer of exothermic slag with a thickness of less than 40 mm does not provide

SU772522846A 1977-08-25 1977-08-25 Method of preparing reinforcing inserts SU692679A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522846A SU692679A1 (en) 1977-08-25 1977-08-25 Method of preparing reinforcing inserts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522846A SU692679A1 (en) 1977-08-25 1977-08-25 Method of preparing reinforcing inserts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU692679A1 true SU692679A1 (en) 1979-10-25

Family

ID=20724289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772522846A SU692679A1 (en) 1977-08-25 1977-08-25 Method of preparing reinforcing inserts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU692679A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY141390A (en) Refractory wall structure
SU692679A1 (en) Method of preparing reinforcing inserts
US2265284A (en) Melting copper
US4349381A (en) Recovery of heavy metals from spent alumina
RU2002837C1 (en) Method of autogenous smelting on non-ferrous metals in horizontal converter
SU558890A1 (en) Refractory material
US1770508A (en) Manufacture of steel alloys
SU1375654A1 (en) Method of smelting steel in hearth steel smelting furnaces
SU572504A1 (en) Method for maunfacturing iron and its alloys from iron ore
RU2113503C1 (en) Method for production of melting stock
JPS5852441B2 (en) Method for preventing surface cracking of steel slabs during hot rolling
SU70408A1 (en) The method of obtaining fused corundum products and fused corundum refractories
JPH0849012A (en) Restraining of erosion of ladle referactory
SU831806A2 (en) Method of steel smelting in inductional crucible furnaces
SU661032A1 (en) Method of remelting metal waste
EP0030769A1 (en) Method of removal of slag deposits from the bottom of a furnace
GB1506546A (en) Refractory lined shaft furnace
GB2039009A (en) Lining a skull-furnace water- cooled hearth with a refractory material
SU113211A2 (en) Induction method of melting chemically active metals in a crucible of the same metal
Sahajwalla et al. Carbon Transfer in Iron Melting: Activity-Based Mathematical Model, Experimental Investigation and Implications in Cupola Melting
Strelov et al. Cooling of Refractory Lining of Arc Furnaces Used in Steel Melting
Aleksandrov et al. Improving the Production of Precision Alloys
Dorofeev Some Characteristics of Melting High-Speed Tool Steel from Sponge-Iron
JPS60128207A (en) Method for applying refractories to vessel for molten metal
Had et al. The Significance of the Temperature of Pig Iron for Both the Blast-Furnace Process and Further Processing