SU689773A1 - Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand - Google Patents

Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand

Info

Publication number
SU689773A1
SU689773A1 SU772498025A SU2498025A SU689773A1 SU 689773 A1 SU689773 A1 SU 689773A1 SU 772498025 A SU772498025 A SU 772498025A SU 2498025 A SU2498025 A SU 2498025A SU 689773 A1 SU689773 A1 SU 689773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
stand
arm
rolling mill
screws
Prior art date
Application number
SU772498025A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Прохорович Андреев
Виктор Карлович Ющевский
Аполлон Михайлович Мелешко
Евгений Леонидович Орлов
Валентин Кириллович Больбот
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU772498025A priority Critical patent/SU689773A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU689773A1 publication Critical patent/SU689773A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/14—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons knurled articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИФЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНИНЕ КЛЕТИ154) A DEVICE FOR RETAINING ROLLED ROLLS INSTALLED IN A CLEAN BED

дл  гаек, закрепленными на станине параллельно двухходовым винтам.for nuts mounted on the frame parallel to the two-way screws.

Изобретение по сн етс  чертежом , где на фиг. 1 изображена принципиальна  кинематическа  схема устройства; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, установленное на станине, вид сбоку; на фиг. 3 то же, вид спереди; на фиг. 4 качающа с  рама, двухходовой винт и двуплечий рычаг с накатным роликом; на фиг. 5 - сечение А-А фиг. 4.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows the basic kinematic scheme of the device; in fig. 2 - the proposed device mounted on the frame, side view; in fig. 3 is the same, front view; in fig. 4 swinging frame, two-way screw and double-arm lever with knurled roller; in fig. 5 is a section A-A of FIG. four.

Устройство смонтировано на станинах прокатной клети и содержит накатные ролики 1 и 2, размещенные на одном плече двуплечих рычагов 3 и 4, двухходовые винты 5 и 6, расположенные параллельно ос м прокатных валков, гайки 7 и 8, размещенные в узлах опор рычаго Ввиду больших нагрузок на двухходовые винты параллельно им установлены профилированные направл ющие 9 и 10, на которые опираютс  гайки 7 и 8. Установка профилированных направл ющих повышенной жескости позвол ет уменьшить изгибающ моменты на винтах и улучшить услов их работы.The device is mounted on the beds of the rolling stand and contains knurling rollers 1 and 2 placed on one shoulder of double-arm levers 3 and 4, two-way screws 5 and 6 arranged parallel to the axis of the rolling rolls, nuts 7 and 8 placed in the nodes of the lever supports. Due to large loads on the two-way screws parallel to them are installed profiled rails 9 and 10, on which the nuts 7 and 8 are supported. Installing the profiled rails of increased stiffness makes it possible to reduce the bending moments on the screws and to improve their working conditions.

Устройство содержит П-образные качающиес  рамы 11 и 12, стойки которых шарнирно установлены на одной оси с двухходовыми винтами. Между рамами размещены сообщающиес  гидроцилиндры 13 и 14, штоки которых шарнирно соединены с поперечиной одной из качающихс  рам, а корпуса - с поперечиной другой рамы. Двуплечие рычаги вторым своим плечом опираютс  на поперечины качающихс  рам посредством установленных на рычагах опорных роликов 15.The device contains U-shaped swinging frames 11 and 12, the posts of which are hingedly mounted on the same axis with the two-way screws. Connected hydraulic cylinders 13 and 14 are placed between the frames, the rods of which are pivotally connected to the cross member of one of the swinging frames, and the bodies with the cross member of the other frame. The two shoulders levers, with their second shoulder, rest on the cross-pieces of the swinging frames by means of supporting rollers 15 mounted on the levers.

Устройство снабжено приводом с электродвигателем 16, редуктором 17 и промежуточным валом 18, осуществл ющим кинематическую св зь между двухходовыми винтами через конические шестерни 19. Электродвигатель привода включен в одну схему управлени  с главным приводом стана.The device is equipped with a drive with an electric motor 16, a gearbox 17 and an intermediate shaft 18, which carries out a kinematic connection between the two-way screws through bevel gears 19. The electric motor of the drive is included in one control circuit with the main drive of the mill.

Устройство работает следующим образом..The device works as follows.

Одновременно с включением главного привода прокатной клети включетс  электродвигатель 16, сообщающий через редуктор 17 и промежуточный вгш 18 вращение двухходовым винтом 5 и 6. Гайки 7 и 8 вместе с двуплечими рычагами 3 и 4 возвратно-поступательно перемещаютс  по ходовым винтам вдоль образутоцей бочки валка. Давление рабочей жидкости , подаваемой в гидроцилиндры 13 и 14, передаетс  поперечинам .качающихс  рам 11 и 12, через опорные ролики 15, установленные на двуплечих рычагах 3 и 4, обеспечивают прижатие накатных роликов 1 и 2 с необходимым усилием к рабочим валкам прокатной клети.Simultaneously with turning on the main drive of the rolling stand, the electric motor 16 is switched on, which informs via the gearbox 17 and intermediate vgsh 18 rotation by a two-way screw 5 and 6. Nuts 7 and 8 together with two shoulders levers 3 and 4 move back and forth along the driving screws along the shaft of the roll bar. The pressure of the working fluid supplied to the hydraulic cylinders 13 and 14 is transmitted to the crossbars of the oscillating frames 11 and 12 through the support rollers 15 mounted on the double-arm levers 3 and 4, which press the rolling rollers 1 and 2 with the necessary force to the working rolls of the rolling stand.

