Изобретение относитс к тепло-. . энергетике металлургических предхгрй тий , в частности к трубчатым охлажда .емым элементам методических печей, оборудованных системой испаритель-ного охлаждени . .The invention relates to heat. . power engineering metallurgical facilities, in particular, to tubular cooled components of methodical furnaces equipped with an evaporative cooling system. .
Так как в методических печа.х при тепловых,нагрузках в охлаждаемых трубах скорость движени паровод ной смеси недостаточна дл качественного охлаждени их вследств е расслоени смеси на составл ющие и образовани вдоль верхней образующей трубы паровых пузырей, то нарущаетс процесс охлаждени , возмбжен прогар охлавдаемых элементов.Since in methodical furnaces with heat loads in cooled pipes, the speed of movement of the steam-water mixture is not sufficient to cool them properly as a result of stratification of the mixture into components and formation of steam bubbles along the top tube forming, the cooling of the cooled elements is disturbed.
Известно устройство, где с целью уменьшени сечени труб, улучшени качества охлаждени , сохранени необходимых скоростей движени охлаждающего агента при сниженных циркул ционных расходах в о хлаждаемых трубах диаметром более 90 мм, примен ют цилиндрические вставки, устанавливаемые по осй трубы так, чтобы кольцева щель составл ла 12-20 мм.A device is known where, in order to reduce the cross section of pipes, improve the quality of cooling, maintain the necessary speeds of movement of the cooling agent with reduced circulation flow rates in cooled pipes with a diameter of more than 90 mm, cylindrical inserts are used that are installed along the pipe axis so 12-20 mm.
С целью создани циркул ционных контуров с близкими по Своим значени м суммарными воспринимаемыми тловыми нагрузками, отдельные охлаждаемые элементы (трубы) обьедин мт в группы (змеевики). Такие вставки устанавливают т.оль конё пр мых учГасткахтруб. Прерьшйс тоё расположение вставок приводило к . значительным гидравлическим потер м и даже образованию отдулин и свищей, особенно в верхней части соединительных: колен 2. Дл предотвращени этого примен ют соединительные калачи между двум охла эдаемыми трубами с уменьшенным поперечным сечением. Однако длительный опыт эксплуатации методических печей с уменьшенным сечением соединительных калачей показал, что хот гидравлические потери уменьшились, но величина их все же достаточно велика, а в суженных вставках наблюдаетс в р де случаев разрушение металла труб. - - С целью уменьшени гидравличёского сопротивлени и довьшени ка .чёства Охлаждени , диаметры соединительных калачей и пр мых -тгруб равны , в соединительные калачи установлены вставки, причем соединены встав ки охлаждаемой трубы и калача встык при помощи .металлического штыр . На фиг,1-4 показаны предлагаемые трубчатые охлаждаемые элементы печи. Охлаждаема труба 1. и соединительный калач 2 выполн ютс из труб одинакового диаметра. В соединитель .нбм калаче размещена цилиндрическа вставка 3 такого же диаметра, так и в охпаждаемой трубе, 3 охлаждаемой трубы несколько длиннее. 44 чем сама труба на 20-50 мм, а вставка 3 в соединиТельйом калаче на такую же Величину короче его. При стыковке трубы и соединительного калача вставки трубы и калача примыкают другк другу. Центровка .встав- . кй относительно трубы производитс при помощи центровочных металлическух штырей или пластин, установленных с разр дкой. Стыковка охлаждаемых труб производитс сваркой с разделкой кромок в соответствии с требовани ми к элементам, работаюшлм под давлением. Гибка калача производитс совместно с вставкой. Можно сбедин ть вставки и так: в торце одной из них выполн ют штырь 4, а во второй - паз 5 под негр. . Изобретение позвол ет сохранить посто нную площадь сечени в соединительном калаче и примыкающих к нему охлаждаемым трубам, что способствует уменьшению потерь напора, при этом увеличиваетс циркул ционный расход и улучшаетс качество охлаждени . , Кроме Того, количество сварных вов в MiECTe стыковки труб и калача акже уменьщаетс , что вл етс весьа важным фактором, так как установи испарительного охлаждени методиеских печей работают с давлением о 45 ата и со значительными динаическими нагрузками.In order to create circulation circuits with total perceived body loads of similar values, individual cooled elements (pipes) are combined into groups (coils). Such inserts establish the so-called horse of the straight line uchGastkakhtrub. Pre-placement of inserts led to. significant hydraulic losses and even the formation of otdulin and fistula, especially in the upper part of the connecting: elbows 2. To prevent this, connecting cords are used between the two cooling pipes with a reduced cross section. However, the long experience of operating furnaces with a reduced cross section of connecting cakes showed that although the hydraulic losses decreased, their magnitude was still quite large, and in narrowed inserts there was observed a number of cases of pipe metal failure. - - In order to reduce the hydraulic resistance and cooling power, the diameters of the connecting cams and straight pipes are equal, inserts are installed in the connecting cams, and the inserts of the cooled pipe and butt are joined butt with a metal pin. Fig, 1-4 shows the proposed tubular cooled elements of the furnace. The cooled pipe 1. and the connecting roll 2 are made of pipes of the same diameter. A cylindrical insert 3 of the same diameter as in the cooled pipe is placed in the connector of the NBM caliber, 3 cooled pipes are somewhat longer. 44 than the pipe itself is 20-50 mm, and the insert 3 in the connecting piece is the same Size shorter than it. When joining the pipe and connecting clack pipe inserts and roll over each other. Alignment. Insert. ky relative to the pipe is produced by centering metal pins or plates installed with discharge. The joining of the cooled pipes is carried out with edge welding in accordance with the requirements for the elements working under pressure. The roll bending is performed together with the insert. The inserts can be brought together in the following way: pin 4 is made in the end of one of them, and groove 5 under the black is in the second. . The invention makes it possible to maintain a constant cross-sectional area in the connecting frame and adjacent cooled pipes, which helps reduce head losses, while increasing circulation flow and improving the quality of cooling. In addition, the number of welded joints in MiECTe for joining pipes and rolls also decreases, which is an important factor, since the evaporative cooling of the methodical furnaces works with a pressure of about 45 atmospheres and with significant dynamic loads.
././
Фи.гFi.g
fФигМffigm