SU685643A1 - Apparatus for dehydrating granulated slag - Google Patents

Apparatus for dehydrating granulated slag

Info

Publication number
SU685643A1
SU685643A1 SU772499439A SU2499439A SU685643A1 SU 685643 A1 SU685643 A1 SU 685643A1 SU 772499439 A SU772499439 A SU 772499439A SU 2499439 A SU2499439 A SU 2499439A SU 685643 A1 SU685643 A1 SU 685643A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granulated slag
tray
container
pocket
gap
Prior art date
Application number
SU772499439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Давидович Розовский
Владимир Никандрович Николаев
Николай Николаевич Овчинкин
Герман Исаакович Тиссен
Анатолий Леонидович Розовский
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов, Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU772499439A priority Critical patent/SU685643A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU685643A1 publication Critical patent/SU685643A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО(54) DEVICE FOR DECOMPOSITION OF GRANULAR

ШЛАКАSLAG

Изобретение относитс  к промьЕнленности строительных материалов и может быть использовано на металлургических заводах и заводах фосфорного производства . Известно устройство дл  производства гранулированного шлака, которое с целью обезвоживани  содержит опрокидную емкость и установленный с зазором у нижнего выхода из нее лоток с карманом 1. Одним из недостатков этого устройства  вл етс  то, что в кармане остаетс  значительное количество §оды. Она смешиваетс  при опрокидывании емкости с гранулированньП шлаком и повышает его влажность. Другим недостатком  вл етс  необходимость опрокидывани  обезвоживающей емкости дл  выгрузки из- нее гранулир ванного шлака. В св зи с большим количеством одновременно обезвоживаемо гранулированного шлака така  опрокид на  емкость представл ет собой сложное и дорогое инженерное сооружение. Целью изобретени   вл етс  снижение влажности гранулированного шлака и облегчение разгрузки последнего. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обезвоживани  гранулированного шлака, содержащем емкость и установленный с зазором у нижнего выхода из нее лоток с карманом, лоток выполнен поворотным и имеет на выходе желобок, стенки лотка окаймл ют снаружи емкость, а торцова  часть кармана входит в желобок лотка с зазором, который в 5-10 раз меньше зазора между лотком и емкостью. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг« 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство включает открытую снизу стационарную обезвоживающую емкость , имеющую наклонную с верхним вертикальным участком заднюю стенку 1, переднюю стенку 2 с вертикальными и наклонным средним участками, а также вертикальные боковые стенки 3 и крышку 4. Нижние кромки наклонной задней стенки, боковых вертикальных стенок и нижнего вертикального участка передней стенки образуют разгрузочный проем емкости. В проем задней стенки входит пульпопровод 5, а к проему крышки примыкает парогазоотводна  труба б. Кромка нижнего участка передней стенки расположена выше нижних кромок других стенок . К нижнему вертикальному участкуFIELD OF THE INVENTION The invention relates to the industrial use of building materials and can be used in metallurgical and phosphorus plants. A device for producing granulated slag is known, which, for the purpose of dewatering, contains a tilting container and a tray with pocket 1 installed with a gap at the lower exit from it. One of the drawbacks of this device is that a significant amount of glue remains in the pocket. It mixes when the container overturns with granulated slag and increases its humidity. Another disadvantage is the need to tilt the dewatering tank in order to discharge the granulated slag therefrom. Due to the large amount of simultaneously dehydrated granulated slag, such a tipping capacity is a complex and expensive engineering structure. The aim of the invention is to reduce the moisture content of granulated slag and facilitate the discharge of the latter. The goal is achieved by the fact that in a device for dewatering granulated slag, which contains a tank and a tray with a pocket installed with a gap at the lower outlet, the tray is made rotatable and has a groove at the outlet, the walls of the tray border the container groove of the tray with a gap that is 5-10 times smaller than the gap between the tray and the container. FIG. 1 shows the described device, side view; in FIG. 2, section 2A-A in FIG. 1. The device includes an open bottom stationary dewatering tank having a rear wall 1 inclined with an upper vertical section, a front wall 2 with vertical and inclined middle sections, as well as vertical side walls 3 and a cover 4. Lower edges of the inclined rear wall, side vertical walls and the lower vertical section of the front wall form a discharge opening of the container. The slurry pipe 5 enters the opening of the rear wall, and the vapor-gas exhaust pipe is adjacent to the lid opening b. The edge of the lower section of the front wall is located above the lower edges of the other walls. To the lower vertical section

передней стенки емкости примыкает карман без дна, состо щий из боковы CTeHOic 7 и торцовой части 8, котора условно названа порогом. К верхней кромке порога примикает наклонный верхний козырек 9, верхн   и нижн   кромки порога расположены ниже, чем соответствующие кромки боковых стенок кармана. Нижние кромки соответстнующих боковых стенок емкости и кармана расположены по одной пр мой и имеют небольшой уклон в сторону порога .The front wall of the container is adjacent to a pocket without bottom, consisting of the side CTeHOic 7 and the end part 8, which is conventionally called the threshold. A sloped upper visor 9 adjoins the upper edge of the threshold, the upper and lower edges of the threshold are lower than the corresponding edges of the side walls of the pocket. The lower edges of the respective side walls of the container and the pocket are located along one straight line and have a slight slope towards the threshold.

