SU690039A1

SU690039A1 - Plastisol for producing packing strips

Info

Publication number: SU690039A1
Application number: SU772461675A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Арамович Бадалов; Трифон Борисович Дюльгер; Майя Степановна Тризно
Original assignee: Молдавский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности
Priority date: 1977-03-04
Filing date: 1977-03-04
Publication date: 1979-10-05

Description

плАстизоль ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ уплогаитЕльныхPLASTISOL FOR THE MANUFACTURE OF UPLOGAITELNYH

(54)(54)

ПРОКЛАДОК Пеногасктель 0,2-1,0 Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов Ci4-Cigi содержащий 20 оксиэтилированных групп (препарат ОС-20) 0,1-0,3 6 качестве пластификатора используют, например , диоктилфталат, в качестве стабилизат ра - стеарат кальци , в качестве смазки - вазелииовое масло, парафин, в качестве пеногасител - полиметилсилоксан ПМС-200А. Пластизоли, рецептуры которых даны в таб лице, готов т следующим образом. В смесите с пропеллерной мешалкой при 55-60 С смеш вают при 100-150 об/мин 2/3 рецептурного к личества пластификатора с половиной вазелин вого масла, ПМС :200А и препарата ОС-20 в течение 5-10 мин до получени гомогенной смеси пластификатора с лубрикантом. В нагретом до 5 5-60° С смесителе с Z-образными лопаст ми смешивают при 55-60°С } течецие 10 мин предварительно расплавлен1ый парафин, оставшиес препарат CXD-20, ПМС-200А, двуокись титана, половину барита Затем добавл ют при перемешивании стеарат кальци , оставшеес вазелиновое масло и 1/4 барита и после 10 мин перемешивани ввод т оставшуюс 1/3 диоктилфталата и, остальное количество барита. После 10 мин перемешивани гор чую смесь йодают на 3-валковую краскотерку, где смесь гомогенизируют путем двухкратного перетира. Перед загрузкой в смеситель полученна таким образом маточна смесь наполнител и смесь пластификатора с лубрикак..ми охлаждаютс до 25-30°С. Огдельно готов т сухую смесь эмульсионного и суспензионного ПВХ. В смеситель с 2-образными лопаст ми при 25-30 С загружают маточную смесь наполнител , 1/4 сухой смеси смол ПВХ и перемешивают 10 мин. Затем при перемецшвании через каждые 5 мин постепенно ввод т по 1/4 смеси смол и 1/4 .смеси пластификатора с лубрикантом . После введени ингредиентов; смесь перемешивают еще 15-20 мин до получени гомоге1шой текучей пасты. Температуру смешени 25-30°С поддерживают охлаждением смеси водой через вод ную рубашку. После отдыха смесей в течение 1 суток определ ют их начальную в зкость и в зкость после хранени в течение 3, 6 и 9 мес цев. Измерени провод т при 25° С на ротационном вискозиметре Реотест типа RV с цилиндром № 3 при скорости деформации 81 . Результаты измерений представлены на графике (см. чертеж). Как видно из графика, пластизоли с добавками полизтиленгликолевого зфира синтетических жирных спиртов (кривые 1,2,3 и 4) в течение длительного времени (9 мес цев ) медленно и лишь незначительно увеличивают свою в зкость. Кривые 5, 6 и 7 даны дл композиций, содержащих соответственно монометиловый эфир этиленгликол , продукт взаимодействи бутанола пропилена и окиси этилена, продукт взаимодействи пропилена и пальмитиновой кислоты.PROKLADOK Penogasktel 0.2-1.0 Polyethylene glycol ether of synthetic Ci4-Cigi fatty alcohols containing 20 oxyethylated groups (preparation OC-20) 0.1-0.3 6 as a plasticizer, for example, dioctyl phthalate is used, and calcium stearate is stabilized as , as a lubricant - vaseel oil, paraffin, as a defoaming agent - polymethylsiloxane ПМС-200А. Plastisols, the formulations of which are given in the table, are prepared as follows. In a mixture with a propeller stirrer at 55-60 ° C, mix 2/3 of the prescription plasticizer with half vaseline oil, PMS: 200A and OS-20 for 10–10 minutes until a homogeneous mixture is obtained at 100–150 rpm. plasticizer with lubricant. In a 5-5-60 ° C mixer with Z-shaped blades, they are mixed at 55-60 ° C} for 10 minutes pre-melted paraffin, the remaining preparation CXD-20, ПМС-200А, titanium dioxide, half of barite. Then add at While stirring, calcium stearate, residual vaseline oil and 1/4 barite, and after 10 minutes of stirring, the remaining 1/3 dioctyl phthalate and the rest amount of barite are added. After 10 minutes of stirring, the hot mixture is iodized on a 3-roller paint mill, where the mixture is homogenized by grinding two times. Before loading into the mixer, the thus obtained masterbatch of the filler and the mixture of plasticizer with lubricants ... are cooled to 25-30 ° C. A dry mixture of emulsion and suspension PVC is prepared. A masterbatch of filler and 1/4 of a dry mixture of PVC resins are loaded into a mixer with 2-shaped blades at 25–30 ° C and mixed for 10 minutes. Then, upon mixing, every fourth minute, 1/4 of the mixture of resins and 1/4 of a mixture of plasticizer with lubricant are gradually introduced. After the introduction of the ingredients; the mixture is stirred for another 15-20 minutes until a homogeneous fluid paste is obtained. The mixing temperature of 25-30 ° C is maintained by cooling the mixture with water through a water jacket. After resting the mixtures for 1 day, their initial viscosity and viscosity after storage for 3, 6 and 9 months are determined. Measurements are carried out at 25 ° C on a Reotest rotary viscometer of the type RV with cylinder No. 3 at a strain rate of 81. The measurement results are presented in the graph (see drawing). As can be seen from the graph, plastisols with additions of poly (ethylene glycol) zfira of synthetic fatty alcohols (curves 1, 2, 3 and 4) for a long time (9 months) slowly and only slightly increase their viscosity. Curves 5, 6 and 7 are given for compositions containing ethylene glycol monomethyl ether, the product of the interaction of propanol butanol and ethylene oxide, and the product of the reaction of propylene and palmitic acid, respectively.

