Claims (2)
Изобретение относитс к глубинному нефтепромысловому оборудованию, примен емому дл перфорации насосно-компрес сорных труб в скважинах. Известен гидропескоструйный перфоратор , содержащий корпус, дифференциальный поршень И насадки l. Недостаток устройства заключаетс в том, что дл проведени перфорации обса ной колонны необходим внешний источник энергии. Известен перфоратор гидромеханичес ,кий, содержащий корпус, цилиндр с дифференциальным поршнем, установленным по ОСИ корпуса, Горизонтальный цилиндр с .поршнем И наконечник 2. Недостаток устройства заключаетс в том, что дл проведени перфорации н&обходимо с усть скважины подводить к перфоратору внешний источник энергии. Цель изобретени - обеспечение работы перфоратора без подачи энергии с уст скважины. Поставленна цель достигаетс за счет того, что перфоратор снабжен дополнительным цилиндром с дифференциальным поршнем , горизонтальный цилиндр имеет дополнительный поршеньдл упора в колонну , а в нижней части корпуса выполнена воздушна камера, причем дифференциальг ный поршень дополнительного цилиндра ОДНИМ концом св зан через срезной зпе мент с корпусом, а другой конец расположен в надпоршневой полости основного цилиндра, причем межпоршневое пространство горизонтального цилиндра гидравлически св зано с ОДНОЙ стороны через дроосел руюший штуцер с воздушной камерой, а с другой - с поршнев(Л полостью основного цилиндра. . На фиг. 1 - обший ВИД гидромеханичеокого перфоратора; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1, при срабатывании устройств ва в момент перфорации колонны труб. Устройство содержит корпус 1 с втул. КОЙ 2 И ШПИЛЬКОЙ 3 в верхней части и днищем 4 в нижней части. В корпусе раз368 мещен, цилиндр 5 с поршнем 6 большего диаметра цилиндры 7, 8 с цоршнем 9 меньшего диаметра, цричем диаметр цилиндра 8 меньше диаметра цилиндра 7. Подпоршневое пространство цилиндров 5 н 7 запо/шено воздухом, надцоршиевое пространство цилиндра 7 и цилинщз 8 заполнены маслом, а надпоршнерое пространство цилиндра 5 заполнено скважинной жидкостью. В нижней части корпуса L расположен горизонтальный цилиндр 10 с двум поршн ми 11, 12, причем поршень 12 выпол нен ступенчатым, перед которым в корпусе перфоратора размещен наконечник 13. В нижней,части перфоратора выполнена воздушна камера 14, котора гидравлически св зана через дросселирующий штуцер 15 и канал 16 с цилиндром 10, который в свою очередь через канал 17 сообщаетс с цилиндром малого диаметра 8 Устройство работает следующим обр.тзом . Надпоршневое пространство цилиндра 7 и цилиндр 8 заполн ютс маслом, а поршни б, 9, 11, 12 и наконечник 13 устанавливаютс в исходное состо ние, показанное на фиг. 1. В поршень 6 и втулку 2 вставл етс шпилька 3, рассчитанна на определенную предельную нагрузку, равную нагрузке от гидростатического столба жидкости в скв жине на заданной глубине перфорации. Устройство на проволоке опускаетс в ко лгчну н ас оси о-к ом п рессорных труб. По достижении заданной глубины шпилька 3 под действием гидростатического столба срезаетс , поршень 6 уходит вниз и пере дает усилие на масло, расположенное в надпоршневом пространстве цилиндра 7. Поршень 9 под давлением масла также опускаетс и передает усилие на масло, расположенное в цилиндре 8. Ввиду того, что поршни 6 и 9 выполнены различного сечени , в цилиндре 8 происходит увеличение давлени по сравнению с гидростатическим в заданное количество раз, что определ етс соотноше нием больших и малых площадей сечений поршней 6 и 9. Масло из цилиндра 8 через канал 17 поступает в горизонтальны цилиндр 1О, где раздвигает поршни 11 п 12. Поршень 11 упираетс своим торцом в колонну нйсосно-компрессорных труб 18, а поршень 12 продолжает передвига 24 с в цилиЕЩре до тех под пока ьаконечник 13 не перфорирует колонну. Одновременно с этим жидкость из-под поршней 11 и 12 начинает дросселироватьгс через канал 16 и штуцер 15 в камеру 14. В результате этого давление масла в цилиндре 1О падает и становитс меньше гидростатического. Под действием гидростатического давлени , которое воспринимают поршни 11 и 12, масло из межпоршневого пространства поршней 11 и 12 выдавливаетс в камеру 14, а поршни 11 и 12 занимают исходное положение . Устройство собралось и готово дл подъема на поверхность. На поверхности поршни 6 и 9 возвращают в исходное положение , заполн ют маслом камеру 8 (в камере 7 масло не расходуетс и объем его посто нен), устанавливают новый наконечник 13 и шпильку 3. Устройство снова готово к работе и процесс перфорации по Мере надобности повтор етс . Формула изобретени Перфоратор гидромеханический, содержащий корпус, Ьилиндр с дифференциаль ным поршнем, установленным по оси корпуса , горизонтальный цилиндр с поришем и наконечник, .отличающийс тем, что, с целью обеспечени его работы без подачи энергии с усть скважины, он снабжен дополнительным цилиндром с дифференциальным поршнем, горизонтальный цилиндр имеет дополнительный поршень дл упора в колонну, а в нижней части корпуса выполнена воздушна камера, причем ди(к})еренциальньп1 поршень дополнительного цилиндра одним концом св зан через срезной элемент с корпусом, а другой конец расположен в надпоршневой полости основного цилиндра, причем межпор- шневое пространство горизонтального цилиндра гидравлически св зано с одной стороны дросселирующий штуцер с воздушной камерой, а с другой - с подпоршневой полостью основного цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетпльство СССР № 323544, кл. Е 21 В 43/112, 1967. The invention relates to deep oil field equipment used to perforate pump-compress tailpipes in wells. Known hydraulic jet punch, comprising a housing, a differential piston and nozzles l. The drawback of the