5 Таким образом, процесс рифлени  происходит во врем  работы прокатной клети.5 Thus, the grooving process takes place during the operation of the rolling stand.

Снабжение устройства двухходовыми винтами позвол ет сравнительно просто обеспечить возвратнопоступательный характер движени  накатных роликов вдоль образующей бочки валков без применени  реверсирующих и переключающих устройств.The supply of the device with two-way screws makes it relatively easy to ensure the reciprocating nature of the movement of the rolling rollers along the roll forming drum without the use of reversing and switching devices.

Применение предлагаемого устройства дл  рифлени  прокатных валков позвол ет осуществл ть процесс рифлени  во врем  работы стана, что дает возможность восстанавливать рифленую поверхность валков по мере ее износа при прокате и тем самым повысить производительность стана, улучшить качество рифленой поверхности и служебные характернс тики как валков, так и металла. 5 Г The use of the proposed device for rolling mill rolls allows the process of grooving during mill operation, which makes it possible to restore the grooved surface of the rolls as it is worn during rolling and thereby increase the productivity of the mill, improve the quality of the corrugated surface and the rolls. and metal. 5 G

Claims (2)

1.Устройство дл  рифлени  прокатных валков, установленных в станине клети прокатного стана, со0 держащее- накатники, установленные на подвижных опорах и св занные с гидроприводом их прижима к рабочей поверхности валков, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  простоев прокатного стана путем обеспечени  возможности рифлени  валков без остановки прокатного стана, оно снабжено двум  двухходовыми винтами, смонтированными на станине клети параллельно ос м рабочих валков и кинематически св занными между собой, приводом их вращени  и двум  рамами, шарнирно св занными с двухходовыми винтами, при этом подвижные опоры накатников выполнены в виде двуплечих рычагов, св занных с двухходовьми винтами посредством гаек накатник установлен на одном плече рычага, а ролик - на другом с опорой на1. A device for grooving rolling rolls installed in a stand of a rolling mill stand, containing tensioners mounted on movable supports and connected to their hydraulic drive against the working surface of the rolls, in order to reduce downtime of the rolling mill by enabling the rolls are grooved without stopping the rolling mill; it is equipped with two two-way screws mounted on the stand bed parallel to the axes of the working rolls and kinematically connected with each other, driven by their rotation and two The frames are articulated with two-way screws, while the movable supports of the knurlers are made in the form of double-arm levers, connected with the double-threaded screws by means of nuts. The knurler is mounted on one arm of the lever, and the roller is mounted on the other arm on 0 ргму, причем гидропривод накатников выполнен в виде .двух гидроцилиндров , сообщающихс  между собой и шарнирно св занных своими штоками с одной из рам, а корпусами 5 с другой рамой.0, and the hydraulic drive of the knurling gears is made in the form of two hydraulic cylinders connected to each other and pivotally connected with one of their rods to one of the frames, and housings 5 to the other frame. 2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно снабжено направл ющими дл  гаек, эакреплен.ныкш на станине паргш0 лельно двухходовым винтам.2. A device according to Claim 1, characterized in that it is provided with guide rails for nuts that are fastened on the frame on a par- tal two-way screws. Источники информации, прин тые во внимание.при экспертизеSources of information taken into consideration. Upon examination 1, Авторское свидетельство СССР 531570, кл. В 21 В 27/00,09.06.75. 5 2. Авторское свидетельство СССР 528139, кл. В 21 Н 7/14.1, USSR Copyright Certificate 531570, cl. B 21 B 27 / 00.09.06.75. 5 2. USSR inventor's certificate 528139, cl. B 21 N 7/14. (( titi // 18,18, /f/ f tAtA РиъЛRiL Фиг. 5FIG. five
SU772498025A 1977-06-16 1977-06-16 Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand SU689773A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772498025A SU689773A1 (en) 1977-06-16 1977-06-16 Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772498025A SU689773A1 (en) 1977-06-16 1977-06-16 Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU689773A1 true SU689773A1 (en) 1979-10-05

Family

ID=20714004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772498025A SU689773A1 (en) 1977-06-16 1977-06-16 Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU689773A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE377655T1 (en) ROLLER.
US4922779A (en) Slitting shears
SU689773A1 (en) Apparatus for fluting metal-rolling rolls mounted in a roll stand
US2254461A (en) Roller leveler
CN117262834A (en) A roll change device for paper machine
US3420082A (en) Leveler
KR850004021A (en) Rolling stand with work roll which can be supported by using support roller
US4156359A (en) Method of operation of crown adjustment system drives on cluster mills
RU2036035C1 (en) Apparatus for lengthened pieces straightening
US712300A (en) Plate-straightening machine.
US2903925A (en) Rolling mill with segmental rolls
SU961808A1 (en) Rolling mill
CN117680497B (en) Guiding device with cleaning function for rolling long metal product
CN214160888U (en) Mechanical rolling mill capable of flexibly adjusting use distance
KR950005416Y1 (en) Exclusing device for roll scale
SU1754264A1 (en) Roller shape straightening - section bending machine
CN220406882U (en) Guiding device of veneer reeling machine
CN220314253U (en) Rolling forming machine with width adjusting function
CN220114373U (en) Middle section bar-shaped embossing roller equipment
CN213997264U (en) Automatic adjusting device of leveler
JP2851481B2 (en) Roll cloth rolling machine
RU1780898C (en) Three-roll machine
CN201168731Y (en) Ultra-wide rolling machine with horizontally adjustable lower roller center distance
CN101549371A (en) Upper wide plate bending machine with horizontally adjustable lower roll center distance
CN118183241A (en) Silicon steel annealing furnace outlet stabilizing device