SU690425A1

SU690425A1 - Motion-picture film rewinding device

Info

Publication number: SU690425A1
Application number: SU762378828A
Authority: SU
Inventors: Валерий Федорович Гордеев; Евгений Григорьевич Бычко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8589
Priority date: 1976-07-05
Filing date: 1976-07-05
Publication date: 1979-10-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ КИНОЛЕНТЫ(54) DEVICE FOR CHANNELING THE CINEMA

1one

Изобретение касаетс кинотехники, а именно устройств дл перемотки киноленты .The invention relates to film technology, namely devices for film rewinding.

Известны устройства дл перемотки киноленты, содержащие подающий и принимающий рулоны киноленты контактирующие с обрезиненным роликом 1.Known devices for rewinding films, containing the feed and take rolls of films in contact with the rubberized roller 1.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному вл етс устройство дл перемотки киноленты, содержащие цилиндрический ролик,контакт ирующи и с подающим и принимающим роликами киноленты, и ведущий зубчатый барабан 2,The closest in technical essence to the proposed is a device for rewinding films, containing a cylindrical roller, contacting both the feed and receiving rollers of the film, and the leading toothed drum 2,

Недостатком этого устройства вл етс невозможность обеспечени необходимой плотности намотки рулона изза наличи относительного скольжени . Даже несмотр на применение фрикционного покрыти на рабочей поверхности ролика, в устройстве имеет место геометрическое скольжение и, как следствие этого, превышение скорости ветви пленки, сбегающей с подающего рулона, над скоростью ветви пленки, набегающей- на принимающий рулон. Таким образом, конструкци этого устройства не обеспечивает необходимой плотности намотки и посто нства нат жени киноленты.A disadvantage of this device is the impossibility of providing the necessary density of winding of the roll due to the presence of relative slip. Even despite the use of a friction coating on the working surface of the roller, geometric slip takes place in the device and, as a result, the speed of the branch of the film escaping from the supply roll exceeds the speed of the branch of the film running to the receiving roll. Thus, the design of this device does not provide the necessary winding density and constant tension of the film.

Цель изобретени - повьпиение плотности намотки и обеспечение посто нства нат жени киноленты.The purpose of the invention is to increase the winding density and ensure the constant tension of the film.

Это достигаетс тем, что устройство дл перемотки киноленты снабжено контактирующим с подающим и принимающим рулонами киноленты и размещенным между ними дополнительным роликом . Оси основного и дополнитель0 ного роликов установлены под тупым углом одна к другой, а образующа каждого ролика наклонена к его оси вращени .This is achieved by the fact that the device for rewinding films is provided with an additional roller in contact with the feed and take rolls of the film. The axes of the main and additional rollers are installed at an obtuse angle to one another, and the generator of each roller is inclined to its axis of rotation.

На фиг. 1- схематически изображено 5 предложенное устройство; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство дл перетлотки киноленты с пoдпpyжинeнны вI роликами.FIG. 1 schematically shows 5 the proposed device; 2, the same top view; in fig. 3 - device for swabbing films with attached rollers.

На плате 1 закреплены направл ю0 щие 2 и 3 типа ласточкин хвост , в которых установлена каретка 4, перемещгиоща с в последних под действием пружины 5,- один конец которой св зан с кареткой 4, а другой - с On the board 1, there are fixed 2 and 3 dovetail guides, in which the carriage 4 is installed, moving with the spring under the action of the spring 5, one end of which is connected to the carriage 4 and the other end

5 платой 1. На каретке 4 укреплена ось 6, на которой устанавливаетс бобышка 7 с подающим рулоном 8 киноленты 9. Кинолента 9, пройд зубчатый барабан 10, закрепл етс 5 with a plate 1. On the carriage 4, an axis 6 is fixed, on which a boss 7 is installed with a feed roll of 8 film 9. A film 9, a gear drum 10 has passed, is fixed