л30,030,0l30,030,0

12,1512.15

......

-12,1-12,1

30,030,030,030,0

20,220,220,220,2

0,60,60,60,6

42303030424230303042

12,0---12 ,0---12 ,012.0 --- 12, 0 --- 12, 0

30,030,330,330,330,330,030,330,330,330,3

20,220,220,220,220,220,220,220,220,220,2

0,6 .0,60,60,60,60.6 .0.60.60.60.6

Масло вазелиновое медицинскоеVaseline medical oil

ПарафинParaffin

Теплостабилизаторстеарат кальци Calcium Heat Stabilizer

ПеногасительDefoamer

ПМС-200АPMS-200A

Claims

Technological stabilizing additive (preparation OS-20) Claims of the invention Plastisol for the manufacture of gaskets, containing suspension and emulsion polyvinyl chloride, plasticizer, stabilizer, filler-barite, titanium dioxide, lubricant and 30 Antifoam, characterized in that to increase the viscosity stability of plastisol, it additionally contains polyethylene glycol ether of synthetic fatty alcohols Ci4 - Ci8i containing 20 hydroxy- 35 ethylated groups, in the following ratio of components, wt.%: Emule Zion PVC Suspension PVC 25-35 10-14 Plastifikator20-4040 Stabilizator0,5-1,3 Smazka4,3-7,1

3,03,0 3,03,0 3,0 30 3,0

2.42, 2.42.4 2.4 2.4 2.4

0.9 0.9 0.9 0.9

0.90.9 0.9

0.6 0.6 0.6 0.6

0.6 0.6 0.6

0,200,25 0,30 Fill e-barite 10-30 Titanium dioxide 0,2-0, 0 Defoamer 0,2-1 Polyethylene glycol ether of synthetic fatty alcohols GIO-Ciei containing 20 ethoxylated groups 0,1-0,3 Sources of information taken into account during examination 1. USSR author's certificate N 360349,. From 08 L 27/06, 1969.

2. The patent of Germany No. 1494181, cl. 39 in 29/18, the submission. 1970.

3. US patent number 3318836, class. 260-31.8, prefix. 1967.

4. US patent N 3796681, CL 260-31.8, nablik. 1974 (prototype).

Speiifi t cytniru