SU686858A1

SU686858A1 - Device for straightening of profile abrasive disk

Info

Publication number: SU686858A1
Application number: SU772451850A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Зиндер; Владимир Алексеевич Тушкин; Вилорий Владимирович Попелковский
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date: 1977-02-11
Filing date: 1977-02-11
Publication date: 1979-09-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА(54) DEVICE FOR CORRECTION OF PROFILE GRINDING CIRCLE

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в станках дл заточки прот жек, в частности, дл правки кругов с профи лем, образованным отрезком пр мой, сопр женной с двум сопр женными дугами окружностей разных радиусов. Известно устройство дл правки шлифовального круга, содержащее держатель с алмазным карандашом, который посажен в правильной головке с помощью подвижных цилиндрических вту лок, посадочные отверсти которых эксцентрично выполнены относительно их наружных поверхностей, а правильна головка установлена подвижно на оси в корпусе, причем рама и головка св заны кажда со своим приводом.Дл движени алмазного карандаша по зада ному профилю во втулку и привод движени правильной головки встроены фиксаторы, срабатывающие поочередно 1 . Однако это устройство не обеспечи вает высокой точности правки. Креме того, отсутствие регулировки места сопр жени дуг окружностей, изменени угла наклона пр молинейного учас ка позвол ет получать профили, отличающиес один от другого только величиной радиусов сопр гаемых дуг, что существенно ограничивает технологические возможности устройства. Известно также устройство дл Правки профильного шлифовального круга , содержащее расположенный внутри неподвижного корпуса поворотный барабан с регулируемым упором и с зубчатым венцом, наход щимс в контакте с подпружиненной рейкой, установленную внутри барабана с возможностью радиального наладочного смещени втулки с упором, внутри которой расположен приводной вал, на одном торце которого закреплены регулируемые упоры , установленные с возможностью поочередного контакта с упором втулки, а на другом - кронштейн с прав щим инструментом 2. Это устройство не обеспечивает правки по профилю,состо щему из участка пр мой линии, сопр женной с дугами разных радиусов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени возможности правки профильных шлифовальных кругов с профилем, образованным сопр жениемThe invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools for sharpening punching tools, in particular, for straightening circles with a profile formed by a straight line segment, conjugated with two adjacent arcs of circles of different radii. A device for straightening a grinding wheel is known, comprising a holder with a diamond pencil, which is seated in a correct head with movable cylindrical bushing locks, the bore holes of which are eccentrically made relative to their outer surfaces, and the correct head is mounted movably on the axis in the housing, and the frame and head are each are driven with their own drive. To move the diamond pencil along a given profile, clamps are inserted into the sleeve and drive of the movement of the correct head, alternately 1. However, this device does not provide high accuracy edits. Moreover, the lack of adjustment of the interface point of arcs of circles, changing the angle of inclination of the rectilinear section allows obtaining profiles that differ from one another only by the radii of the adjacent arcs, which significantly limits the technological capabilities of the device. It is also known a device for Editing a profile grinding wheel containing a rotary drum located inside an immovable housing with an adjustable stop and a gear ring in contact with a spring-loaded rail mounted inside the drum with the possibility of radial adjustment of the sleeve with the stop inside which the drive shaft is located, At one end of which there are fixed stops, installed with the possibility of alternate contact with the sleeve stop, and on the other, a bracket with the right tool. cop 2. This apparatus does not provide straightening of the profile, consisting of a straight line portion, the mating with the arcs of different radii. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device due to the possibility of straightening the profile grinding wheels with the profile formed by mating

пр мой с дугами окружностей разных радиусов.direct with arcs of circles of different radii.

Достигаетс она тем, что кронштейн устройства установлен на валу с воэможностью перемещени перпендикул рно оси вала, механизм перемещени кронштейна выполнен в виде расположенной внутри вала оси, один конец оторой соединен с приводной руко ткой , а на другом установлена шестерн закрепленной на кронштейне рейки, наход щейс в зацеплении с шестерней вала, и пружины, установленной между валом и кронштейном.It is achieved by the fact that the device bracket is mounted on the shaft with the possibility of moving perpendicular to the shaft axis, the mechanism for moving the bracket is designed as an axis located inside the shaft, one end is connected to the drive handle on the other side, and a gear mounted on the bracket is mounted on the other side in engagement with the pinion shaft, and the spring installed between the shaft and the bracket.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 и 4 - сечение Б-Б и В-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - абразивный круг, диаметральное сечение.FIG. 1 shows the described device, a general view; in fig. 2 section A-A in FIG. 1 in FIG. 3 and 4 - section BB and B-B in FIG. 2; in fig. 5 - abrasive wheel, diametrical section.

