SU68554A1 - A device to prevent the formation of scale in boilers - Google Patents

A device to prevent the formation of scale in boilers

Info

Publication number
SU68554A1
SU68554A1 SU3683A SU342601A SU68554A1 SU 68554 A1 SU68554 A1 SU 68554A1 SU 3683 A SU3683 A SU 3683A SU 342601 A SU342601 A SU 342601A SU 68554 A1 SU68554 A1 SU 68554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boiler
scale
steam
boilers
formation
Prior art date
Application number
SU3683A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Г. Караев
Original Assignee
А.Г. Караев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Г. Караев filed Critical А.Г. Караев
Priority to SU3683A priority Critical patent/SU68554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU68554A1 publication Critical patent/SU68554A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Целью насто щего изобретени   вл етс  обеспечение эффективной борьбы с накипеобразованием в паровых котлах путем использовани  кинетической энергии проход щего по трубопроводам пара, котора  при трении пара о специально установленные остри  преобразовываетс  в электростатический зар д, сообщающий отрицательный потенциал стенкам котла.The purpose of the present invention is to provide effective scale control in steam boilers by utilizing the kinetic energy of the steam passing through the pipelines, which, when the steam is rubbed on specially installed points, is converted into an electrostatic charge, which imparts a negative potential to the walls of the boiler.

Примен вщиес  до сих пор чисто электрические методы борьбы с накипью , включа  и предлагаемый электростатический , в том виде, в каком он был оформлен на практике, обладают существенным недостатком, преп тствующим во многих случа х их широкому применению. Этот недостаток заключаетс  в том, что изолированные электроды, положительный потенциал которых обусловливает процесс выделени  и укреплени  частиц солей, выпадающих из котловой воды, сами быстро покрываютс  прочным слоем накипи и оказываютс  не в состо нии поддерживать между собой и стенками котлаThe use of hitherto purely electric methods of combating scale, including the proposed electrostatic method, as it was put into practice, has a significant disadvantage, which in many cases prevents their widespread use. This drawback lies in the fact that insulated electrodes, whose positive potential causes the process of separating and strengthening salt particles that fall out of the boiler water, quickly become covered with a strong layer of scale and are not able to support each other and the walls of the boiler.

разницу потенциалов, необходимую дл  нормального действи  всего устройства . Дл  периодической очистки электродов требуетс  каждый раз вынимать их из котла, предварительно отключа  и останавлива  котел и спуска  пар. Сложность очистки электродов не может оправдать всех преимуществ электрохимических способов защиты от накипи.potential difference required for normal operation of the entire device. To periodically clean the electrodes, it is necessary to remove them from the boiler each time, first disconnecting and stopping the boiler and letting off steam. The complexity of electrode cleaning cannot justify all the advantages of electrochemical methods of protection against scale.

Универсальность и автоматичность предлагаемого способа определ етс  конструкцией приспособлени , предназначенного дл  посто нного поддержани  поверхности анодов в металлически чистом состо нии.The versatility and automaticity of the proposed method is determined by the design of the device, designed to permanently maintain the surface of the anodes in a metallic pure state.

На фиг. 1 изображена часть продольного разреза по котлу с приспособлением , а на фиг. 2 - часть поперечного разреза по котлу.FIG. 1 shows a part of a longitudinal section through the boiler with a device, and FIG. 2 - part of the cross section of the boiler.

В сухопарнике парового котла, из которого производитс  отбор пара, устанавливаетс  пластина в виде медного диска А, снабженного шлифованными остри ми а из нержавеющей стали.In a steam boiler of a steam boiler, from which steam is extracted, a plate is installed in the form of a copper disc A equipped with ground stainless steel points.

Диск А устанавливаетс  на изол торе S, который крепитс  к телуThe disk A is mounted on the insulator S, which is attached to the body.

127127

котла с помощью подвижного кронштейна с шарниром be. Диск А соединен проводниками flf из медной проволоки с неомываемыми водой элементами котла.boiler with a movable bracket with a be. Disk A is connected by flf conductors made of copper wire with water-resistant elements of the boiler.

