SU688430A1 - Способ обработки поликристаллического алмаза - Google Patents
Способ обработки поликристаллического алмазаInfo
- Publication number
- SU688430A1 SU688430A1 SU782587952A SU2587952A SU688430A1 SU 688430 A1 SU688430 A1 SU 688430A1 SU 782587952 A SU782587952 A SU 782587952A SU 2587952 A SU2587952 A SU 2587952A SU 688430 A1 SU688430 A1 SU 688430A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diamond
- treatment
- polycrystalline diamond
- circle
- productivity
- Prior art date
Links
Description
ции 62 двойных хода в I мин производительность указанного круга 1,05 г/мин, удельный расход 1,3 мг/г. Производительность круга из необработанного алмаза 0,7 г/мин и удельный расход 1,8 мг/г.
Пример 2. Алмаз марки АСПК 100/80, обрабатывают выдерживанием в насыщенных парах брома при 30°С в течение 12 ч. Из обработанного алмаза изготовлен круг АЧК 125X10X3 на св зке Б-1. При шлифовании твердого сплава ВК-8 на станке модели 3623 при скорости круга 20 м/с, усилии прижима 7 кгс и частоте осцилл ции 62 двойных хода в 1 мин производительность круга 1,04 г/мин, удельный расход 1,4 мг/г.
Аналогичный круг из необработанного алмаза показал производительность 0,6 г/мин, удельный расход 1,9 мг/г.
Пример 3. Алмаз марки АСПК 40/28 обрабатывают выдерживанием в насыщенных парах брома при 35% в течение 18 ч.
Из обработанного алмаза изготовлена шлифовальна паста следующего состава, вес. %:
Алмаз5
Пропиленгликоль50
Смачиватель (ОП-7)10
Стеаринова кислота20
Сополимер окисей этилена
и пропилена (проксанол) 15
При шлифовании стали ХВГ (HRC 60) на станке С-15 съем материала при использовании указанной пасты - 17 мкм/мин.
При использовании аналогичной пасты из необработанного алмаза съем материала - 11 мкм/мин.
Абразивный инструмент, изготовленный из поликристаллического алмаза, обработанного предложенным способом, позвол ет примерно в 1,5 раза уменьшить удельный расход алмаза и в 1,5-1,6 раза увеличить производительность обработки.
Claims (3)
1.Патент Франции № 1227380, кл. С Olb, опубл. 1960.
2.Патент Англии № 1240500, кл. C4V, опубл. 1971.
3.Авторское свидетельство СССР № 566439, кл. С 01В 31/06 от 21.05.75 (прототип).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782587952A SU688430A1 (ru) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Способ обработки поликристаллического алмаза |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782587952A SU688430A1 (ru) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Способ обработки поликристаллического алмаза |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU688430A1 true SU688430A1 (ru) | 1979-09-30 |
Family
ID=20752469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782587952A SU688430A1 (ru) | 1978-02-16 | 1978-02-16 | Способ обработки поликристаллического алмаза |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU688430A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170204013A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Catalyst material extraction from polycrystalline diamond tables |
-
1978
- 1978-02-16 SU SU782587952A patent/SU688430A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170204013A1 (en) * | 2015-06-30 | 2017-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Catalyst material extraction from polycrystalline diamond tables |
| US9878957B2 (en) * | 2015-06-30 | 2018-01-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Catalyst material extraction from polycrystalline diamond tables |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2455085A1 (fr) | Utilisation de minerai prereduit dans un haut fourneau | |
| SU688430A1 (ru) | Способ обработки поликристаллического алмаза | |
| SU844256A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивногоиНСТРуМЕНТА | |
| Tawakoli et al. | High Efficiency Deep Grinding(HEDG) for Inconel and Other Materials | |
| CN209698060U (zh) | 一种新型组合光刀 | |
| JPS54133697A (en) | Supersonic method | |
| Li et al. | Deformation of Metal in a Two-Skew-Roll Piercing Mill With Single Rotating Disk | |
| JPS5695524A (en) | Cold saw and manufacture thereof | |
| SU627984A1 (ru) | Способ изготовлени сфер из монокристаллов ферритов | |
| SU57957A1 (ru) | Способ получени твердого сло на режущей кромке инструмента | |
| Massin | Problems Encountered During Micromechanical Forming.(Synopsis) | |
| KONIG et al. | THE EFFECT OF HARDNESS, TEXTURE AND BOND OF GRINDING WHEELS ON THE GRINDING PROCESS AND THE TEMPERATURE OF THE'WORK' | |
| SU852506A1 (ru) | Способ шлифовани плоскости | |
| JPS5220317A (en) | Shank material used as a tool for high speed steel | |
| SU818823A1 (ru) | Способ поверхностного упрочнени изделий | |
| Levinsky et al. | Peculiarities for Separation of Mixed Chip Waste of High-Speed Steels | |
| Wagner | HSG-Technology--a New Possibility to Improve Performance in Metal Shaping | |
| Tonshoff et al. | Variables Influencing Abrasive Flap-Wheel Grinding | |
| SU772823A1 (ru) | Способ силовой,скоростной абразивной обработки | |
| Doyle et al. | Microstructural phenomenology of chip formation | |
| Nadvornik | Type BUC 63 A Universal Center Grinding Machine Now Also With 850 mm Swing | |
| Tonshoff et al. | Wear Processes During Cutting With Oxide Cutting Ceramics | |
| CN85100825A (zh) | 磨削钛合金的工艺方法及砂轮 | |
| Luzin | The Use of Hand Operated Oxyflux Cutting Torches of the KFRR-16 Type | |
| Vyshkovsky et al. | New Economy-Alloyed High-Speed Steel with Increased Silicon Content |