SU686843A1

SU686843A1 - Method of making electrochemical grinding tool

Info

Publication number: SU686843A1
Application number: SU762401855A
Authority: SU
Inventors: Валентин Андреевич Анищенко; Николай Николаевич Богородицкий; Евгений Степанович Степанов; Рудольф Алексеевич Романов; Тамара Васильевна Кулешова
Original assignee: Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"; Северо-Западный Зочный Политехнический Институт
Priority date: 1976-09-23
Filing date: 1976-09-23
Publication date: 1979-09-25

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУ/ЧЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИ/ЧИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ(54) METHOD FOR MANUFACTURING INSTRU / CHENT FOR ELECTRIC / CHIC GRINDING

Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимически : методам обработки.This invention relates to electrophysical and electrochemically: processing methods.

Известен способ изготовлени инструмента дл электрохимического шлифовани , выполненного на основе композиции из пластика холодного отверждени и электропроводной добавки, например медного порошка 1, 2.A known method of manufacturing an instrument for electrochemical grinding is made on the basis of a composition of cold-curing plastic and an electrically conductive additive, such as copper powder 1, 2.

Однако в процессе изготовлени инструмента известным способом отсутствует активный контроль, что приводит к разбросу характеристик получаемых инструментов и к увеличению экспериментальных работ по подбору режимов.However, in the process of making a tool in a known manner, there is no active control, which leads to a variation in the characteristics of the tools obtained and to an increase in experimental work on the selection of modes.

Цель изобретени - Получение инструмента с заданными характеристиками и упрощение технологии его изготовлени .The purpose of the invention is to obtain a tool with specified characteristics and simplify its manufacturing technology.

Дл этого при введении электропроводной добавки контролируют величину электропроводности композиции в направлении, характеризуемом износом инструмента, и прекращают введение добавки при достижении заданной электропроводности композиции.To do this, when introducing an electrically conductive additive, control the amount of electrical conductivity of the composition in the direction characterized by the wear of the tool, and stop introducing the additive when the desired electrical conductivity of the composition is reached.

На чертеже дана принципиальна схема разъемной пресс-формы дл изготовлени инструмента в виде круга.The drawing is a schematic diagram of a split mold for making a tool in the form of a circle.

Композицию 1, составленную на основе пластика холодного отверждени и абразивного наполнител , помещают в разъемную пресс-форму 2 с контактами 3 и 4, установленными по линии радиуса круга. Один изComposition 1, made on the basis of cold-cured plastic and abrasive filler, is placed in a detachable mold 2 with contacts 3 and 4 installed along the line of the radius of the circle. One of

контактов расположен в месте, соответствующем наружному диаметру, а другой внутреннему диаметру круга. К контактам 3 и 4 подключен прибор - двойной мост 5 Уотсона , предназначенный дл фиксации изменени электропроводности между ними (т.е.contacts located in a place corresponding to the outer diameter and the other inner diameter of the circle. A device is connected to pins 3 and 4 - Watson's double bridge 5, designed to record the change in conductivity between them (i.e.

в направлении износа инструмента).in the direction of tool wear).

При изготовлении круга дл электрохимического шлифовани с заданными технологическими свойствами композицию 1 берут , например, в следующем соотношении: бутакрил-жидкость 100-102 мл, бутакрилпорошок 33-35 г, абразив 40-80 г. Компоненты смешивают до образовани однородной массы, после чего заливают в прессформу 2. Затем при активном перемешиваНИИ добавл ют электропроводную добавку медный порошок, фиксируют при этом на мосту 5 Уотсона достижение технологически необходимой величины электропроводности.In making a wheel for electrochemical grinding with desired technological properties, composition 1 is taken, for example, in the following ratio: butacryl-liquid 100-102 ml, butacryl powder 33-35 g, abrasive 40-80 g. In the mold 2. Then, with the active stirring of the NII, an electrically conductive copper powder additive is added, and the achievement of the technologically necessary value of the electrical conductivity is recorded at Watson Bridge 5.

После этого прекращают вводить электропроводную добавку. После отверждени получают круг с заданными технологическими параметрами.After that, the conductive additive is stopped. After curing, a circle with predetermined technological parameters is obtained.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет быстро без дополнительных затрат изготовить инструмент с заранее заданными свойствами.Thus, the proposed method allows the manufacture of a tool with predetermined properties quickly without additional costs.

Claims

1. USSR author's certificate number 187501, cl. B 23 P 1/12, 1967.

2.Bogoroditsky NP and others. Electrotechnical materials .: Gosenergoizdat, 1961, p. 421-422.