device is that an external source of energy is needed to perforate the casing column. A perforator is known hydromechanically, a cue comprising a housing, a cylinder with a differential piston mounted on the axle of the housing, a horizontal cylinder with a piston and a tip 2. The drawback of the device lies in the fact that an external energy source is supplied from the wellhead to the perforation . The purpose of the invention is to ensure the operation of the perforator without energy supply from the mouth of the well. The goal is achieved due to the fact that the perforator is equipped with an additional cylinder with a differential piston, the horizontal cylinder has an additional piston, which stops the column, and an air chamber is provided in the lower part of the body, and the differential piston of the additional cylinder is connected to the body through the shear piece and the other end is located in the pre-piston cavity of the main cylinder, with the inter-piston space of the horizontal cylinder being hydraulically connected to ONE side through the other Ousel Ruyushy fitting with an air chamber, and on the other - with a piston (L cavity of the main cylinder. In Fig. 1 - a general VIEW of a hydromechanical perforator; in Fig. 2 - section A-A in Fig. 1, when devices are activated at the time of perforation pipe columns. The device includes a housing 1 with a bush. WHICH 2 AND HAIR 3 in the upper part and a bottom 4 in the lower part. In the housing there is a three-third projection, cylinder 5 with a piston 6 of a larger diameter cylinders 7, 8 with a cylinder 9 of smaller diameter, diameter of the cylinder 8 is smaller than the diameter of the cylinder 7. The piston space of the cylinders 5 n 7 is pre-loaded / zduhom, nadtsorshievoe space tsilinschz cylinder 7 and 8 are filled with oil, and nadporshneroe cylinder space 5 is filled with wellbore fluid. A horizontal cylinder 10 with two pistons 11, 12 is located in the lower part of the housing L, the piston 12 is staggered in front of which the tip 13 is placed in the housing of the perforator. In the lower part of the perforator there is an air chamber 14 which is hydraulically connected through a throttling nozzle 15 and the channel 16 with the cylinder 10, which in turn through the channel 17 communicates with the cylinder of small diameter 8. The device operates as follows. The overhead piston space of the cylinder 7 and the cylinder 8 are filled with oil, and the pistons b, 9, 11, 12 and the tip 13 are reset to the initial state shown in FIG. 1. A stud 3 is inserted into the piston 6 and the sleeve 2, designed for a certain maximum load equal to the load from the hydrostatic liquid column in the well at a predetermined perforation depth. The device on the wire is lowered into the axis of the axis of the ohf spring pipe. Upon reaching a predetermined depth, the stud 3 is cut off under the action of a hydrostatic column, the piston 6 goes down and transfers force to the oil located in the piston chamber of the cylinder 7. The piston 9 under pressure of the oil also lowers and transfers the force to the oil located in the cylinder 8. In view of that that the pistons 6 and 9 are made of different sections, in the cylinder 8 there is an increase in pressure compared to hydrostatic a given number of times, which is determined by the ratio of large and small areas of the sections of pistons 6 and 9. Oil from cylinder 8 through channel 17 enters the horizontal cylinder 1O, where it pushes pistons 11 and 12. Piston 11 rests its end on the column of suction compressor pipe 18, and piston 12 continues to move 24 seconds in the cylinder until the end 13 punches the column. At the same time, the liquid from under the pistons 11 and 12 begins to be throttled through channel 16 and fitting 15 into chamber 14. As a result, the oil pressure in cylinder 1O drops and becomes less hydrostatic. Under the action of hydrostatic pressure, which pistons 11 and 12 perceive, the oil from the interpiston space of the pistons 11 and 12 is squeezed into the chamber 14, and the pistons 11 and 12 occupy the initial position. The device is assembled and ready for lifting to the surface. On the surface, pistons 6 and 9 return to their original position, fill chamber 8 with oil (chamber 7 does not consume oil and its volume is constant), install new tip 13 and pin 3. The device is ready for operation again and the perforation process is necessary. Repeat is. Claims of the Invention A hydromechanical perforator comprising a housing, a cylinder with a differential piston mounted along the axis of the housing, a horizontal cylinder with porosh and a tip, which is distinguished by the fact that, in order to ensure its operation without energy supply from the wellhead, it is equipped with an additional differential cylinder piston, the horizontal cylinder has an additional piston for abutting the column, and in the lower part of the body there is an air chamber, with di (k}) potentialp1 piston of the additional cylinder with one end The shear element is connected through the shear element and the other end is located in the overpiston cavity of the main cylinder, with the interpistal space of the horizontal cylinder hydraulically connected on one side by a throttling nozzle with an air chamber, and on the other side with a piston chamber of the main cylinder. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's testimony of the USSR No. 323544, cl. E 21 B 43/112, 1967.
2.Патент США - 2457277, кл. 166-55.1, опублик. 1948 (прототип).2. The US patent - 2457277, cl. 166-55.1, publ. 1948 (prototype).