(54) ФИЛЬТР(54) FILTER
. 1 . Изобретение относитс к устройств вам дл очистки газов от твердых аэрозолей и может быть использовано в различньвс отрасл х народного хоз йств а дл пылеулавливани , например.. в атомной промышленности, химической и т.п. . ; ,, Известно устройство дл очистки запыленного газа, содержащее корпус с входным и выходным патруб 5ами й плоские фильтрующие элементы tl. недостатком известного устрЪйства вл етс П1ЙШ ШЙтШйЬс фильт зующего материала, а система ре генерации не позвол ет равномерно очистить от уловленной пыли всю поверхность фильтрации. Цель изобретени - повышение срок службы и улучшение регенерации филь ра. Это достигаетс тем, что предлагаемый фильтр снабжен коллекторомгазоходом , установленным, с возмож- ностью возвратно-поступательного перемещени , на котором закреплены фильтрующие элементы пружиной и сильфоном , одни концы 1 оторых размещены на коллекторе-газоходе, а другие на выходном патрубке. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - фильтрующий элемент. Фильтр содержит пакет фильтрующих элементов 1, снабженный фи.пьтрующим атериалом 2, заключенныг 4 между двум крупно чеистыми сетк.ами 3 и нат нутЕлм с Двух сторОН на жесткую рамку 4. Пакет элементов насажен перпендикул рно ПЛОСКОСТИ фильтрации на перфорированный газоход-коллектор 5. Один конец перфорированного газоходаколлектора присоединен через сильфон б к .выходному патрубку 7, а. другой, конец может быть присоединен к ударному устройству. Внутри выходного патрубка установлена пружина 8. Герметизаци фильтрующих элементов достигаетс с помощью прокладок 9 из эластичного материала при поджатии гайки 10. При изготов.лении прокладок из термостойкого материала фильтр можно использовать дл фильтрации гор чих газов. Фильтр работает следующим образом. В процессе фильтрации запыленный газ проходит через фильтрующий материал внутрь фильтрующих элементов1 и после очистки от пыли выводитс через перфорированный газоход-коллектор b в выходной патрубок 7. По мере накоплени 11ьши на фильтрующем материале 2 аэродинамическое сопротивление фильтра повышаетс . При достижении определенного сопротивлени вклю чаетс ударное устройство и проводитс регенераци фильтра. Регенераци фильтрующего материала проводитс с помощью любого ударного устройства (например пневматического молотка и др). При ударе перфорированный газоход-коллектор 5 с пакетом фильтрую- щих элементов . 1 перемещаетс в горизонтальной плоскости, при столкновений с вькодным патрубком 7 пакет фильтрующих элементов резко останавливаетс , при этом возникают инерцио ные силы, действующие на пыль и при .бод щие к ее отделению от фильтрующей поверхности. Затем происходит пе ремещение пакета фильтрующих элементов в обратном направлении за счет упругих сил, возникающих в сильфонах 6 и пружине 8. При остановке при обратном ходевновь возникают инерцион ные силы и происходит отделение пыли с противоположных сторон фильтрующих элементов. Отделивша с от фильтрующих элементов пыль собираетс в пьше сборнике. После регенерации на фильтрующей поверхности остаетс равнЬмерный незначительный слой пыли, который обес печивает высокую эффективность очист ки газа при аэродинамическом сопротивлении , близком сопротивлению неУдарное -ycmpoucrS . one . The invention relates to your device for cleaning gases from solid aerosols and can be used in various sectors of the national economy for dust collection, for example ... in the atomic industry, chemical industry and the like. . ; ,, A device for cleaning dust-laden gas is known, comprising a housing with an inlet and an outlet 5, and flat filter elements tl. A known device has the disadvantage of a filtering material, and the regeneration system does not evenly allow the entire surface of the filtration to be cleaned of trapped dust. The purpose of the invention is to increase the service life and improve the regeneration of the filter. This is achieved by the fact that the proposed filter is equipped with a collector-gas duct installed, with the possibility of reciprocating movement, on which the filter elements are fixed with a spring and bellows, one ends 1 which are placed on the gas-duct collector, and others on the outlet branch pipe. FIG. 1 shows a filter, a general view; in fig. 2 - filter element. The filter contains a package of filtering elements 1, equipped with a fi.pritical material 2, enclosed 4 between two large cellular grids. 3 and a nut with Two Sides on a rigid frame 4. The package of elements is mounted perpendicular to the perforated gas duct-collector 5. One the end of the perforated gas duct collector is connected through the bellows b to the outlet pipe 7, a. the other end can be attached to the percussion device. A spring 8 is installed inside the outlet. Sealing of the filtering elements is achieved by means of gaskets 9 of elastic material by pressing the nut 10. When fabricating gaskets of heat-resistant material, the filter can be used to filter hot gases. The filter works as follows. During the filtration process, the dusty gas passes through the filtering material into the inside of the filter elements 1 and, after cleaning, removes dust from the perforated gas duct-collector b to the outlet 7. The aerodynamic resistance of the filter increases as the filter material 2 accumulates. When a certain resistance is reached, the percussion device is turned on and the filter is regenerated. The regeneration of the filtering material is carried out using any percussion device (for example, a pneumatic hammer, etc.). Upon impact, perforated flue gas manifold 5 with a package of filter elements. 1 moves in a horizontal plane, when a collision occurs with a different code nozzle 7, the bag of filter elements stops abruptly, and inertial forces are generated that act on the dust and are attached to its separation from the filter surface. Then, the package of filtering elements is moved in the opposite direction due to elastic forces arising in the bellows 6 and spring 8. When stopped, the inertial forces reappear and the dust separates from opposite sides of the filtering elements. Separated from the filter elements, the dust is collected in a fresh collection. After regeneration, a uniform, insignificant dust layer remains on the filtering surface, which ensures high gas cleaning efficiency with aerodynamic resistance close to non-Impact resistance —ycmpoucrS
ЛL