Дл  увеличени  скорости нротекани  пара мимо остриев а над последними установлен цилиндрический экран Е.To increase the speed of steam flow past the tips and above the latter, a cylindrical screen E is installed.

Действие описанного устройства основано на том, что пар, заключающий в себе значительное количество электроэнергии, удар  сь об острие диска А, передает ему электрические зар ды. Последние, распростран  сь через соединительные провода d по всей поверхности нагрева, заставл ют твердые части, выпадающие из воды при кипении, соприкаса сь со стенками котла или трубами, зар жатьс  тем же родом электричества, что и стенки котла. Вследствие указанного обсто тельства эти частицы отталкиваютс  от одноименно зар женных элементов котла, накипь, не име  возможности осесть на стенки котла и трубной системы, должна агрегироватьс  и собиратьс  на поверхности воды, постепенно осажда сь на гр зевое кольцо, откуда она может быть удалена при помощи продувки котла.The operation of the described device is based on the fact that steam, which contains a significant amount of electricity, strikes the point of the disk A, transfers electric charges to it. The latter, spreading through the connecting wires d over the entire heating surface, force the solid parts falling out of the water during boiling, contacting the walls of the boiler or pipes, to be charged with the same kind of electricity as the walls of the boiler. Due to this circumstance, these particles are repelled from the same charged elements of the boiler; scale, unable to settle on the walls of the boiler and the piping system, should be aggregated and collected on the surface of the water, from which it can be removed by boiler purge.

Стара  затвердевша  накипь под действием электрического тока, проход щего между стенками котла и диском А через воду и слой пара над ней, не  вл ющегос  в данном случае в силу р да причин изол тором , постепенно разрыхл етс  и, отстава  от стенок котла, падает на дно его в виде ила, легко удал емого при продувке.Old solidified scale under the action of electric current passing between the walls of the boiler and the disk A through the water and a layer of steam above it, which is not an insulator in this case, due to a number of reasons as an insulator, gradually loosens and falls behind on the walls of the boiler. its bottom is in the form of sludge easily removed during purging.

Необходимо подчеркнуть, что успешное применение такого метода борьбы с накипеобразованием зависит прежде всего от плотности контактов у проводников и от абсолютной чистоты металлической поверхности игольчатых электродов-остриев . Работа этих электродов оказываетс  наиболее эффективной и устойчивой при условии изготовлени  их из нержавеющего металла с хорошо отшлифованной поверхностью, не подвергающейс  окислению. Дл  обеспечени  абсолютно глад128It must be emphasized that the successful application of such a method of combating scale formation depends primarily on the contact density of the conductors and on the absolute purity of the metal surface of the needle-shaped tip electrodes. The operation of these electrodes is most effective and stable, provided they are made of stainless steel with a well-polished, non-oxidized surface. To ensure absolutely smooth128

кой поверхности остриев их необходимо после установки на пластине повторно отшлифовать на полную длину, вплоть до места их креплени . С физико-химической точки зрени  процесс накипеосаждени  в данном случае должен был бы протекать следующим образом: под действием помещенных внутри котла электродов, непрерывно сообщающих положительный зар д защищаемой поверхности, взвешенные в кип щей воде частицы накипи, в силу так называемого  влени  электрофореза, должны стремитьс  к положительно зар женным полюсам и осаждатьс  на них, одновременно укрупн  сь в своих размерах .After their installation on the plate, they should be re-sanded to the full length, up to the point of their attachment. From the physico-chemical point of view, the deposition process in this case would have to proceed as follows: under the action of electrodes placed inside the boiler, continuously giving a positive charge to the protected surface, scale particles suspended in boiling water, due to the so-called phenomenon of electrophoresis, should strive to positively charged poles and deposited on them, at the same time enlarging in their size.

Однако хорошо шлифованные боковые поверхности остриев не могут удерживать оседающих на них частиц и последние, постепенно ут жел  сь, должны спадать с них на дно котла, не сцепл  сь со стенками его в силу своей достаточной укрупненности (аналогично механизму действи  многих антинакипинов).However, the well-polished side surfaces of the tips cannot hold the particles deposited on them and the latter, gradually growing, should fall down from them to the bottom of the boiler, not adhering to its walls due to their sufficient coarsening (similar to the mechanism of action of many anti-scaling).