В неподвижном корпусе 1 устройства установлен поворотный барабан 2, кото рый через зубчатый венец 3 и рейку 4 от пружины 5 с помощью упора 6 замкнут на упор 7, закрепленный на корпусе 1. В барабане 2 смонтирована втулка 8, котора может перемещатьс в барабане 2 от винта 9. На втулке 8 закрепленфланец 10 с упором 11, а внутри нее на опорах 12 качени установлен приводной вал 13 с жестко закрепленным фланцем 14, на котором расположены регулируемые упоры 15 и 16. С помощью пр молинейных направл ющих 17 на торце приводного вала 13 смонтирован кронштейн 18. Кронштей 18 через винт 19 и пружину 20 замкнут на торец приводного вала 13. На кронштейне 18 закреплены держатель алмазного карандаша 21 и рейка 22, зацепл юща с с шестерней 23, расположенной на оси 24. Шестерн 23 через ось 24 соединена с приводной руко ткой 25In the stationary case 1 of the device, a rotary drum 2 is installed, which through the toothed rim 3 and the rail 4 from the spring 5 by means of the stop 6 is closed on the stop 7 fixed to the case 1. In the drum 2 a sleeve 8 is mounted, which can move in the drum 2 from screw 9. On hub 8 there is a fixed flange 10 with a stop 11, and inside it, on a roll support 12, there is a drive shaft 13 with a fixed flange 14 on which adjustable stops 15 and 16 are located. By means of straight guides 17 at the end of the drive shaft 13 mounted bracket 18. Kronsht 18 minutes after the screw 19 and the spring 20 is closed at the end of the drive shaft 13. On the bracket 18 fixed diamond pencil holder 21 and the rack 22, the engaging with a pinion 23 disposed on the axis 24. The pinion 23 via the axle 24 is connected to the drive handle 25

Дп настройки устройства на определенный профиль абразивного круга необходимо отрегулировать: оDp device settings for a specific profile of the abrasive wheel must be adjusted: o

1.Величину малого радиуса (фиг.5) от нулевого положени , определ емого контрольной оправкой 26, смещением алмазного карандаша 21 в радиальном направлении по мерительным плиткам (алмазный карандаш 21 фиксируют извес ным способом),1. The magnitude of the small radius (Fig. 5) from the zero position determined by the control mandrel 26 by the displacement of the diamond pencil 21 in the radial direction along the measuring tiles (the diamond pencil 21 is fixed by the known method),

2.Величину большого радиуса R смицением втулки в барабане 2,2. The magnitude of the large radius R by clamping the sleeve in the drum 2,

3.Величину пр молинейного участka А В профил (фиг.5) с помощью винуа 27. . 3. The magnitude of the rectilinear section AB profile (figure 5) with the help of vinua 27..

4.Угол (фиг.5) наклона пр молинейного участка профил и точки сопр жени отрезка пр мой с дугой окружности радиуса Г , точки В, с помощью регулируемого упора 15 ,устанавливаемого по шкале на фланце 14.4. An angle (Fig. 5) of the inclination of the straight line section of the profile and the conjugation point of a segment straight with an arc of a circle of radius G, point B, with the help of an adjustable stop 15 mounted on a scale on the flange 14.

5.Угол У (фиг.5), определ ющий величину дуги окружности радиуса г5. Angle Y (Fig.5), determining the magnitude of the arc of a circle of radius g

и точки сопр жени дуги окружности радиуса с дугой окружности радиуса and the interface points of an arc of a circle of radius with an arc of a circle of radius

R, точки С, с помощью регулируемого упора 16, устанавливаемого по шкале на фланце 14.R, point C, by means of an adjustable stop 16, mounted on a scale on the flange 14.

6. Угол 2 / определ ющий величину дуги окружности радиуса R путем выставки упора 28 по шкале на барабане 2 .6. Angle 2 / determining the value of the arc of a circle of radius R by displaying the stop 28 on a scale on the drum 2.