0 на приемной бобышке )1, образу принимающий рулон 12 1 иноленты 9. Между подающим 8 и принимающим 12 рулонами киноленты 9 в направл ющих 2 и 3 размещена каретка 13, несуща вращающиес конические ролики 14, установленные на ос х 15, установленных под тупым углом oL одна к другой , равным например 170°. Такое расположение конических роликов 14 поз во1л ет обеспечить их контакт с рулЬна1ли 8 и 12 киноленты 9 на радиусах , которые неравны друг другу (R Rg), что создает посто нную разницу линейных скоростей рулонов, необходимую дл обеспечени посто нства во времени величины нат жени киноленты 9 при намотке. При включении привода (не показ.ан) ведущий зубчатый 6apa6aji 10 получает вращение в направлении, указанном стрелкой на фиг, 2. Кинолента 9 с подающего рулона 8 наматываетс на принимающий рулон 12, ввиду наличи фрикционной св зи между рулонами 8 и 12 киноленты 9 и коническими роликами 14, Контакт подающего рулона 8 киноленты 9 с коническими роликами 14 и последних с принимающим рулоном 12 осуществл етс на разных радиусах (R. Rf) г при этом между коническими роликами 14 и рулонами 8 и 12 киноленты обеспечено кшнимальное проскальзывание , величина которого иаперед задана соотношением радиусов R и R2 и определ етс усилием взаимодействи конических роликов 14 и принимающего рулона 12 киноленты 9, По мере увеличени принимающего рулона 12, каретка 13 с коническими роликами 14 перемещаетс в направл ю,щих 2 и 3, при этом подающий рулон 8 также перемещаетс в этихже направлени х . Пружина 5 обеспечивает посто нный контакт кромок рулона 8 и 12 киноленты сконическими роликами 14, т,е, их упругое взаимодействие . Перемотка киноленты 9 заканчиваетс при полном переметдении киноленты с подающего рулона 8 на принимающий рулон 12, На фиг, 3 представлено устройство дл перемотки киноленты 9 с. подпружиненными пружинами 16 коническими роликами 14, блгодари чему обеспечиваетс упругое0 on the receiving boss) 1, forming the receiving roll 12 1 of the innolent 9. Between the feeding 8 and the receiving 12 rolls of film 9 in the guides 2 and 3 there is a carriage 13 carrying the rotating conic rollers 14 mounted on axes 15 installed at an obtuse angle oL one to another, equal for example 170 °. This arrangement of the tapered rollers 14 makes it possible to ensure their contact with the rolls of 8 and 12 films 9 on radii that are unequal to each other (R Rg), which creates a constant difference in the linear speeds of the rolls necessary to ensure the constant tension of the films 9 when winding. When the drive is turned on (not shown), the leading gear 6apa6aji 10 receives rotation in the direction indicated by the arrow in FIG. The tapered rollers 14. The contact of the feed roll 8 of the reel film 9 with the tapered rollers 14 and the last with the take roll 12 is carried out at different radii (R. Rf). At the same time between the tapered rollers 14 and the rolls 8 and 12 of the reel Beforehand, it is defined by the ratio of the radii R and R2 and is determined by the force of interaction of the tapered rollers 14 and the receiving roll 12 of the film 9. As the receiving roll 12 increases, the carriage 13 with the tapered rollers 14 moves in the directions 2 and 3, while the feed roll 8 also moves in these same directions. The spring 5 ensures constant contact of the edges of the roll 8 and 12 of the film with the tapered rollers 14, t, e, and their elastic interaction. The rewinding of the film 9 is completed when the film is completely reinterlaced from the supply roll 8 to the receiving roll 12. FIG. 3 shows a device for rewinding film 9 sec. spring-loaded springs 16 with tapered rollers 14, which provides elastic

взаимодействие, их с периферийными кромками рулонов 8 и 12 киноленты 9, При этом оси 15 упом нутых роликов 14 и рулонов 8 и 12 киноленты 9 устайовлены без возможности их перемещени , т.е. закреплены неподвижно :на плате 1, а конические ролики 14 имеют возможность перемещени вдоль осей 15, осуществл тем самым компенсацию изменени рассто ни между образующили приемного 12 и подающего 8 рулонов в процессе перемотки киноленты 9, При этсим контактное фрикционных пар ролик 14-: рулеж 8 и ролик 14 - рулон 12 огфедел етс силой пружины 16 и заёисит от действи силы т жести рулона, а посто нство соотношени при осевом перемещении роликов it обеспечиваетс соответствующим профилем их рабочей-поверхности. ; Предложенное устройство позвол ет обеспечить плотную намотку руло;на киноленты и может быть использовано преимущественно в быстросменных кассетах кинокамер jyin репортажных съемок.their interaction with the peripheral edges of rolls 8 and 12 of film 9, and the axes 15 of the said rollers 14 and rolls 8 and 12 of film 9 are fixed without being able to move them, i.e. fixed on board 1, and the tapered rollers 14 can move along axes 15, thereby compensating for the change in the distance between the receiving 12 and feed 8 rolls during rewinding of the reel 9, With the friction pairs of roller 14 being rotated: taxiing 8 and roller 14 — roll 12 is defaced by the force of spring 16 and relies on the force of gravity of the roll, and the constancy of the ratio with axial movement of the rollers it is ensured by the corresponding profile of their working surface. ; The proposed device allows for tight winding of the roll; for films and can be used mainly in quick-change cassettes of jyin cameras for reportage shots.

Claims

1. USSR author's certificate No. 47542, cl. 603 V 1/24, 1935,

2i. U.S. Patent No. 2,374,038, cl. 242-55. 14, 1945 ,: