SU684376A1 - Device for sampling liquid from pipeline - Google Patents

Device for sampling liquid from pipeline

Info

Publication number
SU684376A1
SU684376A1 SU762387249A SU2387249A SU684376A1 SU 684376 A1 SU684376 A1 SU 684376A1 SU 762387249 A SU762387249 A SU 762387249A SU 2387249 A SU2387249 A SU 2387249A SU 684376 A1 SU684376 A1 SU 684376A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
friction
valve
spring
regulator
Prior art date
Application number
SU762387249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Старостин
Сергей Федорович Гришин
Original Assignee
Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности filed Critical Октябрьский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Комплексной Автоматизации Нефтяной И Газовой Промышленности
Priority to SU762387249A priority Critical patent/SU684376A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU684376A1 publication Critical patent/SU684376A1/en

Links

Claims (2)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ ИЗ ТРУБОПРОВОДОВ Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено центробежно фрикционным регул тором двойного действи , причем регул тор снабжен регулировочным винтом, а насос - ре гулировочной пружиной. Кроме того, запорный элемент выполнен в виде двух концентрически установленных перфорированных трубок и фильтра, размещенного между ними. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - заборный элемент. Устройство состоит из поршневого насоса с приводом, выполненным в виде пропеллера 1 и черв чного редуктора 2, центробежно-фрикционного регул тора двойного действи , состо  щего из траверсы 3 с коромыслами 4, на большие плечах которых закреп лены шаровые контргрузы 5. Малые плечи каждого коромысла расположены в пазах подвижной фрикционной втулк б, имеющей бурт. Между буртом втулки б и коническим фрикционом 7 размещена пружина 8, концы которой закреплены в теле обеих деталей. , В крышку регул тора вмонтирована коническа  п та 9 с регулировочным винтом 10. Поршневой насос состоит из цилинд ра 11, поршн  12 с кривошипно-шатун ным механизмом 13 и клапанной пары, состо щей из клапана 14 и подвижной тарелки 15, прижимаемой к клапану регулировочной пружиной 16. Над кла панной парой установлена пробоприем на  камера 17. Устройство монтируетс  в корпусе катушки 18. Фланцы катушки 18 соответствуют фланцам трубопровода. Дл  приема проб цилиндр 11 снабжен трубкой 19, на конце которой ра положен заборный элемент 20. Камера 17 имеет держатель сборного сосуда 21. Заборный элемент 20 состоит из перфорированной трубы 22, в которую концентрически помещен фильтр 23 с перфорированной трубкой 24. Устройство работает следующим об разом. Вращающийс  под воздействием пот на идкости пропеллер 1 приводит в движение поршень 12 с клапанной парой (14 и 15) через черв чный редук TOi 2 и кривошипно-шатунный механизм 13. При расположении поршн 12 в ниж ней мертвой точке жидкость под давлением в трубопроводе через фильтр 23 и отверсти  в заборном элементе 20 по трубке 19 поступает в цилиндр 11. При этом полость цилиндра и полость пробоприемной камеры 17 изоли рованы одна от другой клапанной па рой. При повороте черв чного колеса н 90 поршень 12 занимает среднее пол жение в цилиндре, ntpeicpi.iHanr ипус-кное отверстие, и одновременно с «тим подвижна  тарелка 15 упираетс  и кромку пробоприемной камеры 17. При дальнейшем повороте черв чного колеса и движении поршн  12 в верхнюю мертвую точку происходит сжатие пружины 16, открытие клапана 14 и вытеснение жидкости из цилиндра 11 в камеру 17-по каналам, выполненным на ее внутренней поверхности. Из камеры 17 порци  жидкости вытесн етс  в сосуд дл  сбора проб через отверстие в держателе сосуда 21. Поворот колеса от 180° до 360° сопровождаетс  обратным ходом поршн , закрытием клапана и заполнением цилиндра новой порцией жидкости. Затем цикл работы устройства повтор етс  . Стабилизаци  скорости отбора осуществл етс  центробежно-фрикционным регул тором следующим образом. При расхождении контргрузов 5 на большую орбиту во врем  вращени  вала черв чного редуктора 2 плечи коромысел 4 смещают втулку 6 влево и через пружину 8 прижш ают фрикцион 7 к п те 9, где возникает сила трени , попорциональна  скорости вращени  пропеллера 1, способствующа  снижению и стабилизации числа оборотов вала и, соответственно, числа ходов поршн  12. При резком повышении расхода жидкости в трубопроводе сила трени  первой фрикционной пары становитс  недостаточной дл  снижени  числа оборотов . Но в этом случае втулка 6 под действием контргрузов 5 продолжает смещатьс  до упора в коническую поверхность регулировочного винта 10 и в работу вступает втора  фрикционна  пара, где происходит дополнительное торможение и дальнейшее снижение числа оборотов до номинальных. Стабилизаци  скорости отбора при понижении скорости потока . в трубопроводе обеспечиваетс  тем же центробежно-фрикционным регул тором двойного действи  следующим образом. При незначительном снижении числа оборотов вала черв ка редуктора и уменьшении центробежной силы действующей на контргрузы 5, происходит схождение последних на меньшую орбиту . При этом конус фрикционной втулки 6 отходит до конической поверхности регулировочного винта 10, а энерги , затрачиваема  ранее на преодоление трени , используетс  на поддержание работы устройства в стабильном режиме. 1 При дальнейшем снижении скорости потока контргрузы 5 продолжают сходитьс . Это приводит к снижению усили  в месте контакта фрикциона 7 с п той 9. Сила трени  под действием пружины 8 снижаетс  пропорционально гинжлм к (корогги В)а  ении вала, РаПотд фрикциона прекращаетс  в момент полного схождени  грузов. Камера 17 выполнена в виде полого болта с шестигранной головкой. Она имеет резьбовое соединение с сопр женной деталью. При вращении камеры 17 на несколько оборотов измен етс  объем пространства непосредственно над поршнем 12 при нахождении послед него в верхней мертвой точке. Это происходит в результате более поздне го или раннего упирани  подвижной та релки 15 в кромку цилиндра камеры 17 и открыти  клапана благодар  регулировочной пружины 16. Така  регулировка дозы отбираемой жидкости производитс  вручную в статическом или динамическом состо нии пробоотборника. Регулировочна  пружина 16 и регулировочный винт 10  вл ютс  средствами ручной настройки устройства. Формула изобретени  1. Устройство дл  отбора проб жидкости из трубопроводов, содержащее поршневой насос с приводом, выполненным в виде пропеллера и черв чного редуктора, заборный элемент и пробоприемную камеру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности пробы путем стабилизации и регулировани  скорости отбора, оно снабжено центробежнофрикционным регул тором двойного действи , причем регул тор снабжен регулировочным винтом, а насос - регулировочной пружиной, 2, Устройство по п. I, отличающеес  тем, что заборный элемент выполнен в виде двух концентрически установленных перфорированных трубок и фильтра, размещенного между ними. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство 446794, кл. G 01 N 1/10, 11.08.72. (54) DEVICE FOR THE SELECTION OF SAMPLES OF A LIQUID FROM A PIPELINE This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a centrifugally frictional double-acting regulator, the regulator being equipped with an adjusting screw and the pump with a regulating spring. In addition, the locking element is designed in the form of two concentrically mounted perforated tubes and a filter placed between them. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - intake element. The device consists of a piston pump with a drive made in the form of a propeller 1 and a worm gear 2, a centrifugal-friction double-acting regulator consisting of traverse 3 with rocker arms 4, on large arms of which fixed ball locks 5. Small shoulders of each rocker arm located in the slots of the movable friction sleeve b, having a collar. Between the collar of the sleeve b and the conical clutch 7 is placed a spring 8, the ends of which are fixed in the body of both parts. , A conical section 9 with an adjusting screw 10 is mounted in the regulator cap. The piston pump consists of a cylinder 11, a piston 12 with a crank-connecting rod mechanism 13 and a valve pair consisting of a valve 14 and a movable plate 15 pressed against the valve spring 16. A valve is placed over the valve pair over chamber 17. The device is mounted in the body of the coil 18. The flanges of the coil 18 correspond to the flanges of the pipeline. In order to receive samples, cylinder 11 is provided with a tube 19, at the end of which an intake element 20 is placed. Chamber 17 has a collecting vessel holder 21. Intake element 20 consists of a perforated pipe 22 in which a filter 23 with a perforated tube 24 is concentrically placed. The device operates as follows at once. The propeller 1 rotating under the action of sweat on liquid drives the piston 12 with valve pair (14 and 15) through the screw gear TOi 2 and the crank mechanism 13. When the piston 12 is located at the bottom dead center, the pressure fluid in the pipeline through the filter 23 and the holes in the intake element 20 through the tube 19 enters the cylinder 11. At the same time, the cavity of the cylinder and the cavity of the sample receiving chamber 17 are insulated from one another by a valve pair. When the worm wheel turns 90, the piston 12 occupies the middle position in the cylinder, the ntpeicpi.iHanr and the opening, and at the same time the moving plate 15 abuts the edge of the sample receiving chamber 17. With further turning of the worm wheel and the movement of the piston 12 the upper dead point is the compression of the spring 16, the opening of the valve 14 and the displacement of fluid from the cylinder 11 into the chamber 17 through channels formed on its inner surface. From the chamber 17, a portion of the fluid is displaced into the sampling vessel through an opening in the vessel holder 21. The rotation of the wheel from 180 ° to 360 ° is accompanied by a piston retracting, closing the valve and filling the cylinder with a new portion of liquid. Then the cycle of operation of the device is repeated. The selection rate is stabilized by a centrifugal-friction regulator as follows. When the counterparts 5 diverge into a large orbit during rotation of the worm gear shaft 2, the arms of the rocker arms 4 displace the sleeve 6 to the left and through the spring 8, the friction clutch 7 is pressed to the terminal 9, where the frictional force occurs, which is proportional to the speed of rotation of the propeller 1, reducing and stabilizing shaft revolutions and, accordingly, the number of strokes of the piston 12. With a sharp increase in the flow rate in the pipeline, the frictional force of the first friction pair becomes insufficient to reduce the number of revolutions. But in this case, the sleeve 6 under the action of the counterloads 5 continues to shift against the stop into the conical surface of the adjusting screw 10 and a second friction pair enters the work, where additional braking occurs and a further reduction in the number of revolutions to nominal. Stabilize the sampling rate when the flow rate decreases. The pipeline is provided with the same double-action centrifugal friction regulator as follows. With a slight decrease in the number of revolutions of the shaft of the worm gear and a decrease in the centrifugal force acting on the counter-loads 5, the latter converge into a smaller orbit. In this case, the cone of the friction sleeve 6 moves to the conical surface of the adjusting screw 10, and the energy expended earlier to overcome friction is used to maintain the operation of the device in a stable mode. 1 With a further decrease in the flow rate, the locks 5 continue to converge. This leads to a decrease in the force at the point of contact of the friction clutch 7 of the fifth 9. The frictional force under the action of the spring 8 decreases in proportion to the shaft and the friction clutch stops at the moment of complete convergence of the weights. The camera 17 is made in the form of a hollow bolt with a hexagonal head. It has a threaded connection with a matching part. When the camera 17 rotates a few turns, the volume of space directly above the piston 12 changes when the latter is in the top dead center. This occurs as a result of later or early stopping the movable cart 15 against the cylinder edge of chamber 17 and opening the valve due to the adjusting spring 16. Such adjustment of the dose of the withdrawn liquid is performed manually in the static or dynamic state of the sampler. The adjusting spring 16 and the adjusting screw 10 are means of manually adjusting the device. Claim 1. A device for sampling fluid from pipelines, comprising a piston pump with a drive made in the form of a propeller and a worm gearbox, an intake element and a sampling chamber, characterized in that, in order to increase the reliability of the sample by stabilizing and adjusting the sampling rate, it is equipped with a double-acting centrifugal regulator, the regulator being equipped with an adjusting screw and the pump with an adjusting spring, 2, a device according to claim I, characterized in that the intake element is ying in the form of two concentrically mounted tubes and perforated filter disposed therebetween. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate 446794, cl. G 01 N 1/10, 11.08.72. 2.Патент США 2927465, кл. 73-422, 08.03.60.2. US patent 2927465, cl. 73-422, 08.03.60.
SU762387249A 1976-07-19 1976-07-19 Device for sampling liquid from pipeline SU684376A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762387249A SU684376A1 (en) 1976-07-19 1976-07-19 Device for sampling liquid from pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762387249A SU684376A1 (en) 1976-07-19 1976-07-19 Device for sampling liquid from pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU684376A1 true SU684376A1 (en) 1979-09-05