При вращении руко тки 25 против часовой стрелки ось 24 с помощью щестерни 23 стремитс за рейку 22 сдвинуть кронштейн 18 относительно вала 13. Та как дл этого необходимо сжимать пружну 20, установленную между ними, то вал 13 будет поворачиватьс на опорах 12 качени , вокруг своей оси Oi(фиг.5 Вершина алмазного карандаша 21 переме щаетс -по дуге С В окружности радиуса У (фиг.5). Поворот вала 13 продолжаетс до тех пор, пока при взаимодействии регулируемого упора 15 с упором 11 втулки 8 барабана 2 не произойдет замыкани на корпусе 1 через упоры 6 и 7. Регулируемый упор 15 определ ет точку В сопр жени дуги окружности Т- с отрезком пр мой ВА (фиг.5).When the handle 25 is rotated counterclockwise, the axis 24 by means of the pinion 23 tends to move the bracket 18 relative to the shaft 13 behind the rail 22. As for this it is necessary to compress the spring 20 installed between them, the shaft 13 will rotate on its bearings 12 Oi axis (Fig. 5) The top of the diamond pencil 21 is displaced in an arc C of a circle of radius Y (Fig. 5). The rotation of the shaft 13 continues until the interaction of the adjustable stop 15 with the stop 11 of the hub 8 of the drum 2 does not close on housing 1 through stops 6 and 7. Adjuster The adjustable stop 15 defines the point B of conjugation of the arc of a circle T- with a segment direct VA (Fig. 5).

Claims

Upon further rotation of the handle 25 counterclockwise, the bracket 18, compressing the spring 20 (due to which a force closure of the bracket 18 is created with the shaft 13), will move in the straight rails 17. At the same time, the top of the diamond pencil 21 will move along the straight VA segment, The movement of the bracket 18 continues until the screw 27 contacts the shaft 13, after which the rotation of the handle 25 must be reversed. After reversing, while rotating the handle 25 clockwise, the gear 23 tends to rotate shaft 13 behind the rail 22 of the bracket 18, but under the action of spring us 20 is stored with closure shaft 13 of the drum body 1 through the interaction of the stop 15 with the stop 11 of bush 8 2 and the abutment 6 and 7, therefore the bracket 18 moves along guides 17 in the opposite direction. The top of the diamond pencil 21 moves along the straight AB segment. Moving the bracket 18 continues until the screw 19 contacts the shaft 13 end. When the handle 25 is further rotated clockwise cTpeJTKe, the shaft 13 rotates on the rolling bearings 12 around its axis Ots, the top of the diamond pencil 21 moves along the arc of a circle with a radius of sun. The rotation of the shaft 13 continues until the adjustable stop 16 interacts with the stop 11 of the sleeve 8, which defines the point C of conjugation of arcs of circles of radii r and R (Fig. 5). Upon further clockwise rotation of the handle 25, the drum 2 rotates around its own axis O (Fig. 5) by means of the stop 11. of the sleeve 8. While through the rack gear 3, 4, the spring 5 is compressed, creating a force short circuit of the drum 2 onto the case 1. the top of the diamond pencil 21 moves along the CD arc (Fig. 5) of the radius R circle. The rotation of the drum 2 continues until the contact of the fuse 28 with the support 7 fixed to the housing 1, after which the rotation of the handle 25 is reversed. weave 25 counterclockwise gear 23, the rail 22 tends to move the spindle 18 relative to the shaft 13. Since for this purpose it is necessary to compress the spring 20, the shaft 13 stresses to turn on the rolling supports 12 around the axis to take the stop 16 from the stop 11 of the sleeve 8, but under the action of the spring 5 through the rack and pinion 3 4, the stop 11 is pressed against the stop 16 all the time, so the drum 2 rotates with its shaft 13 around its axis Og. The top of the diamond pencil 21 moves along the DC arc of a circle of radius K ". The rotation of the drum 2 continues until the contact stops 6., with the support 7 of the housing 1. With the slowest rotation of the handle 25 counterclockwise, all movements are repeated. The proposed device provides high accuracy of editing the profile of the circles formed by straight and arcs of different radii. The invention The device for dressing the profile grinding wheel, containing a rotary drum with adjustable stop and a ring gear located inside the fixed body, which is in contact with a spring-loaded rack, installed inside the drum with the possibility of radial adjustment of the sleeve, with the stop inside which the drive shaft is located, At one end of which there are fixed stops, installed with the possibility of alternate contact with the sleeve, and on the other - a bracket with the right and by the designation, in order to expand technological capabilities, the bracket is mounted on the shaft so that it can move perpendicular to the axis of the shaft, while the device is equipped with a mechanism for moving the bracket, made in the form of an axis located inside the shaft, one end of which is connected to the drive handle, and on the other there is a gear mounted on a rack bracket that meshes with the pinion axle and installed between the shaft and the spring bracket. Information sources, . taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 268933, cl. B 24 B 53/12, 1965.

2. Authors certificate of the USSR 301264, cl. B 24 B 53/06, 1970.