Несмотр  на тщательную полировку игл, осадок, состо щий из мельчайшей взвеси нерастворимых солей, должен постепенно покрыть тончайшим , но электрически достаточно плотным (в смысле изол ционных свойств) слоем активную часть электродов и, увеличив в результате этого их электрическое сопротивление, снизить эффект выделени  накипи.Despite careful polishing of the needles, the sediment consisting of the smallest suspension of insoluble salts should gradually cover with the thinnest, but electrically sufficiently dense (in the sense of insulating properties) layer the active part of the electrodes and, as a result, increase their electrical resistance to reduce the scaling effect. .

Дл  предотвращени  этого  влени  диск А с остри ми, играющий роль центрального положительного электрода, может быть путем поворота вокруг шарнира с помощью выведенной из парового пространства штанги В опрокинут и погружен в воду дл  очистки. На это врем  включаютс  в работу один или несколько вспомогательных хорошо электрически заизолированных (g-g) электродов, установленных немного ниже нормального уровн  воды в специальных люках.To prevent this phenomenon, the pointed disk A, which plays the role of a central positive electrode, can be tilted around the hinge with the help of a rod B pulled out of the steam space and submerged in water for cleaning. At this time, one or more auxiliary well-electrically insulated (g-g) electrodes, installed slightly below the normal water level in special hatches, are put into operation.

Каждый электрод состоит из центрального металлического стержн  Л/ с фл нцем и имеющей нарезку части т, проход щей через крышку соответствующего люка. Стержень элекEach electrode consists of a central metal rod L / c flange and a cut-off part of the t passing through the lid of the corresponding hatch. Rod elek

SU3683A 1941-02-09 1941-02-09 A device to prevent the formation of scale in boilers SU68554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3683A SU68554A1 (en) 1941-02-09 1941-02-09 A device to prevent the formation of scale in boilers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3683A SU68554A1 (en) 1941-02-09 1941-02-09 A device to prevent the formation of scale in boilers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU68554A1 true SU68554A1 (en) 1946-11-30

Family

ID=48247504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3683A SU68554A1 (en) 1941-02-09 1941-02-09 A device to prevent the formation of scale in boilers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU68554A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2106004A (en) Device used for coating the interior of a water main
SU68554A1 (en) A device to prevent the formation of scale in boilers
KR100246555B1 (en) Method and apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish and/or fresh water
GB506590A (en) Improvements in the electrolytic manufacture and production of zinc dust
EP0499732B1 (en) Dual system using three electrodes to treat fluid
CN106320336B (en) The corrosion protection apparatus and its application method at marine environment steel-pipe pile Tidal zone position
US7186327B1 (en) Method and apparatus for scaling control and in-situ cathodic protection
CN211502721U (en) Coal changes electric heating steam boiler
CN204699835U (en) A kind of anode system of Wet type electric dust-removing device
Egorov et al. Properties of short-living ball lightning produced in the laboratory
US1877389A (en) Means for removing boiler scale and preventing the formation thereof
KR101040204B1 (en) Self energy-generating electrolytic protection system
US1576581A (en) Method and apparatus for protection of metallic surfaces
SU51587A1 (en) Precipitation electrode for electrical sedimentation of gas
SU1214139A2 (en) Apparatus for dehydrating and purifying petroleum from mechanical impurities
RU2139146C1 (en) Electrostatic precipitator
RU2466102C1 (en) Water filter
SU389811A1 (en) DROPPUTOR OF THE LIQUID-NONMAGNETIC FLUID
EP0722000B1 (en) Apparatus for corrosion protection of a water system
SU63535A1 (en) Metallic mercury rectifier
SU724168A2 (en) Apparatus for dewatering oil and removing mechanical contaminants from it
US3496079A (en) Corrosion prevention
US2241392A (en) Electrical amalgamating apparatus
RU2075542C1 (en) Method of protection from corrosion
RU2183696C2 (en) Apparatus for cathode protection of inner surface of reservoir against corrosion