Family

ID=20670926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762387249A SU684376A1 (en) 1976-07-19 1976-07-19 Device for sampling liquid from pipeline

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU684376A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5413002A (en) * 1992-07-02 1995-05-09 Jiskoot Autocontrol Limited Liquid sampler
RU2497094C2 (en) * 2011-12-16 2013-10-27 Владимир Петрович Харченко Sectional sampler for reservoirs

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5413002A (en) * 1992-07-02 1995-05-09 Jiskoot Autocontrol Limited Liquid sampler
RU2497094C2 (en) * 2011-12-16 2013-10-27 Владимир Петрович Харченко Sectional sampler for reservoirs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459267A (en) Pipette means
US4352636A (en) Dual piston pump
SU1071211A3 (en) Variable capacity pipet
CN1408062A (en) Adjustable pipette
EP0070156B1 (en) Centrifuge apparatus
CN110411783A (en) The accurate sampler of soil and sampling method
SU684376A1 (en) Device for sampling liquid from pipeline
US2679807A (en) Pumping device
US1999881A (en) Proportioning apparatus
DE2017303C2 (en) Control device for a water softener
CN113029743B (en) Reagent pipe shakes even device and clinical examination uses dry-type biochemical analysis appearance
US2749700A (en) Hydraulic clock
CN210440308U (en) Novel rotary oil cylinder for crimping machine
CN219142275U (en) Novel sampling equipment
SU725729A2 (en) Shaft drive for rotating cold tube-rolling mill
SU1035198A1 (en) Apparatus for sampling fluid from well
SU435400A1 (en) DEVICE FOR THE TRANSFORMATION OF ROTATIONAL MOVEMENT INTO RETURN-TRANSFER
JPS5826316Y2 (en) Roll screen winding speed governor
RU52481U1 (en) HIGH VISCOUS LIQUID SAMPLING DEVICE
SU905543A1 (en) Variable inertia moment flywheel
SU1308860A1 (en) Liquid sampler
SU978107A1 (en) Consumption regulator
SU836566A1 (en) Device for measuring material microhardness
SU187944A1 (en) DEVICE FOR CREATION OF PRESSURE IN THE EXTREME
SU630328A1 (en) Fabric stack marking-out device