Под стенками обезвоживающей емкости и кармана находитс  откидной поворотный лоток 10, окаймленный с тре сторон бортами 11. С четвертой стороны лоток ограничен желобком 12, с внешней стороны которого имеетс  нижний козырек 13. Лоток расположен так, чтобы между ним, включа  желобок 12, и нижними кромками задней и боковых стенок емкости, нижними кромками боковых и передней стенок кармана имелс  небольшой зазор 14. Между днищем и передней стенкой емкости имеетс  зазор 15, который по высоте в 5-10 раз превышает зазор 14.Under the walls of the dewatering tank and the pocket there is a hinged swivel tray 10, bordered on the sides of the sidewall 11. On the fourth side, the tray is limited by a groove 12, on the outside of which there is a lower visor 13. The tray is positioned so that between it, the groove 12, and the bottom the edges of the rear and side walls of the container, the lower edges of the side and front walls of the pocket had a small gap 14. Between the bottom and the front wall of the container there is a gap 15, which is 5-10 times higher than the gap 14 in height.

На боковых стенках днища имеютс  нижние цапфы 16. Они шарнирно подвешены к т гам 17, которые также шарнирно закреплен на верхних цапфах 18, прикрепленных к боковым стенкам емкости. На нижних цапфах шарнирно закреплена скоба 19, шарнирно прикрепленна  к т ге 20, присоединенной к т нущему устройству (например, гидроцилиндр, лебедка). К торцу лотка прикреплена консоль 21, на конце которой имеетс  ролик 22. Он упираетс  в направл ющую планку 23, прикрепленную к наклонной части задней стенкИ емкости. В нижней части рабочей поверхности планки имеетс  впадина 24. Детали креплени  емкости и приемные устройства дл  избыточной техноло.гической воды/ и обезвоженного гранулированного шлака на фигурах не показаны.On the side walls of the bottom there are lower trunnions 16. They are hingedly suspended from tam 17, which are also hinged on the upper trunnions 18 attached to the side walls of the container. A clamp 19 is hinged on the lower trunnions, hingedly attached to the tractor 20 attached to the driving device (for example, hydraulic cylinder, winch). A console 21 is attached to the end of the tray, at the end of which there is a roller 22. It abuts against a guide bar 23 attached to the inclined part of the rear wall of the container. In the lower part of the working surface of the plank there is a depression 24. The fastening parts of the container and receiving devices for excess technological water / and dehydrated granulated slag are not shown in the figures.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходном положении откидной поворотный лоток 10 находитс  в крайнем верхнем положении. Ролик 22 находитс  в нижнем положении и через консоль. 21 удерживает лоток от открывани .In the initial position, the tilting swivel tray 10 is in its extreme upper position. The roller 22 is in the lower position and through the console. 21 keeps the tray from opening.

Пульпа, состо ща  из гранулированного шлака и неусвоенной технологической воды, пары и газа из пульпопровода 5 попадают в обезвоживающую емкость.The pulp, consisting of granulated slag and undigested process water, the vapor and gas from the slurry pipeline 5 fall into a dewatering tank.

Пары и газы отвод тс  через парогазоотводную трубу 6. Пульпа заполн ет емкость до определенной высоты. Вода, фильтру сь, через слой гранулированного шлака проходит через зазор 15 и заполн ет внутренний объем кармана , перетекает через порог 8 и по верхнему козырьку 9 стекает в водоприемные устройства. Часть воды вытекает через зазор 14 и по нижнему козырьку 13 стекает в те же водоприемные устройства.Vapor and gases are discharged through the vapor-gas discharge pipe 6. The pulp fills the container to a certain height. Water filtering through a layer of granulated slag passes through the gap 15 and fills the internal volume of the pocket, flows over the threshold 8 and flows through the upper visor 9 into the receiving devices. Part of the water flows through the gap 14 and through the lower visor 13 flows into the same water intake devices.

Вытекание воды через зазоры происходит сначала одновременно, затем, когда уровень воды в объеме гранулированного шлака опускаетс  ниже уровн  верхней кромки порога, продолжаетс  только через зазор 14. Благодар этому из гранулированного шлака удал етс  практически вс  вода, заполн юща  пустоты между его зернами. Этим достигаетс  более полна  степен обезвоживани  шлака.The outflow of water through the gaps occurs first simultaneously, then when the water level in the granulated slag volume drops below the upper edge of the threshold, continues only through the gap 14. Due to this, almost all the water filling the voids between its grains is removed from the granulated slag. This achieves a more complete degree of slag dewatering.

