Изобретение относитс к области переработки пластмасс, конкретно к литьевым пресс-формам. Известна литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из полимер ных материалов, содержаща подвижны и неподвижные плиты с размещенными них матрицей и выталкивател ми изде лий и литниковой систейы 1. В данной пресс-форме вначале выталкивани происходит отрезка литни ка, а затем происходит выталкивание литниковой системы. Однако, при выталкивании литнико вой системы возможна обломка литников в результате разворота литниковой системы, что приводит к забивке литниковых каналов. Известна, вл юща с наиболее бли кой к изобретению, литьева прессформа дл изготовлени изделий из полимерных материалов, содержаща неподвижную литниковую плиту и подвижную плиту матриц, плиты выталкивающей системы с укрепленными в них трубчатыми выталкивател ми изделий и центральным выталкивателем литник вой системы и толкатель 2 . Недостатком данной пресс-формы апл етс ненадежна работа пресс-фо мы,так как из-за, неравномерного охлаждени литников и неточных их размеров выход литниковой системы затруднен и происходит зависание ее на невышедших из литниковых каналов литниках или обломка литников в каналах при развороте литниковой системы выталкиваниий изделий. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы пресс-формы за счет устранени перекоса литниковой системы при задержке литников в литниковых каналах. Достигаетс это тем, что выталкиватель литниковой системы выполнен в виде трубки с концентрично установленным внутри него с возможностью перемещени стержнем, имеющим заостренный конец, снабженный пальцем, размещенным в пазу, выполненным в трубке. Отсекатель выполнен в В1-1де концентрично расположенных плит, причем, на наружной поверхности внутренней плиты выполнены литниковые каналы, а на боковой поверхности наружной плиты со стороны, обращенной к внутренней плите, выполнена режуща кромка. На фиг . 1 схематически изображена предлагаема пресс-форма в продольJ ном разрезе; на фиг.2-вид и на фиг. на фиг.З - разрез по В-В на фиг.1 Пресс-форма содержит нижнюю плит 1, в которую крепитс упор 2, плиту в которой укреплен хвостовик 4, пли 5 выталкивателей, в которой закреп7 контртолкатель 6, трубчатые выталки ватели 7 изделий, трубчатый централ ный выталкиватель 8 литниковой системы . С плитой 3 плита 5 выталкивателей скреплена винтами 9 Плита матриц 10 винтами 11 скреплена с от секате ем, состо щем из концентричк расположенных плит 12 и 13,, Через плиту 13 отсекате 7 проход т пальцы 14,закрепленные в литниковой плите 15.По наружной поверхности плиты 1 выполнены литниковые каналы, а на боковой поверхности наружной плиты со стороны, обращенной к внутренней пЛите, выполнена режуща кромка. Палец 16 фиксируетс (итифтом 1, закрепленным между плитой 18 и плитой матриц 10. Центральный выталкиватель 8 литниковой системы выполне в виде трубки, внутри которой расположен стержень 19 с заостренным концом с запрессованным в него паль цем 20, который взаимодействует с ограничителем 21 и расположен в паз трубки. В плите 15.СООСНО со стержнем установлена литникова втулка 22. Пресс-форма работает следующим образом, В закрытую пресс-фор иу через литниковую втулку 22 заливают массу котора по каналам в плитке 12 заполн ет полость матрицы 10. После требуемой выдержки пресс-форма авто матически открываетс и пальцы 14 выход т из отверстий плиты 13 отсе .кател . После этого хвостовик 4 упираетс в неподвижный упор литьевой машины (на чертеже не показан) и плиты 3 и 5 начинают двигатьс вперед. Вместе с плитой 5 двигаютс вперед закрепленные в трубчатые выталкиватели 7, которые проталкивают издели в отверсти плиты 13 отсекател . острые режущие кромки которой срезают издели от литников. За тем выталкиватели 7 сбрасывают издели в тару. Одновременно с трубчатыми выталкивател ми 7 движетс закрепленный в плите 5 центральный выталкиватель 8 литниковой системы с расположенным внутри него стержнем 19. При этом заостренный конец стерж н 19 входит в центральный литник в 64 месте заливки и не дает возможность литниковой системе перекоситьс в момент вьщерживани литников из литниковых каналов. При достижении упором 20 плиты матриц 10 происходит ocTaFioBKa стержн 19. При этом центральный выталкиватель 8, продолжа двигатьс вперед, снимает уже отдельную от издели литниковую систему со стержн 19 и сбрасывает ее в тару. При закрытии пресс-формы плита 15 толкает назад контртолкатели 6, которые отодвигают плиту 3 и плиту 5 выталкивате тей в исходное положение. Стержень 19 при STOf-i упираетс концом в ограничитель 21, который, в свою очередь, упираетс в упор 2. При этом стержень 19 также занимает исходное положение. После этого цикл повтор зтс . Формула изобретени 1.Литьева пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов , содержаща неподвижную литниковую плиту и подвижн то плиту матриц с закрепленным на ней отсекателем , плиты выталкивающей системы с укрепленными в них трубчатыми выталкивател ми изделий и центральным выталкивателем литниковой системы и толкатель, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы пресс-фop 1Ьi за счет устранени перекоса литниковой системы при задержке литников в литниковых каналах, выталкиватель литников выполнен в виде трубки с концентрично установленным внутри него с возможностью перемещени стержнем, имеющим заостренный конец и снабженный пальцем, размещенным в пазу, выполненным в трубке . 2.Пресс-форма по п,1, отличающа с тем, что отсе катель выполнен в виде концентрично расположенных плит, причем, на наружной поверхности внутренней плиты выполнены литниковые каналы, а на боковой поверхности наружной плиты со стороны , обращенной к вйутреннай плите, выполнена режуща кромка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Пластмассы в машиностроении. Мащгиз, 1959, с. 132.