SU687321A1

SU687321A1 - Газова холодильна машина

Info

Publication number: SU687321A1
Application number: SU772554121A
Authority: SU
Inventors: Александр Дмитриевич Суслов; Юрий Дмитриевич Фролов; Борис Анатольевич Макаров; Виктор Владимирович Игнатов; Лариса Георгиевна Маляренко; Юрий Николаевич Колин
Original assignee: Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date: 1977-12-16
Filing date: 1977-12-16
Publication date: 1979-09-25

Description

Изобретение относитс к холодильной технике, а более конкретно к устройству газовых холодильных машин, работающих на газовых смес х. Известны газовые холодильные машины (ГХМ), содержащие последовательно соединенные компрессор, концевой теплообменник , детандер, теплообменник полезной нагрузки; рабочим телом которых вл етс смесь различных газов, в частнос ти воздух l. Однако при охлаждении сжатой смеси в теплообменнике до определенной температуры один из компонентов смеси, например , пары воды, начинает конденсироватьс , образовавшийс конденсат выноситс из теплообменника в виде капель, попадает в детандер, что приводит к ухуд шению условий работы последнего. Целью изобретени вл етс повьпиение энергетической эффективности и надежности работы газовой холодильной машины. Это достигаетс тем, что между концевым теплообменником и детандером доволнительно установлен сепаратор, патрубок отвода влаги которого через регулирующий вентиль подключен к теплообменнику полезной нагрузки. Кроме того, с целью улучшени условий работы компрессора , патрубок отвода влаги сепаратора через упом нутый регулирующий вентиль i дополнительно соединен с компрессором. На чертеже дана принципиальна схема газовой холодильной машины. Газова холодильна машина содержит компрессор 1, концевой теплообменник 2, детандер 3, теплообменник 4 полезной нагрузки, сепаратор 5, патрубок 6 отвода влаги, регулирующий вентиль 7. ГХМ работает следующим образом. Газова смесь сжимаетс в компрессоре 1, далее поступает в концевой теплообменник 2, где в результате охлаждени . из нее выдел етс сконденсированный компонент . Далее смесь поступает в сепаратор 5, где конденсат отдел етс от потока и через патрубок 6 отвода влаги, регу368

пирующий вентиль 7, подаетс в теплообменник 4 полезной нагрузки. После сепаратора 5 сжата смесь поступает в детандер 3, где Охлаждаетс при расширении , и - в теплообменник 4 полезной нагрузки , где с(ешиваетс с поступающим из сепаратора конденсатом, В теплообменнике происходит подогрев смеси и испарение конденсата. Палее смесь поступает в компрессор 1 и цикл повтор етс . Часть конденсата через регулирующий вентиль 7 подводитс во всасывающую и рабочую полости компрессора, где он испар етс , что значительно снижает уровень температуры в компрессоре, позвол ет Улучшить услови его работы.

Использование сепаратора дл отбора сконденсировавшегос компонента сжатой смеси и подача его через регулирующий вентиль в теплообменник полезной нагрузки и в полость компрессора позвол ет повысить значение холодильного коэффициента ГХМ в 2,5 раза.

214

Claims

1.Газогха холодильна машина, содержап1а последовательно соединенные компрессор , концевой теплообменник, детандер и теплообменник полезной нагрузки отличающа с тем, что, с целью повышени энергетической эффективности и надежности работы, между концевым теплообменником и детандером дополнительно установлен сепаратор, патрубок отЕЮда плаги которого через рет ули-рующий вентиль подключен к тегьлообменнику полезной нагрузки.

2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью улучшени условий работы компрессора, патрубок отвода гшаги сепаратора через упом нутый регулируюищй вентиль дополнительно соединен с компрессором.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

.1. Розенфельд Л. М.,,Ткачев А. Г. Холохинльные машины и аппараты, - Гос- торгиздат,. 1955, с. 121-127.

Привод