Одновременно вместе с водой через зазоры в карман и пространство между боковыми стенками емкости и лотка попадает определенное количество гранулированного шлака. Но высота его .сло  не может намного превысить высоту зазоров, поэтому практически весь гранулированный шлак задерживаетс  в устройстве.At the same time, together with water, a certain amount of granulated slag enters the pocket and the space between the side walls of the tank and the tray through the gaps. But its height cannot be much higher than the height of the gaps, therefore practically all the granulated slag is retained in the device.

После завершени  обезвоживани  гранулированного шлака происходит разгрузка емкости. Т га 20 при помощи т нущего устройства перемещаетс  влево и через скобу 19 т нет за собой лоток 10. Он совершает сложное движение. Благодар  подвешиванию на т гах 17 лоток перемещаетс  по дуге. При этом ролик 22 перемещаетс  по направл ющей планке 23. В результате лоток поворачиваетс  относительно геометрической оси верхних цапф 18. Когда ролик попадает во впащину 24, происходит резкое опускание той части лотка, где расположен желобок 12. Этим предотвращаетс  зацепление нижней кромки порога за борт желобкаAfter the dewatering of the granulated slag is completed, the tank is unloaded. The ha 20 moves with the aid of the driving device to the left and through the bracket 19 tons there is no tray 10 behind it. It makes a complex movement. By hanging on the hook 17, the tray moves in an arc. In this case, the roller 22 moves along the guide bar 23. As a result, the tray rotates relative to the geometric axis of the upper pins 18. When the roller enters the flange 24, the lower part of the tray 14 is sharply lowered. This prevents the lower edge of the threshold from catching over the side of the groove

В крайнем положении лоток откидываетс  полностью, что обеспечивает свободную выгрузку обезвоженного гранулированного шлака из емкости. Гранулированный шлак свободно проваливаетс  вниз через разгрузочный проем. Одновременно с днища сбрасываетс  вниз небольшое количество гранулированного шлака, которое накопилось в кармане и в полост х между стенками емкости и бортами лотка, после чего лоток занимает исходное положение.In the extreme position, the tray is fully folded back, which provides free unloading of the dehydrated granulated slag from the tank. The granulated slag freely falls down through the discharge opening. Simultaneously, a small amount of granulated slag, which has accumulated in the pocket and in the cavities between the walls of the container and the sides of the tray, is dropped down from the bottom, after which the tray takes up its original position.

Устройство позвол ет локализировать и организованно отвести на очистку все парогазовые выбросы, а также по сравнению с известным устройством получить гранулированный шлак намного меньшей влажности.The device makes it possible to localize and organize all vapor-gas emissions for cleaning, as well as, in comparison with the known device, to obtain granulated slag of much lower humidity.

Только за счет снижени  влажности экономический эффект составл ет примерно 30 коп на 1 т гранулированного шлака.Only by reducing the moisture, the economic effect is approximately 30 kopecks per ton of granulated slag.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2395762/29-33, кл. С 04 В 5/02, 1976.1. USSR author's certificate in application number 2395762 / 29-33, cl. From 04 To 5/02, 1976. 11eleven
SU772499439A 1977-06-23 1977-06-23 Apparatus for dehydrating granulated slag SU685643A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772499439A SU685643A1 (en) 1977-06-23 1977-06-23 Apparatus for dehydrating granulated slag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772499439A SU685643A1 (en) 1977-06-23 1977-06-23 Apparatus for dehydrating granulated slag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685643A1 true SU685643A1 (en) 1979-09-15

Family

ID=20714615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772499439A SU685643A1 (en) 1977-06-23 1977-06-23 Apparatus for dehydrating granulated slag

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685643A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4204855A (en) Apparatus for dewatering granulated-slag slurry
CA1055418A (en) Granular or pulverulent product storing and handling installation
SU685643A1 (en) Apparatus for dehydrating granulated slag
US5399249A (en) Metal recovery device
US4240910A (en) Method and apparatus for clarifying coke quenching water
SU540666A1 (en) Elevator wheel
SU1714055A1 (en) Drain layer hopper
CA1149321A (en) Coke car for coke ovens
CN217748010U (en) Blanking and screening mechanism for mixing dryer
CN218545258U (en) Prevent fluffy material rotary kiln proportioning bins device
SU1129481A1 (en) Melting furnace loose material charging box
JPS5835614Y2 (en) Trap door in waste composting equipment
CA1066199A (en) Rotary pelletizing vacuum filter
US1104491A (en) Charge-car.
SU701662A1 (en) Apparatus for dehydration of pelletized slag
SU638684A1 (en) Tile drain excavator pipe laying mechanism
SU605898A1 (en) Scraper bucket
JPS5925451Y2 (en) Overflow device for granulated slag dewatering machine
SU580222A1 (en) Device for removing spillage of blast furnace skip pit
SU514584A1 (en) Device for filtering slurry
RU2045884C1 (en) Container for collection, processing and transportation of agricultural raw materials
SU1414413A1 (en) Thickening apparatus for hydrotransporting system
SU424596A1 (en) INSTALLATION FOR CRUSHING, DECOMPOSITION AND WASTE DRAINAGE
SU1583525A1 (en) Hopper of drain-laying machine
SU33892A1 (en) Continuous Concrete